一种带锯条制造技术

本发明专利技术公开了一种带锯条，包括锯条本体和位于锯条本体上的锯齿，依次排列的九个锯齿形成一个主齿组，每一个主齿组包括第一子齿组、第二子齿组和第三子齿组；每一个子齿组均包括依次排列的第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿，所述第一锯齿为直齿，所述第二锯齿和第三锯齿分别为左分齿和右分齿；这九个齿中有三个不分齿的齿，和六个分齿的齿，通过对齿的不同高度的控制和导角量的控制，使本发明专利技术的齿型在切削时将切屑分为11片切屑，这种齿型可显著降低切削中的切削力。

A band saw blade

【技术实现步骤摘要】
一种带锯条
本专利技术涉及一种带锯条，属于锯切金属刀具领域，尤其涉及一种锯切难切削镍基合金的硬质合金带锯条。
技术介绍
为了达成在锯切大型难切材料时将切削力显著减小这个目标，业内的技术人员做了各种各样的努力，如不分齿的三屑型齿型，但由于该方法受到周期内齿数的限制，切削力减小并不明显。有的则将背边做成波纹型，以使每个齿上的平均切削力增加而总切削力不变或减小，克服三屑不分齿型参与切削齿数过多的问题。像锯切大型锻造的因科耐尔（inconel）718材料，里面有很大的残余内应力，容易引起在锯切中的夹锯等现象，而这类材料非常贵重，一旦开始锯切，必须把它锯开，否则会浪费材料，造成很高的成本损失。为了解决夹锯的问题，分齿型锯条可以增加分齿量将切口加宽，而不分齿型则要加大焊接的硬质合金齿尖，且加大后的硬质合金齿尖也更容易被拉齿，容易被拉齿是不分齿齿型产品的一个主要弱点。带锯条主要用于锯切金属的棒材和型材，它与圆盘锯相比其优点是切缝小，不浪费材料；切断大型因科耐尔合金时，砂轮切割由于切缝过宽会带来大量的贵重材料损失，而带锯条则不然。带锯条的应用劣势在于当锯切阻力超过带锯条的进给力时，带锯条会逐渐失去扭转刚度从而带锯条可能发生切斜。从这一点来看，这意味着带锯条的齿型应可以做一些调整以减小进给力，这种设计就包括将一些齿尖高度设计更高更长作为切削中的直线锯切导向作用，并将齿尖设计成不同的高度，将切屑横向分开，但切屑厚度变厚。这类概念最典型的齿型如三屑不分齿型。唯一减小两侧切削阻力的方法是让最大的切削阻力在左右两边成对出现。如果这个成对出现的阻力之间的距离足够小到在同时出现在切削中，那么这两个力就可以达到相互的平衡。但距离如果足够小又意味着大量的齿在同时锯切，也就意味着在锯切大型实心材料时，总的进给力会增加。由于带锯条又薄又长的这种几何形状的特点，相当于“刀柄”的背部刚性低。切削中的另一个问题是背材刚性低的锯条的许多进给分力是同时发生的，如果每个齿距相同，那么每个分力的距离也相同，这将导致振动、噪声、毛面和锯条寿命降低。锯条寿命减低是由于振动造成齿尖边缘被损伤，尤其是硬质合金的刃口，对振动尤其敏感。如果仅几个齿同时切削，切削阻力不会被很好地平衡，进而造成工件表面的波纹。从1988年的美国专利US4784033开始，专门针对工件波纹问题设计了新的齿型来克服两侧切削阻力不对等的问题，它通过将两侧的切削阻力同时施加到了同一个齿，这样就使工件的加工面变得光滑了。带锯条“刀柄”的刚性低导致带锯条即便是在一个特定的锯切条件都很难优化其设计，更不要说复杂情况下的锯切大而难切的材料了。为了解决锯切大型难切材料的锯切问题，前人都进行过非常多的尝试。齿尖高低齿的设计方式不仅是用于导向，也是让其中几个更长的齿基于合理锯切效率的前提下在锯切硬材料时分配到更多的切削任务，而在锯切软材料时，所有齿都能参与切削。变齿距可以减少振动并将相同高度的成对的齿同时切削而不需要使更多的齿同时参与切削。设置不同的分齿量可以将切屑分为多片以改善切屑成型（更窄，更厚）。带锯条分齿通常逻辑为：直齿-右分齿-左分齿（左右齿成对出现），但经常有5个齿或更多齿参与切削，而低齿比高齿往往有更大的分齿量。正常情况下齿形周期是通过磨齿、铣齿、冲齿对齿形加工成型，并采用分齿机对锯条进行分齿。太长的齿型周期需要更大的设备对其加工，越大的设备越昂贵，且可能没有厂家能够提供这种设备。这些美国专利US4727788、US5832803、US5331876、US4727788、US6119571中应用了三种不同的技术如高低齿、变齿距、变分齿量来解决锯切难切大型材料的问题。但如US4727788所述的齿型制造过程过于复杂，大多的专利宣称的改进产品制造成本均过高，不利于产品竞争。
技术实现思路
为了锯切大型难切削镍基合金，使得锯切过程中尽量多的产生更多片的切屑以减小总切削力，本专利技术提供一种带锯条，具体技术方案如下。一种带锯条，包括锯条本体和位于锯条本体上的锯齿，其特征在于，依次排列的9个锯齿形成一个主齿组，每一个主齿组包括第一子齿组、第二子齿组和第三子齿组；每一个子齿组均包括依次排列的第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿，所述第一锯齿为直齿，所述第二锯齿和第三锯齿分别为左分齿和右分齿；所述第一子齿组的第一锯齿具有第一高度，其两侧均设置有倒角；所述第二子齿组的第一锯齿具有第二高度，其两侧均设置有倒角，且顶部平面宽度大于所述第一子齿组的第一锯齿的顶部平面宽度；所述第三子齿组的第一锯齿具有第三高度，且顶部平面宽度大于所述第二子齿组的第一锯齿的顶部平面宽度；所述第一子齿组的第二、第三锯齿与所述第三子齿组的第二、第三锯齿具有相同的第五高度；所述第二子齿组的第二、第三锯齿具有第四高度，且第二子齿组的第二、第三锯齿的外侧设置有倒角；所述第一高度、第二高度、第三高度、第四高度和第五高度的高度依次递减。进一步地，所述锯齿包括由硬质合金型材的刃口。进一步地，所述第一高度、第二高度、第三高度、第四高度和第五高度的高度呈等差数列依次递减。进一步地，所述第一子齿组的第一锯齿的顶部平面宽度等于锯条厚度的20-30％，优选为25%。进一步地，所述第二子齿组的第一锯齿的顶部平面宽度等于锯条厚度的60-70％，优选为66%。进一步地，所述第三子齿组的第一锯齿未设置倒角。进一步地，所述第一子齿组的第二、第三锯齿与所述第三子齿组的第二、第三锯齿均未设置倒角。进一步地，上述倒角均采用45°的倒角；且所述第二子齿组的第二、第三锯齿的倒角宽度为1/2的分齿量。进一步地，所述锯齿的后角在10到30度之间，优选为25度；所述锯齿的前角在0到15度之间，优选为10度。进一步地，所述带锯条采用定齿距或者变齿距。每英寸平均齿数（TPI）在带锯的几何图案中可以是任意数字。进一步地，第一子齿组、第二子齿组和第三子齿组的排列顺序可不做限定，可以以任何顺序排列，而不影响所述切屑的数量或尺寸或切削能力。本专利技术通过对不同的齿部导角，使带锯条在切削大型难切材料时将切屑分为11片，以减小大型难切镍基合金如inconel718时的切削力。能够尽量多的产生更多片的切屑以减小总切削力，采用本专利技术的带锯条进行切削时，同样切削效率的情况下，每个齿的平均切削力更低，产生的切屑又窄又厚。附图说明图1为本专利技术带锯条的齿型的横截面示意图；图2（a）为本专利技术带锯条的主视图（为标示各个锯齿的高度）；图2（b）为本专利技术带锯条的俯视图；图3为本专利技术磨齿后每个齿的前视图；图4为第12届国际柔性自动化会议上发表的论文图表“切削力与切屑厚度的关系”；图5为力与切削深度的关系的标准化图表；图6为标准化扁平齿每齿切削示意图；图7为标准化三分齿型每齿切削示意图；图8为Bahco3881THQ和BichampCBPRO型齿的标准化标准化每齿切削示意图图9为LenoxCastMaster标准化每齿切削示意图；图10为Wikus542不分齿齿形标准化每齿切削示意图；图11为标准三屑不分齿齿型标准化每齿切削示意图；图12为本专利技术的型齿的标准化每齿切削示意图；图13为双金属带锯条和硬质合金带锯条齿尖分齿扭转角对比。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细描述。参见图1-3、12，本专利技术的硬质合金带锯条，九个锯齿为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带锯条，包括锯条本体和位于锯条本体上的锯齿，其特征在于，依次排列的9个锯齿形成一个主齿组，每一个主齿组包括第一子齿组、第二子齿组和第三子齿组；每一个子齿组均包括依次排列的第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿，所述第一锯齿为直齿，所述第二锯齿和第三锯齿分别为左分齿和右分齿；所述第一子齿组的第一锯齿具有第一高度，其两侧均设置有倒角；所述第二子齿组的第一锯齿具有第二高度，其两侧均设置有倒角，且顶部平面宽度大于所述第一子齿组的第一锯齿的顶部平面宽度；所述第三子齿组的第一锯齿具有第三高度，且顶部平面宽度大于所述第二子齿组的第一锯齿的顶部平面宽度；所述第一子齿组的第二、第三锯齿与所述第三子齿组的第二、第三锯齿具有相同的第五高度；所述第二子齿组的第二、第三锯齿具有第四高度，且第二子齿组的第二、第三锯齿的外侧设置有倒角；所述第一高度、第二高度、第三高度、第四高度和第五高度的高度依次递减。

