一种自封闭线束分支增强保护套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自封闭线束分支增强保护套管，包括主线束和走线柱管，所述主线束的表面套接有保护管套，所述主线束的末端分别套接有第一进线端和第二进线端，所述第一进线端和第二进线端的连接位置对称安装有出线端口，所述第一进线端、第二进线端和出线端口的表面套接有辅助织布套，所述走线柱管的一端设有过渡热管。本实用新型专利技术中，将保护套和表皮进行无缝复合，贴合有织物套，可使线束分支处具备原先的柔软性，也可有效的全方位保护分支处，编织物完全固定在保护套外表面，可有效保护线束在安装操作过程中不被扯裂，将保护套采用超声波和表皮进行复合，可有效的保护线束在实际运行的震动中，没有分支处开裂、断裂的风险。

A Self-enclosed Wire Harness Branch Enhanced Protection Casing

【技术实现步骤摘要】
一种自封闭线束分支增强保护套管
本技术涉及线束保护配件领域，尤其涉及一种自封闭线束分支增强保护套管。
技术介绍
一般的线束在主干上都会出现分支结构，此类型的线束保护，都是用套管将线束的主干线和分支线分别包裹起来进行保护，分支和主干线的套管是没有任何连接的，一般都是将分支和主干线的连接处用PVC胶带缠绕连接，此类型的保护有以下缺点，第一是人工缠绕很浪费时间，而且对缠绕胶带的量不好控制；第二是胶带一般选用PVC材质的，这种胶带通常不耐高温，当线束在恶劣环境中使用时，会给胶带带来开裂的风险，从而影响整机的性能，严重时可导致线束损坏，可靠性失效。根据目前的专利“CN200480005879.3多分支汇合处的护套”，找到一个问题点，就是分支护套由柔软的布料组成，在分支处采用结合(超声波焊接、缝合、粘合)的方式连接，但是这种结合，容易导致分支出留有缝隙，长久使用、拆装维护，会有失效的风险，在实际的安装、搬运等操作中，线束本身的自重加上人为的无意撕扯，极易容易将分支处开裂、甚至断裂，这种结合方式，在汽车、船舶、飞机等实际的运行中，由于长期的震动，会造成不同程度的损耗，比如分支断裂、开裂等极大的风险。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自封闭线束分支增强保护套管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自封闭线束分支增强保护套管，包括主线束和走线柱管，所述主线束的表面套接有保护管套，所述主线束的末端分别套接有第一进线端和第二进线端，所述第一进线端和第二进线端的连接位置对称安装有出线端口，所述第一进线端、第二进线端和出线端口的表面套接有辅助织布套，所述走线柱管的一端设有过渡热管，所述走线柱管靠近过渡热管的一端表面套接有加热定型管，所述走线柱管远离过渡热管的一端套接有主冷却管，所述过渡热管远离走线柱管的一端设有卷曲锥度管，所述卷曲锥度管远离走线柱管的一端设有走线端口。作为上述技术方案的进一步描述：所述辅助织布套包括编织经纱和编织纬纱，且编织经纱在整个辅助织布套的成分占比为90％±5％，且辅助织布套的编织方式为经纬交错的平纹或斜纹。作为上述技术方案的进一步描述：所述编织经纱和编织纬纱均采用采用PET的复丝纤维，且编织经纱的纱线尺寸为600D-1200D，并且编织纬纱的线径为0.30mm-0.35mm，编织纬纱的收缩率为2％-5％。作为上述技术方案的进一步描述：所述辅助织布套的收缩临界温度为60℃-90℃，且辅助织布套在安装的时候在内壁表面均匀涂有一层厚度为零点五毫米的热熔胶。作为上述技术方案的进一步描述：所述保护管套的安装形式为卷曲安装，且保护管套的卷曲重合角度为120°-180°。作为上述技术方案的进一步描述：所述保护管套在装配的时候和主线束之间为间隙配合，相互之间不接触，所述保护管套在安装的时候采用超声波进行复合。工作原理：第一步：采用经纬交错的平纹织造结构或斜纹织造结构，将编织经纱和编织纬纱织成辅助织布套；第二步：将辅助织布套用保护管套卷曲成带有一定重合率的管状，为使线束便携安装和防止线束外漏，推荐重合角度为120-180°；第三步：根据不同线束的大小和形状，将保护管套裁切成相应大小、长度，然后复合成一体，使用超声波复合，超声波复合可有效的将布与布之间相互熔接，而且不影响材料的性能；第四步：将线束从套管的开口处安装进去，从而实现线束全方位的保护；第五步：在此套管的基础上，增加一层辅助织布套套接在原有套管外表面，使用维纶材质的纺丝纺织而成，可在60-90℃收缩紧，在袖套内部涂覆一层热熔胶，在遇热收缩后，热熔胶使辅助织布套和分支处粘结为一体；有益效果：本线束保护套管，可有效的保护整条线束主干线以及分支的连接处，大大提高了作业员的作业效率，并且保证了质量，以及线束失效的风险。第一、将保护套和表皮进行无缝复合，贴合有织物套，可使线束分支处具备原先的柔软性，也可有效的全方位保护分支处；第二、采用经纬编织物进行套接保护，同时编织物完全固定在保护套外表面，可有效保护线束在安装操作过程中不被扯裂；第三、将保护套采用超声波和表皮进行复合，可有效的保护线束在实际运行的震动中，没有分支处开裂、断裂的风险。附图说明图1为本技术提出的一种自封闭线束分支增强保护套管的安装示意图；图2为本技术提出的一种自封闭线束分支增强保护套管的安装内部结构图；图3为本技术提出的一种自封闭线束分支增强保护套管的双叉套管示意图；图4为本技术提出的一种自封闭线束分支增强保护套管的套管结构图；图5为本技术提出的一种自封闭线束分支增强保护套管的布套外观图；图6为本技术提出的一种自封闭线束分支增强保护套管的布套编织结构图。图例说明：1、走线端口；2、卷曲锥度管；3、加热定型管；4、走线柱管；5、主冷却管；6、过渡热管；7、保护管套；8、主线束；9、出线端口；10、第一进线端；11、第二进线端；12、编织经纱；13、编织纬纱；14、辅助织布套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：参照图1-6，一种自封闭线束分支增强保护套管，包括主线束8和走线柱管4，主线束8的表面套接有保护管套7，主线束8的末端分别套接有第一进线端10和第二进线端11，第一进线端10和第二进线端11的连接位置对称安装有出线端口9，第一进线端10、第二进线端11和出线端口9的表面套接有辅助织布套14，走线柱管4的一端设有过渡热管6，走线柱管4靠近过渡热管6的一端表面套接有加热定型管3，走线柱管4远离过渡热管6的一端套接有主冷却管5，过渡热管6远离走线柱管4的一端设有卷曲锥度管2，卷曲锥度管2远离走线柱管4的一端设有走线端口1。实施例二：参照图1-6，一种自封闭线束分支增强保护套管，辅助织布套14包括编织经纱12和编织纬纱13，且编织经纱12在整个辅助织布套14的成分占比为90％±5％，且辅助织布套14的编织方式为经纬交错的平纹或斜纹，编织经纱12和编织纬纱13均采用采用PET的复丝纤维，且编织经纱12的纱线尺寸为600D-1200D，并且编织纬纱13的线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自封闭线束分支增强保护套管，包括主线束(8)和走线柱管(4)，其特征在于，所述主线束(8)的表面套接有保护管套(7)，所述主线束(8)的末端分别套接有第一进线端(10)和第二进线端(11)，所述第一进线端(10)和第二进线端(11)的连接位置对称安装有出线端口(9)，所述第一进线端(10)、第二进线端(11)和出线端口(9)的表面套接有辅助织布套(14)，所述走线柱管(4)的一端设有过渡热管(6)，所述走线柱管(4)靠近过渡热管(6)的一端表面套接有加热定型管(3)，所述走线柱管(4)远离过渡热管(6)的一端套接有主冷却管(5)，所述过渡热管(6)远离走线柱管(4)的一端设有卷曲锥度管(2)，所述卷曲锥度管(2)远离走线柱管(4)的一端设有走线端口(1)。

