一种无线计米内收线捻股机制造技术

本实用新型专利技术公开一种无线计米内收线捻股机，包括主轴、主轴滑轮、飞轮盘、过线轮及摇篮，所述摇篮中设有传动带轮、变速箱、多槽导轮、平衡导轮、校直机构、收线机构及排线机构，主轴与变速箱以传动带轮作同步齿形带传动，变速箱的输出轴上设有牵引轮，设置在收线机构上的收线工字轮插在与变速箱同步传动的轴上,所述摇篮中还设有用于检测已成型钢丝出线长度的计米机构；所述计米机构设置在所述变速箱及所述平衡导轮之间，包括计米导轮及计米检测探头。本实用新型专利技术提供了一种无线计米内收线捻股机，将计米检测装置安装到变速箱与排线之间直接检测已经捻制成型的帘线，减少因传动过程中产生的传动比例损失，而引起的帘线计米长度偏差波动。

A Wi-Fi Meter Intake Thread Twister

【技术实现步骤摘要】
一种无线计米内收线捻股机
本技术属于钢帘线生产
，尤其涉及一种无线计米内收线捻股机。
技术介绍
随着汽车工业的快速发展，对车轮的质量要求也越来越越高，而钢帘线是现代车轮生产过程中的重要组成部分，车轮质量好坏很大程度上取决与钢帘线的品质，而在钢帘线的生产过程中对钢帘线的捻制是一个重要环节，需要对必须要对每一轮钢帘线的长度严格控制。现有技术中，捻股机床通常采用主轴计米装置，利用接近开关对主轴进行计数，每当主轴飞轮盘旋转一圈时，接近开关就计算一次圈数，而显示面板程序中自动乘以主轴的周长，得出主轴飞轮盘旋转一周的长度。故而，在捻股机床显示面板预设需要的钢帘线总长度，每一轮收线工字轮到了定长就自动停车。但现有的技术存在以下问题，造成检测长度的失准：1、现有计米方式会因为机械传动、磨损带来的捻制系数的变化；2、同步带磨损爬齿现象造成的传动比例损失。3、齿轮打滑造成的传动比例损失；4、齿轮用错造成的传动比例损失；5、双层导轮磨损造成的传动比例损失；6、减速箱磨损造成的传动比例损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无线计米内收线捻股机，将原安装在主轴上的计米检测装置，安装到变速箱与排线之间直接检测已经捻制成型的帘线，减少因传动过程中产生的传动比例损失，而引起的帘线计米长度偏差波动。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种无线计米内收线捻股机，包括主轴、主轴滑轮、飞轮盘、过线轮及摇篮，所述摇篮中设有传动带轮、变速箱、多槽导轮、平衡导轮、校直机构、收线机构及排线机构，主轴与变速箱以传动带轮作同步齿形带传动，变速箱的输出轴上设有牵引轮，设置在收线机构上的收线工字轮插在与变速箱同步传动的轴上,所述摇篮中还设有用于检测已成型钢丝出线长度的计米机构；所述计米机构设置在所述变速箱及所述平衡导轮之间，包括计米导轮及计米检测探头；加工成型的钢丝在牵引轮的牵引作用下，从主轴中心孔中穿过至多槽导轮，在多槽导轮的引导下进入校直机构校直，再次返回至多槽导轮，经牵引轮至计米机构，到达平衡导轮，最终在排线机构的引导下卷收至收线工字轮中。优选地，所述计米检测探头与固定在所述摇篮底板上的无线传输模块电连接，所述无线传输模块将所述计米检测探头的检测信号通过电磁波的形式无线传输给无线计米控制箱；其有益效果在于：采用无线传输模块将计米检测探头检测到的钢帘线脉冲以无线电的方式传输出来，解决内收线摇篮线无法布置线路，信号无法传出的问题。优选地，所述无线传输模块为蓝牙模块；其有益效果在于：蓝牙技术属于比较成熟的技术，传输稳定性强，不易被干扰。优选地，所述牵引轮上设有牵引轮断丝保护装置；其有益效果在于：检测牵引轮上钢帘线是否断裂，并在断裂时，及时反馈给控制单元，停止设备的运行，防止计米装置的检测数据失准。优选地，所述牵引轮断丝保护装置包括弹性片及行程开关，所述弹性片发生形变产生与所述行程开关接触或分离的动作，其有益效果在于：所述弹性片在有钢帘线经过时，在杆钢帘线的支撑下，将弹性片顶起，使得弹性片与行程开关处于脱离或接触状态，所述的行程开关处理通断或断电的工作状态，一旦钢帘线发生断裂，弹性片没有了钢帘线的支撑作用，而会回复自身初始状态，使得弹性片与行程开关接触或脱离，而行程开关所处的工作状态，该结构原理简单，可靠性高。优选地，所述牵引轮断丝保护装置活动安装在滑槽中；其有益效果在于：在更换不同规格的钢帘线时，可以调整所述牵引轮断丝保护装置，已达到更好的工作状态，增强设备的使用性。