【技术实现步骤摘要】
一种碳化钨喷涂装置及其使用方法
本专利技术涉及喷涂装置
，具体为一种碳化钨喷涂装置及其使用方法。
技术介绍
碳化钨合金热喷涂涂层，由于其良好的硬度和韧性的结合，广泛地应用于航空、航天、汽车、运输、冶金、电力等领域，以加强基体金属的耐磨性能及磨损疲劳部件的修复，碳化钨是540℃以下硬度最高的耐磨涂层，具有良好的抗冲击性、韧性和与基体的结合性，致密度很高，已于航空发动机上作为风扇叶片阻尼凸台、压气机叶片阻尼凸台、带冠叶片叶冠阻尼面和涡轮叶片叶冠阻尼面得到成功应用，爆炸喷涂作为一种重要的热喷涂方法具有较低的、较稳定的气体温度和较高的气流速度等特点，特别适合于碳化钨合金粉末地喷涂。现有的喷枪需要手持进行调整方向等，作业人员的工作强度大，并且人工持喷枪对作业人员的人身安全造成威胁，同时影响作业人员的身体健康，而且此种方式喷涂范围小，喷涂效果差，不能满足使用者的需要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种碳化钨喷涂装置，具备通过四个夹持板对碳化钨进行固定夹持...
【技术保护点】
1.一种碳化钨喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有第一固定柱(2)和第二固定柱(3)，第一固定柱(2)和第二固定柱(3)的顶端固定连接有同一个固定板(4)，固定板(4)的底部开设有移动槽(5)，移动槽(5)内滑动连接有移动板(6)，移动板(6)上开设有限位孔(7)，限位孔(7)内滑动连接有限位杆(8)，且限位杆(8)的两端分别与相对应的移动槽(5)的一侧内壁固定连接，第一固定柱(2)靠近第二固定柱(3)的一侧开设有连接槽(9)，第二固定柱(3)上开设有连接孔(10)，且连接孔(10)和连接槽(9)内转动连接有同一个往复丝杆(11)，第二固定柱...
【技术特征摘要】
1.一种碳化钨喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有第一固定柱(2)和第二固定柱(3)，第一固定柱(2)和第二固定柱(3)的顶端固定连接有同一个固定板(4)，固定板(4)的底部开设有移动槽(5)，移动槽(5)内滑动连接有移动板(6)，移动板(6)上开设有限位孔(7)，限位孔(7)内滑动连接有限位杆(8)，且限位杆(8)的两端分别与相对应的移动槽(5)的一侧内壁固定连接，第一固定柱(2)靠近第二固定柱(3)的一侧开设有连接槽(9)，第二固定柱(3)上开设有连接孔(10)，且连接孔(10)和连接槽(9)内转动连接有同一个往复丝杆(11)，第二固定柱(3)远离第一固定柱(2)的一侧固定连接有旋转电机(12)，且往复丝杆(11)的一端贯穿移动板(6)并与移动板(6)螺纹连接，往复丝杆(11)的另一端延伸至第二固定柱(3)的外侧并与旋转电机(12)的输出轴固定连接，移动板(6)的底部固定连接有喷涂料箱(13)，喷涂料箱(13)的底部固定连接有喷涂头(14)，第一固定柱(2)靠近第二固定柱(3)的一侧开设有第一转动槽(15)，第一转动槽(15)内转动连接有第一转动柱(16)，第二固定柱(3)靠近第一固定柱(2)的一侧开设有第二转动槽(17)，第二转动槽(17)内转动连接有第二转动柱(18)，第一转动柱(16)和第二转动柱(18)相互靠近的一端均固定连接有夹持座(19)，两个夹持座(19)相互靠近的一侧均开设有夹持槽(20)，夹持槽(20)的顶部和底部均开设有螺纹孔(21)，两个螺纹孔(21)内均螺纹连接有紧固螺栓(22)，两个紧固螺栓(22)相互靠近的一端均延伸至夹持槽(20)内并固定连接有夹持板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种碳化钨喷涂装置，其特征在于：所述夹持槽(20)的一侧内壁上开设有两个限位槽(24)，两个夹持板(23)的一端均固定连接有限位块(25)，且两个限位块(25)分别与相对应的限位槽(24)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种碳化钨喷涂装置，其特征在于：两个限位块(25)上均开设有定位孔(26)，两个定位孔(26)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张陈，陈克英，李萧诺，任士培，
申请(专利权)人：安徽恒意硬面工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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