一种火电厂、热电厂直接空冷度夏节能系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种火电厂、热电厂直接空冷度夏节能系统，涉及电厂直接空冷系统领域，解决现有空冷散热系统存在的能耗高、吹扫喷淋效果不理想、冲洗成本高的缺点。一种火电厂、热电厂直接空冷度夏节能系统，包括固定在空冷散热片迎风面的压缩空气和除盐水冲洗装置；压缩空气和除盐水冲洗装置设置在迎风面行走机构，行走机构上固定总管，总管一端连接除盐水供水系统和压缩空气供气系统，另一端设置连接除盐水支管和压缩空气支管，除盐水支管上设置有除盐水冲洗喷嘴，压缩空气支管上设置有压缩空气喷嘴。本实用新型专利技术可降低夏季运行背压，提高接带负荷能力，确保空冷散热系统的换热效果，提高机组运行经济性，节约水资源，提高废水循环利用水平。

A Direct Air Cooling Summer Energy Saving System for Thermal Power Plants and Thermal Power Plants

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂、热电厂直接空冷度夏节能系统
本技术涉及火电厂直接空冷系统领域，具体涉及一种火电厂、热电厂直接空冷度夏节能系统。
技术介绍
我国是一个水资源地区分布极不均衡的国家，在西北、华北、东北等地区水资源相对匮乏。根据国家对节水及环保要求需要，在上述地区有近35%左右的火电机组为直接空冷机组型式。虽然直接空冷机组节水效果明显，但直接空冷机组存在因夏季环境温度过高，机组运行背压高，机组空冷风机在夏季高频运行时间段长，空冷风机厂用电率高，导致机组运行经济性下降的缺点。通过对山西中部北部、内蒙古、东北地区部分200MW、300MW、600MW直接空冷机组冬季背压运行情况进行调查分析，在环境温度10～20℃运行时，机组运行背压基本保持在6～12Kpa，风机电耗所占厂用电率0.8%～0.9%；在环境温度20～30℃运行时，机组运行背压基本保持在12～18Kpa，风机电耗所占厂用电率0.9%～1.1%；在环境温度30～35℃运行时，机组运行背压基本保持在18～23Kpa，风机电耗所占厂用电率1.2%～1.4%，机组开始进行限负荷工作，机组限负荷以300MW机组为例约20～30MW；在环境温度35～40℃运行时，机组运行背压基本保持在23～26Kpa，风机电耗所占厂用电率1.4%～1.6%，机组进行限负荷工作，机组限负荷以300MW机组为例约40～60MW。在夏季直接空冷机组比同容量湿冷机组循环热效率低3～6%，目前对于空冷机组度夏期间解决高背压问题迫在眉睫。通过对山西中北部、内蒙古、东北地区部分200MW、300MW、600MW直接空冷机组度夏工作情况进行调查，在夏季各直接空冷机组度夏主要采取如下措施：加装尖峰冷却器；雇佣冲洗公司进行散热片冲洗；由于高背压对机组的影响，机组在部分高温天气进行限负荷；加装空冷喷淋装置；在机组遇到大风背压快速上升情况下，处理方法是快速降负荷；在空冷散热片背风面加装冲洗装置。但是，上述度夏措施存在如下缺点：1）雇佣冲洗公司冲洗空冷散热片每年需要花费10～20万元/台，冲洗成本较高。2）现有空冷散热片背面冲洗如下不足陷：现有冲洗方法冲洗时空冷风机不得运行或只能在低速情况下运行，这样对机组运行工况有严格要求；在机组高负荷运行时严禁进行冲洗；从空冷散热片冲洗效果评判，空冷背风面效果洁净程度优于空冷散热面迎风面；现有冲洗方法会造成大量污水由空冷岛流下，污水有可能会造成下部电气设备出现污闪等事故，对电厂安全稳定运行造成一定的风险及隐患；现有冲洗方法冲洗时间较为短凑，短时间需要较大的除盐水，对电厂除盐水的储存及制水能力有一定的要求；现有冲洗方法不能保证空冷散热面的洁净，同时现有冲洗方法会造成大量的除盐水浪费，增加了发电厂的运行成本；根据冲洗效果看，每次冲洗后空冷散热片迎风面脏污程度改观并不大，这样常年累积导致迎风面污垢严重。3）现有空冷散热片喷淋存在如下问题：耗水量大，增加电厂的运营成本；为了降低运营成本，部分电厂喷淋水使用生水，造成散热片表面局部腐蚀现象；喷淋安装位置在空冷风机上部约3～4米位置，这样雾化后的水雾和空气混合时间短，造成不必要的喷淋水资源的浪费；在个别风机故障停运后，喷淋水系统无法进行隔离，导致故障风机间隔喷淋水资源的浪费；喷淋时会造成除盐水大大量损失。为了解决现有技术存在的上述缺陷，本技术研发了一套从空冷散热片内部迎风面进行冷却吹扫冲洗系统，可广泛应用于火电厂、热电厂直接空冷散热系统，以达到度夏节能的效果。
技术实现思路
本技术是为了解决火电厂现有空冷散热系统存在的能耗高、吹扫喷淋效果不理想、冲洗成本高的缺点，而提供了一种火电厂、热电厂直接空冷度夏节能系统。本技术是通过以下技术方案实现的：一种火电厂、热电厂直接空冷度夏节能系统，包括固定在空冷散热片迎风面的压缩空气和除盐水冲洗装置；所述的压缩空气和除盐水冲洗装置设置在迎风面的行走机构，行走机构上固定有总管，所述总管一端连接除盐水供水系统和压缩空气供气系统，另一端设置连接有除盐水支管和压缩空气支管，所述的除盐水支管上设置有除盐水冲洗喷嘴，所述的压缩空气支管上设置有压缩空气喷嘴。进一步地，所述的除盐水支管和压缩空气支管与总管的连接端设置有阀门，通过控制阀门来调控除盐水冲洗和压缩空气吹扫的运行。所述的压缩空气喷嘴和除盐水冲洗喷嘴的设置间距为1-2个空冷管束宽度，传统的从背风面设置的冲洗系统喷嘴的设置间距为4-6个空冷管束，这是因为传统的从背风面设置的冲洗系统采用的是高压水冲洗，所以喷嘴间距相对较大，但是，也会对空冷管束造成一定的损伤，影响使用寿命，且冲洗效果差，由于空冷管路迎风面相比背风面更容易积攒污垢，所以本技术从迎风面设置时，可以更好的冲洗空冷管束内部的污垢和杂物，冲洗效果更佳。更进一步地，还包括设置在空冷风机上部40-50cm位置的环状供水管路，环状供水管路上间隔设置有雾化喷头；所述的环状供水管路包括再生软化水管路和除盐水供水管路两条管路。所述的再生软化水管路上设置的2-3个雾化喷头，除盐水供水管路布置4-5个雾化喷头，即在再生软化水管路上设置雾化喷头的间距大，数量少；运行时，内部的再生软化水系统可以持续供水喷淋，外部的除盐水供水系统根据负荷调控运行，在节约用水的同时满足系统降温需求。所述的再生软化水管路通过设置有阀门的管路分别与再生软化水系统和除盐水供水系统连接，所述的除盐水供水管路通过设置有阀门的管路与除盐水供水系统连接，正常运行时，再生软化水管路与再生软化水系统连接进行喷淋，当再生软化水系统无法满足系统需要时，通过调节阀门与备用的除盐水供水系统连接运行。所述的环状供水管路布置以风机轴为中心，以风叶长度1/2为半径。本技术将空冷散热片吹扫、冲洗安装位置由空冷散热片背风面改装至空冷散热片迎风面，这样可以保证冲洗效果，并可以根据散热面洁净情况随时投入运行，不受机组运行工况的影响；在空冷散热片迎风面加装空气吹扫装置，利用压缩空气对空冷散热面进行吹扫，清除散热面翅片缝隙的杂物，减少使用软化除盐水对空冷散热片冲洗次数，减少散热片冲洗水耗量，在降低当前方式的冲洗成本同时有效确保散热片的洁净，然后定期运行冲洗系统进行冲洗，在降温的同时进一步进行冲洗。具体安装时，本技术技术将吹扫、冲洗机构的喷嘴间距由5个空冷管束缩短至1个空冷管束的宽度，这样可以确保吹扫、冲洗效果。空冷喷淋系统的喷嘴安装位置下移至空冷风机风叶上部40-50cm，将空冷喷淋喷嘴布置方式由两列纵向布置变为以风机轴为中心以风叶长度1/2为半径为圆，喷嘴均匀布置在其上，这样可以节约喷淋水量，提高水雾与冷却空气的混合情况，提升空冷喷淋的使用效果，减少由于冷却空气中水分过大导致空冷散热片的翅片局部腐蚀现象。本技术在环境温度在25℃以上时，同时启用再生软化水系统和除盐水供水系统连接，据统计可以降低冷却温度8℃左右，降低背压6～9Kpa，风机运行电耗大幅增加时空冷风机频率在38～42Hz区间范围内；在环境温度低于20℃，雨天、雾天空气湿度较大时，以及扬尘天气不得运行喷淋装置。与现有技术相比，本技术具有以下优点：（1）本技术将压缩空气对空冷散热片从迎风面进行吹扫，这样可以替代除盐水冲洗由背风面向迎风面进行的冲洗，在4至9月间，平均每月进行一次冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火电厂、热电厂直接空冷度夏节能系统，其特征在于，包括固定在空冷散热片迎风面的压缩空气吹扫和除盐水冲洗装置；所述的压缩空气吹扫和除盐水冲洗装置设置在迎风面的行走机构，行走机构上固定有总管，所述总管一端连接除盐水供水系统和压缩空气供气系统，另一端设置连接有除盐水支管和压缩空气支管，所述的除盐水支管上设置有除盐水冲洗喷嘴，所述的压缩空气支管上设置有压缩空气喷嘴。

