恒温旋转粘度计制造技术

本实用新型专利技术提供恒温旋转粘度计，测量台上固定有测量支架，在测量台上开设有容器安置槽，恒温测量容器放置在容器安置槽内，测量主体安装在测量支架上，旋转电机设置在测量主体下方，所述旋转外筒通过旋转架安装在旋转电机上，所述测量内筒安装在所述旋转外筒内。既能够对油漆粘度进行精确测量，也能够在现场条件较差的情况下，利用该装置通过计算在一定时间内油漆重量的减少进行粘度测量，并且油漆的粘度受到温度的影响，在温度过低的情况下，油漆的粘度会比其实际粘度大许多，故为了提高油漆粘度测试的准确度，需要将油漆置于一定的温度条件下，对其粘度进行测试，以保证测试的准确性。

Constant temperature rotary viscometer

【技术实现步骤摘要】
恒温旋转粘度计
本技术涉及涂料制备装置
，更具体地说涉及一种恒温旋转粘度计。
技术介绍
我们所知，油漆的粘度就是油漆的稠度，指流体本身存在粘着力而产生流体内部阻碍其相对流动的一种特性，因为油漆不同的粘度，从而决定工作人员选择相应的油漆，才能提高了油漆使用效率。然而目前现有的油漆粘度检测装置结构复杂，测量设备携带不方便，不适合在施工现场或者客户现场作即时测定，如果仅仅凭借经验丰富的技术人员来完成油漆粘度测试的话，误差较大，且油漆的粘度不仅仅与其自身有关，同时与外界的温度具有一定的关系，外界温度过低则会导致测量出来的油漆粘度过大，导致测量数据不准确。现有的旋转粘度测试仪的测试原理为测量外筒在旋转电机的作用下发生转动，进而带动测量外筒附近的油漆发生转动，油漆发生转动后，由于油漆自身具有一定的粘性，转动起来的油漆会带动测量内筒发生转动，进而产生扭矩，通过连接在测量轴上的指针的转动或安装在测量轴上的扭矩传感器，对测量内筒产生的扭矩进行测量，进而得到扭矩的数值，通过测量扭矩就能够计算出在该剪切速率下剪切应力的大小，待测油漆的粘度为剪切应力与剪切速率的比值。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，现场测量油漆粘度只依靠经验，粘度测试结果误差大，提供了一种恒温旋转粘度计，既能够对油漆粘度进行精确测量，也能够在现场条件较差的情况下，利用该装置通过计算在一定时间内油漆重量的减少进行粘度测量，并且油漆的粘度受到温度的影响，在温度过低的情况下，油漆的粘度会比其实际粘度大许多，故为了提高油漆粘度测试的准确度，需要将油漆置于一定的温度条件下，对其粘度进行测试，以保证测试的准确性。本技术的目的通过下述技术方案予以实现。恒温旋转粘度计，包括测量支架、测量台、恒温测量容器、测量主体、旋转电机、旋转外筒和测量内筒，所述测量支架安装在所述测量台上，所述测量支架包括电机支架、升降丝杠、丝杠滑块和升降电机，所述升降电机安装在所述电机支架的顶端，所述电机支架固定在所述测量台上，所述升降丝杠竖直设置在所述电机支架内，且与所述升降电机相连，在所述升降丝杠上安装所述丝杠滑块，在所述测量台上开设有容器安置槽，所述恒温测量容器放置在所述容器安置槽内，在所述容器安置槽的两侧设置有弹性限位块，所述恒温测量容器包括保护外壳、容置腔、温度传感器、加热电源和恒温加热丝，所述容置腔的外侧设置所述保护外壳，在所述容置腔和所述保护外壳之间的侧壁内缠绕设置有恒温加热丝，所述恒温加热丝通过导线与设置在所述保护外壳的外壁上的加热电源相连，所述温度传感器设置在所述容置腔的内壁上，所述旋转外筒和所述测量内筒通过开设在保护外壳顶端中部的测量孔伸入所述容置腔内，在所述保护外壳顶端一侧开设有进料口；所述测量主体通过固定杆安装在所述丝杠滑块上，所述测量主体包括主体外壳、电源键、电池仓、计重器、计时器、数据处理装置和显示器，所述电源键设置在所述主体外壳的顶端，所述电池仓设置在所述主体外壳内，所述计时器设置在所述电池仓的下方，所述计重器设置在所述测量内筒的顶端，所述数据处理装置也设置在所述主体外壳内，所述显示器设置在所述主体外壳的侧面；所述旋转电机固定设置在所述主体外壳的底端，所述旋转电机的输出轴与旋转架相连，所述旋转外筒转动安装在所述旋转架上，所述旋转外筒包括筒体、螺纹结构、上循环孔和下循环孔，在所述筒体上设置有外螺纹，所述螺纹结构设置在所述筒体的外侧，在所述筒体的顶端开设贯穿所述筒体的所述上循环孔，在所述筒体的底端开设贯穿所述筒体的所述下循环孔；所述测量内筒通过测量轴安装在所述旋转架上，且所述测量内筒位于所述筒体内。