一种砂箱制造技术

本发明专利技术公开一种砂箱，具有箱体，箱体具有壁下端往箱里倾斜设置的斜撑壁，箱体的顶部和侧底部位置分别设有朝向斜撑壁的进砂口和出砂口；斜撑壁上平铺有振动板，该振动板连接有带动该振动板作振动的驱振机构。本发明专利技术巧妙地于斜撑壁上设计振动板，由驱振机构带动振动板进行适当振幅及频率的振动作用，从而使振动板上砂料能够时时保持松散不沉积，对射砂操作带来极大的裨益，同时很好避免了砂料滞留问题，即确保砂箱优异射砂功能，而且无需对砂箱频繁清理，给企业带来极大生产效益。

A Sandbox

【技术实现步骤摘要】
一种砂箱
本专利技术涉及砂芯铸造设备
，具体是指一种砂箱。
技术介绍
目前砂芯(型砂)铸造原理，利用压缩空气将砂箱内的芯砂均匀射入芯盒，再经固化成型制得。砂箱着重设计在于提升射砂料性能和避免芯砂料滞留两方面性能。芯砂材料由于自身特性，使其在砂箱内容易沉积变紧实，而且砂料在砂箱内因升温而导致凝固，都十分不利于射砂操作，还容易引起砂料滞留问题；而砂料滞留反过来对射砂操作也带来不利影响，还需要对砂箱频繁清理，砂箱体型大又重，清理操作十分繁重，极大影响生产效益。鉴于此，本案对上述问题进行深入研究，并提出一种兼具有优良射砂料性能和克服砂料滞留的砂箱。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种砂箱，即确保砂箱优异射砂功能，而且无需对砂箱频繁清理，给企业带来极大生产效益。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种砂箱，具有箱体，箱体具有一侧壁下端往箱里倾斜构成斜撑壁，箱体的顶部和侧底部位置分别设有朝向斜撑壁的进砂口和出砂口；斜撑壁上平铺有振动板，该振动板连接有带动该振动板作振动的驱振机构。所述振动板具有摆振支点，振动板采用摆动方式作振动。所述摆振支点设于振动板的靠上端的位置处。所述振动板通过螺栓螺母配合锁设在斜撑壁上，螺栓构成振动板的摆振支点。所述驱振机构为气动振动机构，斜撑壁上设有位于振动板背面的进气嘴。所述振动板的下端部延伸至靠近箱体的底部，该下端部在水平方向上位于出砂口的对应口高范围内设置。所述出砂口的上内壁形成有往内扩径的斜内壁，构成有单侧倾斜的喇叭口结构。所述箱体的侧壁与底部间通过圆弧面过渡承接，振动板的下端部形成有与圆弧面相匹配的倒圆弧角结构。所述砂箱还包括用于对箱内作降温处理的降温机构。所述降温机构为水循环降温机构，该水循环降温机构具有形成在斜撑壁的外侧面处的循环水槽，该循环水槽上设有进水口和出水口。所述循环水槽内设有横隔板，循环水槽由横隔板隔成相连通的第一槽区和第二槽区，进水口和出水口分别设于第一槽区和第二槽区。所述斜撑壁的背面设有对该斜撑壁作支撑的加强板，该加强板伸至循环水槽内，该伸入部分构成所述横隔板。采用上述方案后，本专利技术一种砂箱，箱体设计有斜撑壁，砂料从进砂口送入后直接落于斜撑壁上，经由该斜撑壁导料，能够将砂料顺势导至出砂口，为有效射砂作用的可操作性提供十分有力保证。在此基础上，本专利技术巧妙地于斜撑壁上设计振动板，由驱振机构带动振动板进行适当振幅及频率的振动作用，从而使振动板上砂料能够时时保持松散不沉积，对射砂操作带来极大的裨益，同时很好避免了沾料滞留问题，即确保砂箱优异射砂功能，而且无需对砂箱频繁清理，给企业带来极大生产效益。进一步，本专利技术砂箱还设计有降温机构，对砂箱内的砂料进行有效降温处理，避免砂料出现升温凝固问题，进一步确保砂箱射砂功能效果。附图说明图1是本专利技术砂箱的正面立体图；图2是本专利技术砂箱的背面立体图；图3是本专利技术砂箱的剖视图。标号说明箱体1，斜撑壁11，进气口111，进砂口12，出砂口13，斜内壁131，分流板14，分流孔141，圆弧面15，振动板2，下端部21，螺栓31，螺母32，进气嘴4，循环水槽5，第一槽区501，第二槽区502，进水口51，出水口52，加强板6，横隔板53，箱盖7。具体实施方式下面结合具体实施方式对本案作进一步详细的说明。本案涉及一种砂箱，如图1-3所示，具有箱体1，箱体1的一侧壁倾斜构成为斜撑壁11，该斜撑壁11的倾斜方向为壁下端往箱里方向倾斜设置。箱体1的顶部和侧底部位置分别设有朝向斜撑壁11的进砂口12和出砂口13；进砂口12和出砂口13的轴向相互垂直设置。本专利技术的一主要专利技术点在于，于斜撑壁11上平铺有振动板2，该振动板2连接有带动该振动板2作振动的驱振机构。振动板2平铺在斜撑壁11上，二者相互平面贴合接触，振动板2由斜撑壁11斜撑，同理呈倾斜设置。优选的，振动板2的结构设计，在保证其实现振动的前提下，以最大化覆盖斜撑壁11壁面为佳，具体来讲，振动板2的侧边与箱侧壁呈间隙配合，振动板2的上下端分别靠近斜撑壁11的上下端设置。