一种电芯平压测试机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电池生产设备技术领域，具体涉及一种电芯平压测试机构，包括支撑架、工作台、支撑板、顶板、矩形槽、电芯短路测试仪、控制箱、控制键盘、显示屏、处理器、气缸、安装板、伸缩杆、接触开关、凸块、探针、滑槽和弹簧，本实用新型专利技术在使用过程中将电芯放入到矩形槽内，其中矩形槽能够将电芯固定住，防止电芯移动导致探针与电极接触不均匀的问题，另外探针在弹簧的作用下能够与锂电池的电机紧密连接，进一步提高了测试结果的准确性；另外安装板与工作台表面接触时，凸块会挤压电芯，从而让位于矩形槽内的电芯能够得到压平处理，本实用新型专利技术将电芯的压平和短路测试结合在一起，简化了锂电池的生产工序，提高了生产效率。

A Core Level Voltage Testing Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种电芯平压测试机构
本技术涉及电池生产设备
，具体涉及一种电芯平压测试机构。
技术介绍
锂离子电池因具有容量大、循环寿命长、性价比高等优点，越来越受各行各业的关注，在移动终端(智能手机、平板电脑、笔记本电脑等)等领域都得到了迅猛的发展，锂离子电池通常由正极、负极、隔膜、电解液等构成，在实际生产中，电池在进行顶侧封和注液前，通常会对电芯进行压平和正负极耳间短路测试等工序。压平工序主要是为了在电芯入壳注液前，使正极片、负极片、隔膜能保持平整和相互之间很好的接触；短路测试用来测试电池内部是否发生物理接触而产生短路，这些内部短路会使电芯性能受到极大的影响，严重时甚至会使电芯无法充电，造成“无电”电芯。这种情况严重地影响了电芯的合格率，同时也为电芯的质量分选工作造成了较大的困难。不仅如此，电池在短路时会产生大量的热量，促使电池温度升高，可能会烧坏电器甚至引发火灾。现有的锂电池短路测试探针角度一直是竖直向下，而卷绕的电芯极耳位置波动较大，如果在短路测试过程中，测试探针与锂电池的电极接触不好或没有接触，容易导致测试误判，出现短路电芯未检查出、流到下道工序的风险，不仅会造成成本的浪费，而且具有安全隐患，另外现有的锂电池生产过程中压平和短路测试都是依次分开进行，这样往往会使工序较为繁琐，从而降低了实际生产效率，
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种电芯平压测试机构，用于解决现有的锂电池短路测试过程中，测试探针与极耳接触不好或没有接触，导致测试误判的技术问题以及压平和短路测试工序分开进行使工序较为繁琐，从而降低了实际生产效率的问题。具体技术方案如下：一种电芯平压测试机构，包括支撑架、工作台、支撑板、顶板、矩形槽、电芯短路测试仪、控制箱、控制键盘、显示屏、处理器、气缸、安装板、伸缩杆、接触开关、凸块、探针、滑槽和弹簧，支撑架的顶部水平设有工作台，工作台的顶部左右两侧竖直对称设有两组支撑板，工作台的上方水平设有顶板，顶板的底部左右两侧与两组支撑板的顶部固定连接，工作台的顶部表面中心设有矩形槽，工作台的顶部表面右侧设有电芯短路测试仪，顶板的底部表面设有控制箱，控制箱的内腔设有处理器，控制箱的前表面镶嵌有控制键盘和显示屏，控制箱的右侧侧壁设有气缸，控制箱的下方水平设有安装板，安装板的顶部与控制箱的底部之间通过伸缩杆固定连接，安装板的底部表面左侧设有接触开关，安装板的表面中心设有凸块，矩形槽的内腔左侧侧壁设有两组探针，矩形槽的左侧外壁水平设有两组滑槽，两组探针的末端分别位于两组滑槽的内腔，其中滑槽的左侧内壁与探针的左侧末端之间连接有弹簧；电芯短路测试仪的输出端和控制键盘的输出端均通过导线与处理器的输入端触点电性连接，显示屏的输入端和气缸的输入端均通过导线与处理器输出