自动压滤机的交叉作业设置及其操作程序制造技术

技术编号:22037977 阅读:64 留言:0更新日期:2019-09-07 10:21
本发明专利技术公开了一种自动压滤机的交叉作业设置及其操作程序,其整体特征在于,创新操作程序,在拉板小车导轨的末端,增设一种NBN12‑18GM50‑E2型感应开关,并与PLC程控柜联通,安装方便、性能可靠;通过PLC+触摸显示屏智能控制,单个作业循环一键自动完成;当自动拉板完成时,拉板小车在导轨末端接近感应开关,压滤机立即开始下一个循环作业,即感应开关使程控自动启动滤板压紧操作;当拉板小车在导轨末端碰到行程止板时停顿,拉板小车电机感应阻力而自动反转,返回原处;从而,实现滤板压紧与拉板小车归位首尾操作过程高效交叉作业,从而缩短空等小车归位的间歇时间,有效加快作业循环;突破了压滤机操作过程不能交叉的现有技术,填补了我国压滤机交叉作业的空白。

Cross-operation Setting and Operation Procedure of Automatic Press Filter

【技术实现步骤摘要】
自动压滤机的交叉作业设置及其操作程序
本专利技术属于过滤机械自动化
,涉及一种自动压滤机的操作程序优化设计。
技术介绍
压滤机是一种通用的间歇性操作的加压过滤设备,自动压滤机是通过PLC+触摸显示屏智能控制,单个作业循环(从压紧滤板、进料、压榨、洗涤、吹干、反吹、拉板卸饼)一键自动完成的压滤机,适用于各种悬浮液的固液分离。自动压滤机主要由机架与压紧机构、过滤机构、滤板自动拉板机构(俗称拉板小车)、液压驱动机构、电气控制系统等部分组成。缩短间歇时间、加快作业循环、提高生产效率是高效压滤机的发展趋势。影响压滤机间歇时间的主要过程是首尾操作过程(压紧滤板和拉开滤板),现有的单循环与双循环的操作过程都互不交叉。压紧滤板是依靠液压驱动机构推动推板实现的,拉开滤板是依靠滤板拉开机构实现的;首尾工作过程是:当物料压滤完成需要卸饼时,拉板小车在导轨上自动向前、向后、停顿的往复运动将滤板拉开,滤饼依靠重力自动脱落;直至自动拉板完成时,拉板小车在导轨末端(止推板端)碰到阻力,自动返回到导轨始端原处(小车归位推板端);等拉板小车归位后,液压驱动机构通过推动推板自动压紧包覆着滤布的滤板,形成过滤机构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动压滤机的交叉作业设置,其特征在于,创新操作程序,在拉板小车导轨的末端,增设一种感应开关,并与PLC程控柜联通;当自动拉板完成时,拉板小车在导轨末端接近感应开关,压滤机立即开始下一个循环作业,即感应开关使程控自动启动滤板压紧操作;当拉板小车在导轨末端碰到行程止板时停顿,拉板小车电机感应阻力而自动反转,返回原处;从而,实现滤板压紧与拉板小车归位首尾操作过程交叉作业,从而缩短空等小车归位的间歇时间,有效加快作业循环。

【技术特征摘要】
1.一种自动压滤机的交叉作业设置,其特征在于,创新操作程序,在拉板小车导轨的末端,增设一种感应开关,并与PLC程控柜联通;当自动拉板完成时,拉板小车在导轨末端接近感应开关,压滤机立即开始下一个循环作业,即感应开关使程控自动启动滤板压紧操作;当拉板小车在导轨末端碰到行程止板时停顿,拉板小车电机感应阻力而自动反转,返回原处;从而,实现滤板压紧与拉板小车归位首尾操作过程交叉作业,从而缩短空等小车归位的间歇时间,有效加快作业循环。2.根据权利要求1所述的自动压滤机的交叉作业设置,其特征在于,所述增设的感应开关,附加结构特征是NBN12-18GM50-E2型接近开关,是一种开关型的传感器,当拉板小车接近时自动动作,安装方便、性能可靠。3.一种自动压滤机的交叉作业操作程序:其特征在于,滤板压紧与拉板小车归位首尾操作过程高效交叉作业,通过PLC+触摸显示屏智能控制,单个作业循环(从压紧滤板、进料、压榨、洗涤、吹干、反吹、拉板卸饼)一键自动完成;更详细的全过程是:(1)滤板压紧:与拉板小车归位交叉作业,液压驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈峰奎梁金龙王鑫
申请(专利权)人:景津环保股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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