所述斜撑壁11的倾斜角度根据实际情况及箱体大小进行灵活调整，一极限情况，倾斜角度为零时，斜撑壁11则构成为竖直板结构。再有，实施例中箱体呈方形箱结构，侧壁为平板状，对应斜撑壁11和振动板2呈平板状；当然箱体还可以为其他造型，比如圆形箱体，则对应斜撑壁11和振动板2可以对应为弧形板结构。本案对斜撑壁11和振动板2的造型不作限定。本专利技术砂箱巧妙地设计有斜撑壁11及振动板2，砂料从进砂口12送入后直接落于振动板2上，经由该振动板2导料，能够将砂料顺势往出砂口13方向导向，为有效射砂的可操作性提供十分有力保证。在此基础上，由驱振机构带动振动板2进行适当振幅及频率的振动作用，从而使振动板2上方的砂料(箱内大部分砂料由振动板2支撑)能够时时保持松散不沉积，对射砂操作带来极大的裨益，同时很好避免了砂料沾料、滞留问题，也无需对砂箱频繁清理。本专利技术振动板2的振动形式不限，只要能够实现振动即可。作为优选方案，振动板2采用摆动方式作振动，振动板2具有对应的摆振支点P。摆振支点P较佳地设有水平并排的两个，以确保振动板2振动过程中的平稳性、均匀性，提升振动效果。再有，摆振支点P在振动板2上的设置位置可以在满足振动的前提下任意设置；考虑砂料相对振动板2的走向以及砂料在箱底部的沉积，将摆振支点P设于振动板2的靠上端的位置处，如此振动板2构成上定下摆的摆板结构，振动板2摆动中，不仅克服砂料堆积沉积问题，而且使砂料具有持续往出砂口13方向推动的趋势，很好地避免位于出砂口13上方的易堵塞区域出现堵塞干砂的问题。作为振动板2摆动方式一优选方案，振动板2通过螺栓31、螺母32配合锁设在斜撑壁11上，螺栓31即构成振动板2的摆振支点P。所述驱振机构可以为多种形式，机械式，弹簧式等等。本案优选方案，采用气动振动机构，斜撑壁11上设有位于振动板2背面的进气嘴4，具体来讲，斜撑壁11上开设有位于振动板2背面的进气口111，该进气口111上安装有进气嘴4。进气嘴4连接压缩空气动力源。调节压缩空气动力源的气流大小及气流变换频率，即可实现对振动板2的振幅及振动频率的灵活可调。本案采用气振方式，另外还带来优点为：①通过从振动板2背面吹气振动，在气流的作用下，能够避免砂料进入振动板2与斜撑壁11之间，从而避免发生砂料卡位影响振动板2动作的作用；②送入振动板2与斜撑壁11间的气流，在带动振动板2振动作用之后，气流从振动板2下端部导流出，而振动板2的下端部21刚好位于出砂口13旁，由此导出的气流能够顺势往出砂口13导引，从而对出砂口13的出砂起到辅助作用，砂出的更干净，更快；而且还能够很好地避免出砂口13发生堵塞问题。上述第②个优点，为了充分利用气流对出砂口13带来的好处，振动板2的下端部21延伸至靠近箱体1的底部，并且该下端部21在水平方向上位于出砂口13的对应口高范围内设置。出砂口13的口高范围指的是口上内壁与口下内壁间的高度范围。作为出砂口13优选方案，出砂口13的上内壁形成有往内扩径的斜内壁131，构成有单侧倾斜的喇叭口结构。如此设计利于芯砂出料避免堵塞(特别是出砂口13上方区域的堵塞)；另外斜内壁131所设计位置恰好面向振动板2下端部21来回摆动的延伸向，如此通过斜面替代本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂箱，其特征在于：具有箱体，箱体具有壁下端往箱里倾斜设置的斜撑壁，箱体的顶部和侧底部位置分别设有朝向斜撑壁的进砂口和出砂口；斜撑壁上平铺有振动板，该振动板连接有带动该振动板作振动的驱振机构。

【技术特征摘要】
1.一种砂箱，其特征在于：具有箱体，箱体具有壁下端往箱里倾斜设置的斜撑壁，箱体的顶部和侧底部位置分别设有朝向斜撑壁的进砂口和出砂口；斜撑壁上平铺有振动板，该振动板连接有带动该振动板作振动的驱振机构。2.如权利要求1所述的一种砂箱，其特征在于：所述振动板具有摆振支点，振动板采用摆动方式作振动。3.如权利要求2所述的一种砂箱，其特征在于：所述摆振支点设于振动板的靠上端的位置处。4.如权利要求2所述的一种砂箱，其特征在于：所述振动板通过螺栓螺母配合锁设在斜撑壁上，螺栓构成振动板的摆振支点。5.如权利要求1所述的一种砂箱，其特征在于：所述驱振机构为气动振动机构，斜撑壁上设有位于振动板背面的进气嘴。6.如权利要求1所述的一种砂箱，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡荣，
申请(专利权)人：福建五行机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35