所述旋转架包括安装轴、旋转盘和内筒安装孔，所述安装轴一体设置在所述旋转盘的中部，所述安装轴与所述旋转电机的输出轴相连，在所述旋转盘与所述安装轴相对一侧上开设有安装槽，在所述安装槽内设置有内螺纹，所述筒体安装在所述安装槽内，所述内筒安装孔开设在所述旋转盘与所述安装轴相对一侧，所述内筒安装孔内安装所述测量内筒。所述测量内筒采用中空筒状结构，在所述测量内筒的内腔中设置有温度调节装置。所述温度调节装置包括加热丝和加热导线，所述加热丝螺旋设置在所述测量内筒的内腔中，所述加热丝通过所述加热导线与电池相连。所述测量内筒采用导热性能好的光面金属材料结构，所述测量内筒的尾端采用圆面结构。在所述测量孔处设置有用于刮去旋转外筒上油漆的环状刮板，所述环状刮板包括卡接环和刮板，所述卡接环的外侧开设有与所述测量孔相配合的卡槽，在所述卡接环上一体设置有刮板。所述卡槽的深度为所述卡接环宽度的1/2-2/3，所述刮板与水平方向的夹角为45-60°。所述计重器的计重输出端与所述计时器的计时输出端均与所述数据处理装置数据输入端相连，所述数据处理装置的显示信号输出端与所述显示器相连。所述上循环孔开设在相邻的所述螺纹结构之间，所述上循环孔的数量为4个。所述下循环孔开设在相邻的所述上循环孔在所述筒体底端投影的中点处，所述下循环孔的数量为3个。本技术的有益效果为：在恒温测量容器上设置恒温加热丝，通过恒温加热丝能够对置于容置腔内的油漆进行加热，以使得待测油漆处于适宜的温度条件下，温度传感器能够实时监测容置腔内的油漆温度，当温度达到适宜温度后，向加热电源发出信号，关闭加热电源；取出旋转外筒时，通过刮板将沾染在旋转外筒上的油漆刮入容置腔内，避免沾染在其上的油漆污染恒温测量容器；旋转外筒通过螺纹与旋转架相连，在现场条件有限的情况下，通过将旋转外筒取下，就可以将测量内筒插入油漆桶内，然后垂直提出，通过计重器和计时器对测量内筒上沾染的油漆的重量减少的量以及减少的时间进行记录，并通过数据处理装置对得到数据进行分析后，将分析结果即粘度值通过显示器进行显示；由于油漆的粘度与温度有很大的关系，为避免温度室外温度过低而导致的油漆粘度测量不准的情况，在测量内筒中设置加热丝，通过电源对加热丝进行供电，进而使其对测量内筒进行加热，避免现场温度值过低而导致的油漆粘度测量值误差大的问题；将旋转外筒与旋转架进行连接后，该装置就能精确的测量油漆的粘度，在低速旋转时，通过螺纹结构能够更好的带动待测油漆发生横向的转动，进而产生剪切应力，上下循环孔的设计也是为了能够更好的带动待测油漆在测量外筒内外的循环，发生转动的油漆碰撞测量内筒，进而带动测量内筒发生转动，进而带动测量轴产生一定的扭矩，通过测量扭矩就能够计算出在该剪切速率下剪切应力的大小，待测油漆的粘度为剪切应力与剪切速率的比值，故该装置既能够适应现场大致测量粘度的需求也能够适应在有条件的情况下精确的量粘度的需求。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中旋转外筒的结构示意图；图3是本技术中环状刮板的结构示意图；图中：1为主体外壳，2为电源键，3为电池仓，4为计重器，5为计时器，6为数据处理装置，7为显示器，8为旋转电机，9为筒体，10为螺纹结构，11为上循环孔，12为下循环孔，13为测量内筒，14为安装轴，15为旋转盘，16为内筒安装孔，17为加热丝，18为电机支架，19为测量台，20为弹性限位块，21为保护外壳，22为容置腔，23为温度传感器，24为加热电源，25为恒温加热丝，26为进料口，27为卡接环，28为刮板，29为卡槽，30为测量轴,31为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.