瓦楞原纸生产用锅炉排渣系统负压抽尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了瓦楞原纸生产用锅炉排渣系统负压抽尘装置，包括冷渣机、一号输送带、二号输送带、渣仓和负压烟道，二号输送带左端位于一号输送带下方，二号输送带右端伸入渣仓，负压烟道的左侧壁连通有第一支管，第一支管的底端连通有一号分管和二号分管，负压烟道与渣仓之间连通有第二支管，冷渣机的底部连接有出渣管，出渣管的右端连接有第一密封罩，第一密封罩的顶部连通一号分管，一号输送带和二号输送带的转接处设有第二密封罩，第二密封罩顶部连通二号分管。本实用新型专利技术结构设计合理，抽出的扬尘随负压烟道排出，避免扬尘溢出污染环境，极大的改善了工作环境，有利于保护工作人员的身体健康，具有极大的实用推广价值。

Negative Pressure Dust Extraction Device of Boiler Slag Discharge System for Corrugated Base Paper Production

【技术实现步骤摘要】
瓦楞原纸生产用锅炉排渣系统负压抽尘装置
本技术涉及瓦楞原纸生产相关设备
，尤其涉及瓦楞原纸生产用锅炉排渣系统负压抽尘装置。
技术介绍
瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。在瓦楞原纸的生产过程中，工人需要用锅炉对原料纸浆进行蒸煮加热，并通过锅炉冷渣机对锅炉使用后产生的炉渣进行冷却排出和余热回收，节省了资源。但是锅炉冷渣机在出渣时，炉渣由于高度落差的影响造成落渣口粉尘弥漫，产生环境污染，影响了工作环境，因此需要进行相关改进。
技术实现思路
本技术提供了瓦楞原纸生产用锅炉排渣系统负压抽尘装置，改善了工作环境，有利于保护工作人员的身体健康。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现。瓦楞原纸生产用锅炉排渣系统负压抽尘装置，包括冷渣机、一号输送带、二号输送带、渣仓和负压烟道，所述一号输送带水平设置于冷渣机下方，所述二号输送带左端位于一号输送带下方，所述二号输送带右端伸入渣仓，所述负压烟道的左侧壁连通有第一支管，所述第一支管的底端连通有一号分管和二号分管，所述负压烟道与渣仓之间连通有第二支管，所述冷渣机的底部连接有出渣管，所述出渣管的右端连接有第一密封罩，所述第一密封罩的顶部连通一号分管，所述一号输送带和二号输送带的转接处设有第二密封罩，所述第二密封罩顶部连通二号分管。优选地，瓦楞原纸生产用锅炉排渣系统负压抽尘装置中，所述一号分管、二号分管和第二支管上均设有控制阀，排渣时开启控制阀进行负压吸引。优选地，瓦楞原纸生产用锅炉排渣系统负压抽尘装置中，所述渣仓的底部安装有卸料阀门，便于将炉渣收集后统一排出。优选地，瓦楞原纸生产用锅炉排渣系统负压抽尘装置中，所述第一密封罩和第二密封罩的底部均连接有皮帘，减少炉渣排出和转接时因碰撞产生的扬尘溢出。优选地，瓦楞原纸生产用锅炉排渣系统负压抽尘装置中，所述第二密封罩的左端上部开设有进料口，便于炉渣从一号输送带转送至二号输送带。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过负压烟道对第一支管和第二支管进行负压吸引，通过第一密封罩对炉渣掉落点进行封盖，使得碰撞产生的扬尘被一号分管吸引抽出，通过第二密封罩对炉渣转接处进行疯爱，使得碰撞产生的扬尘被二号分管吸引抽出，通过第二支管收集渣仓内的扬尘，抽出的扬尘随负压烟道排出，避免扬尘溢出污染环境，极大的改善了工作环境，有利于保护工作人员的身体健康，具有极大的实用推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术第一密封罩的结构示意图；图3为本技术第二密封罩的