一种自喷式喷涂划线小车制造技术

本申请提供了一种自喷式喷涂划线小车，包括车架，所述车架上设有喷雾出口以及位于所述喷雾出口一侧的推手架，所述推手架上设有位于所述喷雾出口上方的喷雾放置架，所述推手架上设有位于所述喷雾放置架上方的压紧架，所述压紧架上设有能上下移动的顶压杆以及用于带动所述顶压杆上下移动且在所述顶压杆向下移动至锁紧位置时锁紧所述顶压杆的顶压锁紧机构。本申请通过顶压锁紧机构的锁紧作用使顶压杆可持续顶压喷雾罐以使喷雾罐持续自动喷料划线，因此用户在锁定顶压杆后就无需进行额外动作也能使划线小车自动喷料划线，即使需要长时间工作也不容易感到劳累，方便使用。

A Self-spraying Line-marking Car

【技术实现步骤摘要】
一种自喷式喷涂划线小车
本申请涉及划线车领域，尤其涉及一种自喷式喷涂划线小车。
技术介绍
目前,球场和道路上很多都是采用划线小车进行划线作业的，现有的划线小车一般都会设置有用来挤压划线喷雾罐使划线喷雾罐喷料划线的挤压机构以及设置在小车扶手上用来触发挤压机构挤压喷雾罐的握把，用户在使用划线小车时通过握压握把使喷雾罐喷出划线物料。但是，用户在使用这种划线小车进行划线作业的过程中，需要持续握压握把，因此当用户需要长时间工作时，容易使用户感到劳累，不便使用。
技术实现思路
为了解决上述问题，本申请提供了无需用户进行持续握压动作也能顺利进行划线作业的一种自喷式喷涂划线小车。本申请由以下技术方案实现的：一种自喷式喷涂划线小车，包括车架，所述车架上设有喷雾出口以及位于所述喷雾出口一侧的推手架，所述推手架上设有位于所述喷雾出口上方的喷雾放置架，所述推手架上设有位于所述喷雾放置架上方的压紧架，所述压紧架上设有能上下移动的顶压杆以及用于带动所述顶压杆上下移动且在所述顶压杆向下移动至锁紧位置时锁紧所述顶压杆的顶压锁紧机构。如上所述的一种自喷式喷涂划线小车，所述压紧架上设有上下贯穿的导向通孔，所述顶压杆竖向设置于所述导向通孔内，所述顶压锁紧机构包括连接杆和锁定杆，所述连接杆的下端铰接在所述顶压杆的上端，所述锁定杆的下端铰接在所述连接杆的上端，所述锁定杆的上端铰接在所述压紧架上，所述锁定杆相对所述压紧架转动至最低位置时与所述连接杆处于共线状态。如上所述的一种自喷式喷涂划线小车，所述顶压锁紧机构还包括设于所述锁定杆上以带动所述锁定杆相对所述压紧架转动的驱动握柄。如上所述的一种自喷式喷涂划线小车，所述车架上于所述喷雾放置架的下方可拆卸连接有宽度限位块，所述宽度限位块上设有平行于前后方向且相对设置两限宽挡板，所述喷雾出口设于两限宽挡板之间。如上所述的一种自喷式喷涂划线小车，所述车架的上侧上于所述喷雾放置架的下方设有环绕在所述宽度限位块外侧的防风围板。如上所述的一种自喷式喷涂划线小车，所述车架的下侧上设有位于所述宽度限位块的前侧处以及位于两限宽挡板的外侧处的防风刷。如上所述的一种自喷式喷涂划线小车，所述车架上设有向外水平延伸且垂直于前后方向的标识指示器，所述标识指示器远离所述车架的一端设有向下指向的指向箭头。如上所述的一种自喷式喷涂划线小车，所述车架上设有喷涂罐放置架，所述喷涂罐放置架上设有多个喷涂罐放置口。与现有技术相比，本申请有如下优点：1、本自喷式喷涂划线小车上的顶压杆在顶压锁紧机构的带动下可向下移动以压紧放置在喷雾放置架上的喷雾罐，使喷雾罐能正常喷料以进行划线作业，且当顶压杆向下压紧喷雾罐并移动至锁紧位置时，通过顶压锁紧机构的锁紧作用使顶压杆可持续顶压喷雾罐以使喷雾罐持续自动喷料划线，因此用户在锁定顶压杆后就无需进行额外动作也能使划线小车自动喷料划线，即使需要长时间工作也不容易感到劳累，方便使用。