【技术特征摘要】
1.一种火电厂、热电厂直接空冷度夏节能系统，其特征在于，包括固定在空冷散热片迎风面的压缩空气吹扫和除盐水冲洗装置；所述的压缩空气吹扫和除盐水冲洗装置设置在迎风面的行走机构，行走机构上固定有总管，所述总管一端连接除盐水供水系统和压缩空气供气系统，另一端设置连接有除盐水支管和压缩空气支管，所述的除盐水支管上设置有除盐水冲洗喷嘴，所述的压缩空气支管上设置有压缩空气喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种火电厂、热电厂直接空冷度夏节能系统，其特征在于，所述的除盐水支管和压缩空气支管与总管的连接端设置有阀门，通过控制阀门来调控除盐水冲洗和压缩空气吹扫的运行。3.根据权利要求1或2所述的一种火电厂、热电厂直接空冷度夏节能系统，其特征在于，所述的压缩空气喷嘴和除盐水冲洗喷嘴的设置间距为1-2个空冷管束宽度。4.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金龙，赵寄龙，牛晋斌，郭法勤，赵红庆，武若雨，王淳录，李玉富，成建，王婧，武瑞香，王贤，王瑞宾，武立志，
申请(专利权)人：王金龙，
类型：新型
国别省市：山西,14