【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。习知自行车的曲柄采用一体成型的制造方法，请参阅附图说明图1所示，将曲柄原料丸铁1经由切断程序2而裁切出适当的胚料，经由火炉加热程序3而使原料加热软化，然后经由轮台加工程序4将原料予以轮展其长度，再经由压弯程序5而弯曲原料一端成九十度，接着进入锻造成型程序6而使原料具有曲柄的雏形，并进行去除废料的切边加工7，再进行柄体尾端螺孔的钻孔及轴座上下两端不同口径的钻孔8，而进入抽取矩形孔9，并进入冲孔加工10用以撑开矩形孔的四角斜度，再用车床进行车齿沟加工11并进入冲齿加工12，最后再于外表包覆塑胶壳体13，而得一成品14，其制程可谓相当繁杂且耗时，而且必须接顺序依序加工，如果其中一程序有问题或发生变故，则将耽误其后的其它程序的进行，并且如果有一程序发生瑕疵则将前功尽弃，而其为何如此繁杂耗时且耗费材料的原因，最主要在于其为一体成型之故。请续参阅图2-3，并配合参阅图4-5所示，由于曲柄在自行车上安置采用左、右对置，而右曲柄较之左曲柄增设一齿部，用以枢接自行车的齿轮盘，而可连动自行车使其行进，因而就仅举最复杂的右曲柄加以说明，如图2-3所示，可知曲柄...
【技术保护点】
一种曲柄的制造方法，其特征在于：将曲柄分制为柄体原体及轴座原体，再将制成的柄体原体及轴座原体予以组合制成；其中柄体的制造程序是将原料裁切适当的胚料置入模穴内，再通过锻造成型或压铸成型使原料成型，然后进行去除废料的切边加工，并钻设柄体尾端的螺孔，即使柄体原体完全成型，而柄体原体具有长条的柄身，一端设一螺孔另端则凹设一弯弧颈部及一枢接座，于枢接座内设一枢接孔，枢接孔为齿形槽孔；轴座的制造程序是将原料裁切适当的胚料置入模穴内，再通过锻造成型或压铸成型，而使原料成型为轴座原体，而轴座原体具有一基座，于基座上环设齿块，并于轴座原体端面则设一矩形通孔；将轴座原体的齿块套入枢接孔内，使齿...
【技术特征摘要】
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