2、本自喷式喷涂划线小车通过在车架上可拆卸设置有用于确定喷涂线宽的宽度限位块，用户可根据使用要求在车架上更换不同的宽度限位块以控制划线宽度，便于用户操作。3、本自喷式喷涂划线小车通过防风刷的防风效果，能够有效防止因风力吹动喷料而影响划线质量的现象，从而保证划线效果满足使用要求。4、本自喷式喷涂划线小车通过沿垂直于车架的前后方向延伸的标识指示器，使得用户在通过标识指示器找正划线位置时不用在已划线的区域上走动，防止因用户踩到已划好线的区域而破坏划线，保证划线效果的完整性。【附图说明】为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是自喷式喷涂划线小车的示意图一；图2是图1的A部放大示意图；图3是自喷式喷涂划线小车安装有喷雾罐的示意图；图4是自喷式喷涂划线小车的示意图二。【具体实施方式】如图1至图4所示的一种自喷式喷涂划线小车，包括车架1，所述车架1上设有喷雾出口11以及位于所述喷雾出口11一侧的推手架2，所述推手架2上设有位于所述喷雾出口11上方的喷雾放置架3，所述喷雾放置架3用于放置喷雾罐，所述推手架2上设有位于所述喷雾放置架3上方的压紧架4，所述压紧架4上设有上下贯穿的导向通孔41，所述导向通孔41内设有竖向设置且能上下移动的顶压杆5，所述压紧架4上还设有用于带动所述顶压杆5上下移动且在所述顶压杆5向下移动至锁紧位置时锁紧所述顶压杆5的顶压锁紧机构6。本自喷式喷涂划线小车上的顶压杆在顶压锁紧机构的带动下可向下移动以压紧放置在喷雾放置架上的喷雾罐，使喷雾罐能正常喷料以进行划线作业，且当顶压杆向下压紧喷雾罐并移动至锁紧位置时，通过顶压锁紧机构的锁紧作用使顶压杆可持续顶压喷雾罐以使喷雾罐持续自动喷料划线，因此用户在锁定顶压杆后就无需进行额外动作也能使划线小车自动喷料划线，即使需要长时间工作也不容易感到劳累，方便使用。具体地，所述顶压锁紧机构6包括连接杆61和锁定杆62，所述连接杆61的下端铰接在所述顶压杆5的上端，所述锁定杆62的下端铰接在所述连接杆61的上端，所述锁定杆62的上端铰接在所述压紧架4上，所述锁定杆62相对所述压紧架4转动至最低位置时与所述连接杆61处于共线状态。通过连接杆61和锁定杆62的联动作用能有效带动顶压杆上下移动，且通过锁定杆62与连接杆61处于共线状态时所形成的死点状态，能够有效锁定顶压杆5，使顶压杆有力地持续顶压喷雾罐从而使喷雾罐持续自动喷料划线，结构简单，且能有效满足使用要求。为了便于用户转动锁定杆以带动顶压杆上下移动，所述顶压锁紧机构6还包括设于所述锁定杆62上以带动所述锁定杆62相对所述压紧架4转动的驱动握柄63。为了便于控制划线宽度，所述车架1上于所述喷雾放置架3的下方可拆卸连接有宽度限位块12，所述宽度限位块12上设有平行于前后方向且相对设置两限宽挡板121，所述喷雾出口11设于两限宽挡板121之间，两线宽挡板121之间的距离定义出划线宽度。通过在车架上可拆卸设置有用于确定喷涂线宽的宽度限位块，用户可根据使用要求在车架上更换不同的宽度限位块以控制划线宽度，便于用户操作。