恒温旋转粘度计，其特征在于：包括测量支架、测量台、恒温测量容器、测量主体、旋转电机、旋转外筒和测量内筒，所述测量支架安装在所述测量台上，所述测量支架包括电机支架、升降丝杠、丝杠滑块和升降电机，所述升降电机安装在所述电机支架的顶端，所述电机支架固定在所述测量台上，所述升降丝杠竖直设置在所述电机支架内，且与所述升降电机相连，在所述升降丝杠上安装所述丝杠滑块，在所述测量台上开设有容器安置槽，所述恒温测量容器放置在所述容器安置槽内，在所述容器安置槽的两侧设置有弹性限位块，所述恒温测量容器包括保护外壳、容置腔、温度传感器、加热电源和恒温加热丝，所述容置腔的外侧设置所述保护外壳，在所述容置腔和所述保护外壳之间的侧壁内缠绕设置有恒温加热丝，所述恒温加热丝通过导线与设置在所述保护外壳的外壁上的加热电源相连，所述温度传感器设置在所述容置腔的内壁上，所述旋转外筒和所述测量内筒通过开设在保护外壳顶端中部的测量孔伸入所述容置腔内，在所述保护外壳顶端一侧开设有进料口；所述测量主体通过固定杆安装在所述升降丝杠上，所述测量主体包括主体外壳、电源键、电池仓、计重器、计时器、数据处理装置和显示器，所述电源键设置在所述主体外壳的顶端，所述电池仓设置在所述主体外壳内，所述计时器设置在所述电池仓的下方，所述计重器设置在所述测量内筒的顶端，所述数据处理装置也设置在所述主体外壳内，所述显示器设置在所述主体外壳的侧面；所述旋转电机固定设置在所述主体外壳的底端，所述旋转电机的输出轴与旋转架相连，所述旋转外筒转动安装在所述旋转架上，所述旋转外筒包括筒体、螺纹结构、上循环孔和下循环孔，在所述筒体上设置有外螺纹，所述螺纹结构设置在所述筒体的外侧，在所述筒体的顶端开设贯穿所述筒体的所述上循环孔，在所述筒体的底端开设贯穿所述筒体的所述下循环孔；所述测量内筒通过测量轴安装在所述旋转架上，且所述测量内筒位于所述筒体内。...

【技术特征摘要】
1.恒温旋转粘度计，其特征在于：包括测量支架、测量台、恒温测量容器、测量主体、旋转电机、旋转外筒和测量内筒，所述测量支架安装在所述测量台上，所述测量支架包括电机支架、升降丝杠、丝杠滑块和升降电机，所述升降电机安装在所述电机支架的顶端，所述电机支架固定在所述测量台上，所述升降丝杠竖直设置在所述电机支架内，且与所述升降电机相连，在所述升降丝杠上安装所述丝杠滑块，在所述测量台上开设有容器安置槽，所述恒温测量容器放置在所述容器安置槽内，在所述容器安置槽的两侧设置有弹性限位块，所述恒温测量容器包括保护外壳、容置腔、温度传感器、加热电源和恒温加热丝，所述容置腔的外侧设置所述保护外壳，在所述容置腔和所述保护外壳之间的侧壁内缠绕设置有恒温加热丝，所述恒温加热丝通过导线与设置在所述保护外壳的外壁上的加热电源相连，所述温度传感器设置在所述容置腔的内壁上，所述旋转外筒和所述测量内筒通过开设在保护外壳顶端中部的测量孔伸入所述容置腔内，在所述保护外壳顶端一侧开设有进料口；所述测量主体通过固定杆安装在所述升降丝杠上，所述测量主体包括主体外壳、电源键、电池仓、计重器、计时器、数据处理装置和显示器，所述电源键设置在所述主体外壳的顶端，所述电池仓设置在所述主体外壳内，所述计时器设置在所述电池仓的下方，所述计重器设置在所述测量内筒的顶端，所述数据处理装置也设置在所述主体外壳内，所述显示器设置在所述主体外壳的侧面；所述旋转电机固定设置在所述主体外壳的底端，所述旋转电机的输出轴与旋转架相连，所述旋转外筒转动安装在所述旋转架上，所述旋转外筒包括筒体、螺纹结构、上循环孔和下循环孔，在所述筒体上设置有外螺纹，所述螺纹结构设置在所述筒体的外侧，在所述筒体的顶端开设贯穿所述筒体的所述上循环孔，在所述筒体的底端开设贯穿所述筒体的所述下循环孔；所述测量内筒通过测量轴安装在所述旋转架上，且所述测量内筒位于所述筒体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：商汉章，付天竹，黄凯，付翠茜，杨学晓，
申请(专利权)人：天津中航百慕新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12