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3所示，本实施例为瓦楞原纸生产用锅炉排渣系统负压抽尘装置，包括冷渣机1、一号输送带2、二号输送带3、渣仓4和负压烟道5，一号输送带2水平设置于冷渣机1下方，二号输送带3左端位于一号输送带2下方，二号输送带3右端伸入渣仓4，负压烟道5的左侧壁连通有第一支管6，第一支管6的底端连通有一号分管61和二号分管62，负压烟道5与渣仓4之间连通有第二支管7，冷渣机1的底部连接有出渣管8，出渣管8的右端连接有第一密封罩9，第一密封罩9的顶部连通一号分管61，一号输送带2和二号输送带3的转接处设有第二密封罩10，第二密封罩10顶部连通二号分管62。一号分管61、二号分管62和第二支管7上均设有控制阀，排渣时开启控制阀进行负压吸引。渣仓4的底部安装有卸料阀门，便于将炉渣收集后统一排出。第一密封罩9和第二密封罩10的底部均连接有皮帘，减少炉渣排出和转接时因碰撞产生的扬尘溢出。第二密封罩10的左端上部开设有进料口，便于炉渣从一号输送带2转送至二号输送带3。本技术的具体实施方式为：本装置在使用时，炉渣经冷渣机1进行冷却后导入出渣管8，开启控制阀，通过负压烟道5对第一支管6和第二支管7进行负压吸引，进而在一号分管61、二号分管62和第二支管7的底端形成吸力，炉渣由出渣管8落入一号输送带2，通过第一密封罩9对掉落点进行封盖，使得碰撞产生的扬尘被密封罩9笼罩，进而通过一号分管61吸引抽出，避免了扬尘溢出，炉渣经一号输送带2传送至二号输送带3，通过第二密封罩10对转接处产生的碰撞扬尘进行笼罩，通过二号分管62吸引抽出转接碰撞时产生的扬尘，炉渣沿二号输送带3送达渣仓4进行储存收集，通过第二支管7收集碰撞扬尘，本装置能够对炉渣转运时产生的碰撞扬尘进行抽尘后随负压烟道5排出，避免扬尘溢出污染环境，极大的改善了工作环境，有利于保护工作人员的身体健康，具有极大的实用推广价值。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.瓦楞原纸生产用锅炉排渣系统负压抽尘装置，其特征在于：包括冷渣机(1)、一号输送带(2)、二号输送带(3)、渣仓(4)和负压烟道(5)，所述一号输送带(2)水平设置于冷渣机(1)下方，所述二号输送带(3)左端位于一号输送带(2)下方，所述二号输送带(3)右端伸入渣仓(4)，所述负压烟道(5)的左侧壁连通有第一支管(6)，所述第一支管(6)的底端连通有一号分管(61)和二号分管(62)，所述负压烟道(5)与渣仓(4)之间连通有第二支管(7)，所述冷渣机(1)的底部连接有出渣管(8)，所述出渣管(8)的右端连接有第一密封罩(9)，所述第一密封罩(9)的顶部连通一号分管(61)，所述一号输送带(2)和二号输送带(3)的转接处设有第二密封罩(10)，所述第二密封罩(10)顶部连通二号分管(62)。

【技术特征摘要】
1.瓦楞原纸生产用锅炉排渣系统负压抽尘装置，其特征在于：包括冷渣机(1)、一号输送带(2)、二号输送带(3)、渣仓(4)和负压烟道(5)，所述一号输送带(2)水平设置于冷渣机(1)下方，所述二号输送带(3)左端位于一号输送带(2)下方，所述二号输送带(3)右端伸入渣仓(4)，所述负压烟道(5)的左侧壁连通有第一支管(6)，所述第一支管(6)的底端连通有一号分管(61)和二号分管(62)，所述负压烟道(5)与渣仓(4)之间连通有第二支管(7)，所述冷渣机(1)的底部连接有出渣管(8)，所述出渣管(8)的右端连接有第一密封罩(9)，所述第一密封罩(9)的顶部连通一号分管(61)，所述一号输送带(2)和二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，滕竹波，葛幼华，
申请(专利权)人：金凤凰纸业孝感有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42