端触点电性连接；优选的，两组探针分别为阴极探针和阳极探针，其中两组探针的末端均通过导线与电芯短路测试仪的检测端电性连接；优选的，伸缩杆共有四组，四组伸缩杆分别位于安装板的顶部四脚，四组伸缩杆的活动杆部分均通过连杆与气缸输出端连接，其中气缸用于控制四组伸缩杆的运动状态；优选的，凸块与矩形槽形状相同且大小相等，其中凸块的高度小于矩形槽的深度；优选的，处理器包括PLC控制器和计时器，其中PLC控制器为S7-200系列PLC，计时器的两端分别与接触开关和PLC控制器电性连接，其中接触开关用于作为计时器的电源开关。有益效果：本技术在使用过程中将电芯放入到矩形槽内，其中矩形槽能够将电芯固定住，防止电芯移动导致探针与电极接触不均匀的问题，另外探针在弹簧的作用下能够与锂电池的电机紧密连接，进一步提高了测试结果的准确性；另外安装板与工作台表面接触时，凸块会挤压电芯，从而让位于矩形槽内的电芯能够得到压平处理，本技术将电芯的压平和短路测试结合在一起，简化了锂电池的生产工序，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为图1中安装板的底部结构示意图；图3为图1中工作台表面结构示意图。附图标记如下：1、支撑架，2、工作台，3、支撑板，4、顶板，5、矩形槽，6、电芯短路测试仪，7、控制箱，8、控制键盘，9、显示屏，10、处理器，11、气缸，12、安装板，13、伸缩杆，14、接触开关，15、凸块，16、探针，17、滑槽，18、弹簧。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-3：一种电芯平压测试机构，包括支撑架1、工作台2、支撑板3、顶板4、矩形槽5、电芯短路测试仪6、控制箱7、控制键盘8、显示屏9、处理器10、气缸11、安装板12、伸缩杆13、接触开关14、凸块15、探针16、滑槽17和弹簧18，支撑架1的顶部水平设有工作台2，工作台2的顶部左右两侧竖直对称设有两组支撑板3，工作台2的上方水平设有顶板4，顶板4的底部左右两侧与两组支撑板3的顶部固定连接，工作台2的顶部表面中心设有矩形槽5，工作台2的顶部表面右侧设有电芯短路测试仪6，顶板4的底部表面设有控制箱7，控制箱7的内腔设有处理器10，控制箱7的前表面镶嵌有控制键盘8和显示屏9，控制箱7的右侧侧壁设有气缸11，控制箱7的下方水平设有安装板12，安装板12的顶部与控制箱7的底部之间通过伸缩杆13固定连接，安装板12的底部表面左侧设有接触开关14，安装板12的表面中心设有凸块15，矩形槽5的内腔左侧侧壁设有两组探针16，矩形槽5的左侧外壁水平设有两组滑槽17，两组探针16的末端分别位于两组滑槽17的内腔，其中滑槽17的左侧内壁与探针16的左侧末端之间连接有弹簧18；电芯短路测试仪6的输出端和控制键盘8的输出端均通过导线与处理器10的输入端触点电性连接，显示屏9的输入端和气缸11的输入端均通过导线与处理器10输出端触点电性连接，两组探针16分别为阴极探针和阳极探针，其中两组探针16的末端均通过导线与电芯短路测试仪6的检测端电性连接，伸缩杆13共有四组，四组伸缩杆13分别位于安装板12的顶部四脚，四组伸缩杆13的活动杆部分均通过连杆与气缸11输出端连接，其中气缸11用于控制四组伸缩杆13的运动状态，凸块15与矩形槽5形状相同且大小相等，其中凸块15的高度小于矩形槽5的深度，处理器10包括PLC控制器和计时器，其中PLC控制器为S7-200系列PLC，计时器的两端分别与接触开关14和PLC控制器电性连接，其中接触开关14用于作为计时器的电源开关。