【技术特征摘要】
1.一种带锯条，包括锯条本体和位于锯条本体上的锯齿，其特征在于，依次排列的9个锯齿形成一个主齿组，每一个主齿组包括第一子齿组、第二子齿组和第三子齿组；每一个子齿组均包括依次排列的第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿，所述第一锯齿为直齿，所述第二锯齿和第三锯齿分别为左分齿和右分齿；所述第一子齿组的第一锯齿具有第一高度，其两侧均设置有倒角；所述第二子齿组的第一锯齿具有第二高度，其两侧均设置有倒角，且顶部平面宽度大于所述第一子齿组的第一锯齿的顶部平面宽度；所述第三子齿组的第一锯齿具有第三高度，且顶部平面宽度大于所述第二子齿组的第一锯齿的顶部平面宽度；所述第一子齿组的第二、第三锯齿与所述第三子齿组的第二、第三锯齿具有相同的第五高度；所述第二子齿组的第二、第三锯齿具有第四高度，且第二子齿组的第二、第三锯齿的外侧设置有倒角；所述第一高度、第二高度、第三高度、第四高度和第五高度的高度依次递减。2.根据权利要求1所述的一种带锯条，其特征在于，所述锯齿的刃口采用硬质合金。3.根据权利要求1所述的一种带锯条，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特·海顿，郭喜如，
申请(专利权)人：湖南泰嘉新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43