为了在进行划线作业时防止风力吹动喷雾而影响划线效果，所述车架1的上侧上于所述喷雾放置架3的下方设有环绕在所述宽度限位块12外侧的防风围板13，所述车架1的下侧上设有位于所述宽度限位块12的前侧处以及位于两限宽挡板121的外侧处的防风刷7。另外，所述车架1上设有向外水平延伸且垂直于前后方向的标识指示器8，所述标识指示器远离所述车架1的一端设有向下指向的指向箭头81。本实施例的自喷式喷涂划线小车通过沿垂直于车架的前后方向延伸的标识指示器，使得用户在通过标识指示器找正划线位置时不用在已划线的区域上走动，防止因用户踩到已划好线的区域而破坏划线，保证划线效果的完整性。为了便于用户在车架上安放多罐喷涂罐备用，所述车架1上设有喷涂罐放置架9，所述喷涂罐放置架9上设有多个喷涂罐放置口91。本实施例工作原理如下：喷涂划线：用户通过驱动握柄带动锁定杆向下转动从而使连接杆和顶压杆向下移动以顶压放置在喷雾放置架的喷雾罐进行喷涂划线作业，且当锁定杆转动至与连接杆处于共线状态的位置时与连接杆形成死点状态，从而有效锁定顶压杆，使顶压杆有力地持续顶压喷雾罐从而使喷雾罐持续自动喷料划线。停止喷料：用户通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自喷式喷涂划线小车，包括车架(1)，所述车架(1)上设有喷雾出口(11)以及位于所述喷雾出口(11)一侧的推手架(2)，所述推手架(2)上设有位于所述喷雾出口(11)上方的喷雾放置架(3)，其特征在于，所述推手架(2)上设有位于所述喷雾放置架(3)上方的压紧架(4)，所述压紧架(4)上设有能上下移动的顶压杆(5)以及用于带动所述顶压杆(5)上下移动且在所述顶压杆(5)向下移动至锁紧位置时锁紧所述顶压杆(5)的顶压锁紧机构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种自喷式喷涂划线小车，包括车架(1)，所述车架(1)上设有喷雾出口(11)以及位于所述喷雾出口(11)一侧的推手架(2)，所述推手架(2)上设有位于所述喷雾出口(11)上方的喷雾放置架(3)，其特征在于，所述推手架(2)上设有位于所述喷雾放置架(3)上方的压紧架(4)，所述压紧架(4)上设有能上下移动的顶压杆(5)以及用于带动所述顶压杆(5)上下移动且在所述顶压杆(5)向下移动至锁紧位置时锁紧所述顶压杆(5)的顶压锁紧机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种自喷式喷涂划线小车，其特征在于，所述压紧架(4)上设有上下贯穿的导向通孔(41)，所述顶压杆(5)竖向设置于所述导向通孔(41)内，所述顶压锁紧机构(6)包括连接杆(61)和锁定杆(62)，所述连接杆(61)的下端铰接在所述顶压杆(5)的上端，所述锁定杆(62)的下端铰接在所述连接杆(61)的上端，所述锁定杆(62)的上端铰接在所述压紧架(4)上，所述锁定杆(62)相对所述压紧架(4)转动至最低位置时与所述连接杆(61)处于共线状态。3.根据权利要求2所述的一种自喷式喷涂划线小车，其特征在于，所述顶压锁紧机构(6)还包括设于所述锁定杆(62)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阳，金巍，黄培朗，杨超勇，黄坤煌，曾祥旺，温春键，
申请(专利权)人：中山方才智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44