本技术在使用过程中，将需要加工的电芯放入到矩形槽5内，两组探针16分别与电芯的阴极和阳极搭接，此时电芯短路测试仪6会对电芯进行短路测试并将测试数据传输到处理器10内，处理器10对测试数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯平压测试机构，其特征在于：包括支撑架(1)、工作台(2)、支撑板(3)、顶板(4)、矩形槽(5)、电芯短路测试仪(6)、控制箱(7)、控制键盘(8)、显示屏(9)、处理器(10)、气缸(11)、安装板(12)、伸缩杆(13)、接触开关(14)、凸块(15)、探针(16)、滑槽(17)和弹簧(18)，所述支撑架(1)的顶部水平设有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部左右两侧竖直对称设有两组支撑板(3)，所述工作台(2)的上方水平设有顶板(4)，所述顶板(4)的底部左右两侧与两组支撑板(3)的顶部固定连接，所述工作台(2)的顶部表面中心设有矩形槽(5)，所述工作台(2)的顶部表面右侧设有电芯短路测试仪(6)，所述顶板(4)的底部表面设有控制箱(7)，所述控制箱(7)的内腔设有处理器(10)，所述控制箱(7)的前表面镶嵌有控制键盘(8)和显示屏(9)，所述控制箱(7)的右侧侧壁设有气缸(11)，所述控制箱(7)的下方水平设有安装板(12)，所述安装板(12)的顶部与控制箱(7)的底部之间通过伸缩杆(13)固定连接，所述安装板(12)的底部表面左侧设有接触开关(14)，所述安装板(12)的表面中心设有凸块(15)，所述矩形槽(5)的内腔左侧侧壁设有两组探针(16)，所述矩形槽(5)的左侧外壁水平设有两组滑槽(17)，两组所述探针(16)的末端分别位于两组滑槽(17)的内腔，其中滑槽(17)的左侧内壁与探针(16)的左侧末端之间连接有弹簧(18)；所述电芯短路测试仪(6)的输出端和控制键盘(8)的输出端均通过导线与处理器(10)的输入端触点电性连接，所述显示屏(9)的输入端和气缸(11)的输入端均通过导线与处理器(10)输出端触点电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电芯平压测试机构，其特征在于：包括支撑架(1)、工作台(2)、支撑板(3)、顶板(4)、矩形槽(5)、电芯短路测试仪(6)、控制箱(7)、控制键盘(8)、显示屏(9)、处理器(10)、气缸(11)、安装板(12)、伸缩杆(13)、接触开关(14)、凸块(15)、探针(16)、滑槽(17)和弹簧(18)，所述支撑架(1)的顶部水平设有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部左右两侧竖直对称设有两组支撑板(3)，所述工作台(2)的上方水平设有顶板(4)，所述顶板(4)的底部左右两侧与两组支撑板(3)的顶部固定连接，所述工作台(2)的顶部表面中心设有矩形槽(5)，所述工作台(2)的顶部表面右侧设有电芯短路测试仪(6)，所述顶板(4)的底部表面设有控制箱(7)，所述控制箱(7)的内腔设有处理器(10)，所述控制箱(7)的前表面镶嵌有控制键盘(8)和显示屏(9)，所述控制箱(7)的右侧侧壁设有气缸(11)，所述控制箱(7)的下方水平设有安装板(12)，所述安装板(12)的顶部与控制箱(7)的底部之间通过伸缩杆(13)固定连接，所述安装板(12)的底部表面左侧设有接触开关(14)，所述安装板(12)的表面中心设有凸块(15)，所述矩形槽(5)的内腔左侧侧壁设有两组探针(16)，所述矩形槽(5)的左侧外壁水平设有两组滑槽(17)，两组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鑫，舒本军，刘志明，郑田，陈欢，
申请(专利权)人：湖北中聚能源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42