一种抓斗斗口耐磨板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抓斗斗口耐磨板，涉及机械领域，包括基板、耐磨层板、斗口齿板以及斗齿间隔板，所述耐磨层板焊接固定于基板的工作面，所述斗口齿板焊接固定于基板的下端，所述斗齿间隔板有若干个且等距焊接固定于于斗口齿板上；所述耐磨层板及斗口齿板焊接成的一体结构上设有若干排焊孔组，每排焊孔组由若干等距分布的焊接孔组成且相邻两排焊孔组内的焊接孔交错排列，焊接孔内堆焊有耐磨材料层，相邻两个斗齿间隔板之间也堆焊有耐磨材料层，本实用新型专利技术彻底改变了以往耐磨层板，一旦加厚堆焊耐磨材料，用于受冲击载荷场所易脱落的老大难问题，工件耐磨寿命受到限制，本专利技术产品实用性强，可以在机械行业内广泛推广。

A Wear Resistant Plate for Grab Bucket

【技术实现步骤摘要】
一种抓斗斗口耐磨板
本技术涉及机械领域，具体涉及一种抓斗斗口耐磨板。
技术介绍
耐磨板在机械行业中被广泛使用，如在散状物料运输过程中，转运站溜槽的底板；料仓下料斗；挖掘设备的斗口；如：抓斗斗口处。斗口耐磨板在机械设备中被广泛使用，在抓斗斗口处要求耐磨板抗冲击；耐磨损；更换周期尽量接近抓斗的检修周期，以往通常采用钢板热处理；堆焊耐磨层；使用周期都不能令人满意。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抓斗斗口耐磨板，以解决现有技术中导致的上述缺陷。一种抓斗斗口耐磨板，包括基板、耐磨层板、斗口齿板以及斗齿间隔板，所述耐磨层板焊接固定于基板的工作面，所述斗口齿板焊接固定于基板的下端，所述斗齿间隔板有若干个且等距焊接固定于于斗口齿板上；所述耐磨层板及斗口齿板焊接成的一体结构上设有若干排焊孔组，每排焊孔组由若干等距分布的焊接孔组成且相邻两排焊孔组内的焊接孔交错排列，焊接孔内堆焊有耐磨材料层，相邻两个斗齿间隔板之间也堆焊有耐磨材料层。优选的，所述焊接孔的形状为圆形、正多边形中的任意一种。优选的，所述斗齿间隔板的截面形状为三角形。优选的，所述焊接孔内的耐磨材料层的顶面与耐磨层板、斗口齿板的顶面共面。优选的，相邻两个斗齿间隔板之间的耐磨材料层的截面形状与斗齿间隔板相同且相互配合。优选的，所述基板、耐磨层板、斗口齿板以及斗齿间隔板的材质选用Q235。本技术的优点在于：本技术彻底改变了以往耐磨层板，一旦加厚堆焊耐磨材料，受冲击载荷的影响而导致其易脱落的老大难问题，工件耐磨寿命受到限制。本方案中的斗口耐磨板实用性强，耐磨层板的厚度可以根据需要选择，实现了个性化需求，能够在机械行业内广泛推广。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1中沿A-A方向的剖视图。图3为图1中沿B-B方向的剖视图。其中，1-基板，2-耐磨层板，3-斗口齿板，4-斗齿间隔板，5-焊接孔，6-耐磨材料层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图3所示，一种抓斗斗口耐磨板，包括基板1、耐磨层板2、斗口齿板3以及斗齿间隔板4，所述耐磨层板2焊接固定于基板1的工作面，所述斗口齿板3焊接固定于基板1的下端，所述斗齿间隔板4有若干个且等距焊接固定于于斗口齿板3上；所述耐磨层板2及斗口齿板3焊接成的一体结构上设有若干排焊孔组，每排焊孔组由若干等距分布的焊接孔5组成且相邻两排焊孔组内的焊接孔5交错排列，焊接孔5内堆焊有耐磨材料层6，相邻两个斗齿间隔板4之间也堆焊有耐磨材料层6。在本实施例中，所述焊接孔5的形状为圆形、正多边形中的任意一种，优选为圆形。在本实施例中，所述斗齿间隔板4的截面形状为三角形。在本实施例中，所述焊接孔5内的耐磨材料层6的顶面与耐磨层板2、斗口齿板3的顶面(图3中的右侧面)共面，使得堆焊的耐磨材料层6能够与耐磨层板2形成一个整体。在本实施例中，相邻两个斗齿间隔板4之间的耐磨材料层6的截面形状与斗齿间隔板4相同且相互配合，斗齿间隔板4采用三角形，设置了一定的斜度，有利于抓取物料。在本实施例中，所述基板1、耐磨层板2、斗口齿板3以及斗齿间隔板4的材质选用Q235。在本实施例中，所述耐磨材料层6所用的堆焊焊材可从市场上根据需要选择。本技术产品的装配过程如下：(1)将基板1、耐磨层板2、斗口齿板3以及斗齿间隔板4按照图示的形状加工完成后，采用低碳钢焊条满焊连接成一个牢固的铆焊件整体。(2)然后在焊接孔5内及相邻的两个斗齿间隔板4之间堆焊耐磨材料层6，将其填满，焊接成一个整体板，从而使较厚的耐磨焊材镶嵌在焊接性能牢固的板材的铆焊的钢结构之中，耐磨板层、斗口齿板3与基板1之间以及斗齿间隔板4与斗口齿板3之间能够完成二次固定，连接的牢固性得到了很好的保证。当它们受到物料的强烈冲击，也不会使耐磨层焊材脱落，只会同时被磨耗，从而达到延长耐磨时间的目的。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抓斗斗口耐磨板，其特征在于，包括基板(1)、耐磨层板(2)、斗口齿板(3)以及斗齿间隔板(4)，所述耐磨层板(2)焊接固定于基板(1)的工作面，所述斗口齿板(3)焊接固定于基板(1)的下端，所述斗齿间隔板(4)有若干个且等距焊接固定于于斗口齿板(3)上；所述耐磨层板(2)及斗口齿板(3)焊接成的一体结构上设有若干排焊孔组，每排焊孔组由若干等距分布的焊接孔(5)组成且相邻两排焊孔组内的焊接孔(5)交错排列，焊接孔(5)内堆焊有耐磨材料层(6)，相邻两个斗齿间隔板(4)之间也堆焊有耐磨材料层(6)。

【技术特征摘要】
1.一种抓斗斗口耐磨板，其特征在于，包括基板(1)、耐磨层板(2)、斗口齿板(3)以及斗齿间隔板(4)，所述耐磨层板(2)焊接固定于基板(1)的工作面，所述斗口齿板(3)焊接固定于基板(1)的下端，所述斗齿间隔板(4)有若干个且等距焊接固定于于斗口齿板(3)上；所述耐磨层板(2)及斗口齿板(3)焊接成的一体结构上设有若干排焊孔组，每排焊孔组由若干等距分布的焊接孔(5)组成且相邻两排焊孔组内的焊接孔(5)交错排列，焊接孔(5)内堆焊有耐磨材料层(6)，相邻两个斗齿间隔板(4)之间也堆焊有耐磨材料层(6)。2.根据权利要求1所述的一种抓斗斗口耐磨板，其特征在于：所述焊接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张陈，陈克英，王传进，
申请(专利权)人：安徽恒意硬面工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34