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、将原安装在主轴上的计米检测装置，安装到变速箱与排线之间直接检测已经捻制成型的帘线，减少因传动过程中产生的传动比例损失，而引起的帘线计米长度偏差波动，提高了测量精度；2、采用无线传输的方式将检测信号传输至控制单元，解决内收线摇篮线无法布置线路，信号无法传出的问题；3、结构原理简单的断丝保护装置，增强了设备的可靠性；4、将断丝保护装置活动安装滑槽中，增强了设备的适用性。附图说明图1为所述一种无线计米内收线捻股机的结构示意图；图2为所述计米装置结构示意图；图3为所述断丝保护装置结构示意图；图中：1、主轴；2、牵引轮；3、过渡轮；4、计米机构；41、计米导轮；411、检测孔；42、计米检测探头；5、背丝保护装置；6、多槽导轮；7、无线传输模块；8、平衡导轮；9、断丝保护装置；91、弹性片；92、行程开关；10、收线工字轮；11、排线机构；12、无线计米控制箱；13、滑槽；14、校直机构。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1～3所示，一种无线计米内收线捻股机，包括主轴1、主轴滑轮、飞轮盘、过线轮及摇篮，所述摇篮中设有传动带轮、变速箱、多槽导轮6、平衡导轮8、校直机构14、收线机构及排线机构11，主轴1与变速箱以传动带轮作同步齿形带传动，变速箱的输出轴上设有牵引轮2，设置在收线机构上的收线工字轮10插在与变速箱同步传动的轴上,所述摇篮中还设有用于检测已成型钢丝出线长度的计米机构4；所述计米机构4设置在所述变速箱及所述平衡导轮8之间，包括计米导轮41及计米检测探头42，所述计米导轮41上设有检测孔411，所述计米检测探头42为接近开关，计米检测探头42通过检测其上方通过的检测孔411次数判断计米导轮41的转动圈数，再根据计米导轮41的直径计算处钢帘线的实际长度；加工成型的钢丝在牵引轮2的牵引作用下，从主轴1中心孔中穿过至多槽导轮6，在多槽导轮6的引导下，经过过渡轮3，进入校直机构14校直，再次返回至多槽导轮6，再次经牵引轮2至计米机构4，到达平衡导轮8，最终在排线机构11的引导下卷收至收线工字轮10中。优选地，所述计米检测探头42与固定在所述摇篮底板上的无线传输模块7电连接，所述无线传输模块7将所述计米检测探头42的检测信号通过电磁波的形式无线传输给无线计米控制箱12；进一步地，所述无线传输模块7为蓝牙模块；所述牵引轮2上设有牵引轮断丝保护装置9，包括弹性片91及行程开关92，所述弹性片91发生形变产生与所述行程开关92接触或分离的动作；所述牵引轮断丝保护装置9活动安装在滑槽13中；所述校直机构14的出口处设有背丝保护装置5提高钢帘线的加工质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无线计米内收线捻股机，包括主轴、主轴滑轮、飞轮盘、过线轮及摇篮，所述摇篮中设有传动带轮、变速箱、多槽导轮、平衡导轮、校直机构、收线机构及排线机构，主轴与变速箱以传动带轮作同步齿形带传动，变速箱的输出轴上设有牵引轮，设置在收线机构上的收线工字轮插在与变速箱同步传动的轴上,其特征在于：所述摇篮中还设有用于检测已成型钢丝出线长度的计米机构；所述计米机构设置在所述变速箱及所述平衡导轮之间，包括计米导轮及计米检测探头；加工成型的钢丝在牵引轮的牵引作用下，从主轴中心孔中穿过至多槽导轮，在多槽导轮的引导下进入校直机构校直，再次返回至多槽导轮，经牵引轮至计米机构，到达平衡导轮，最终在排线机构的引导下卷收至收线工字轮中。

【技术特征摘要】
1.一种无线计米内收线捻股机，包括主轴、主轴滑轮、飞轮盘、过线轮及摇篮，所述摇篮中设有传动带轮、变速箱、多槽导轮、平衡导轮、校直机构、收线机构及排线机构，主轴与变速箱以传动带轮作同步齿形带传动，变速箱的输出轴上设有牵引轮，设置在收线机构上的收线工字轮插在与变速箱同步传动的轴上,其特征在于：所述摇篮中还设有用于检测已成型钢丝出线长度的计米机构；所述计米机构设置在所述变速箱及所述平衡导轮之间，包括计米导轮及计米检测探头；加工成型的钢丝在牵引轮的牵引作用下，从主轴中心孔中穿过至多槽导轮，在多槽导轮的引导下进入校直机构校直，再次返回至多槽导轮，经牵引轮至计米机构，到达平衡导轮，最终在排线机构的引导下卷收至收线工字轮中。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟小俊，李玉峰，王鹏达，申建平，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32