【技术特征摘要】
1.一种自封闭线束分支增强保护套管，包括主线束(8)和走线柱管(4)，其特征在于，所述主线束(8)的表面套接有保护管套(7)，所述主线束(8)的末端分别套接有第一进线端(10)和第二进线端(11)，所述第一进线端(10)和第二进线端(11)的连接位置对称安装有出线端口(9)，所述第一进线端(10)、第二进线端(11)和出线端口(9)的表面套接有辅助织布套(14)，所述走线柱管(4)的一端设有过渡热管(6)，所述走线柱管(4)靠近过渡热管(6)的一端表面套接有加热定型管(3)，所述走线柱管(4)远离过渡热管(6)的一端套接有主冷却管(5)，所述过渡热管(6)远离走线柱管(4)的一端设有卷曲锥度管(2)，所述卷曲锥度管(2)远离走线柱管(4)的一端设有走线端口(1)。2.根据权利要求1所述的一种自封闭线束分支增强保护套管，其特征在于，所述辅助织布套(14)包括编织经纱(12)和编织纬纱(13)，且辅助织布套(14)的编织方式为经纬交错的平...

【专利技术属性】
技术研发人员：井广源，张宝辉，高耀军，彭俊杰，姚敏，
申请(专利权)人：深圳市骏鼎达新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44