【技术实现步骤摘要】
一种络筒机用导纱部件
本技术涉及纺织设备
，更具体地说，它涉及一种络筒机用导纱部件。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备，起到改变卷装，增加纱线卷装的容纱量：清除纱线上的疵点，改善纱线品质的作用。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。其中导纱部件用于将经清纱后的纱线卷绕到转动的筒子上，但现有导纱部件结构复杂，维修成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种络筒机用导纱部件，该导纱部件结构简单，有利于降低维修成本。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种络筒机用导纱部件，包括有用于引导纱线的往复导丝筒和用于带动往复导丝筒轴向转动的驱动电机，所述往复导丝筒呈圆柱状结构设置并且往复导丝筒的外侧壁上绕设有导丝槽，所述导丝槽贯穿往复导丝筒侧壁设置，所述往复导丝筒被导丝槽分隔成左导丝筒体和右导丝筒体；所述左导丝筒体包括有左端圆板和固定在左端圆板上的两片左导丝三角板，所述左导丝三角板弯折成弧形结构设置，并且左导丝三角板的底边与左端圆板固定连接，两左导丝三角板首尾相连的围绕设置于左...
【技术保护点】
1.一种络筒机用导纱部件，其特征是：包括有用于引导纱线的往复导丝筒(1)和用于带动往复导丝筒(1)轴向转动的驱动电机(4)，所述往复导丝筒(1)呈圆柱状结构设置并且往复导丝筒(1)的外侧壁上绕设有导丝槽(11)，所述导丝槽(11)贯穿往复导丝筒(1)侧壁设置，所述往复导丝筒(1)被导丝槽(11)分隔成左导丝筒体(2)和右导丝筒体(3)；所述左导丝筒体(2)包括有左端圆板(21)和固定在左端圆板(21)上的两片左导丝三角板(22)，所述左导丝三角板(22)弯折成弧形结构设置，并且左导丝三角板(22)的底边与左端圆板(21)固定连接，两左导丝三角板(22)首尾相连的围绕设置于左...
【技术特征摘要】
1.一种络筒机用导纱部件，其特征是：包括有用于引导纱线的往复导丝筒(1)和用于带动往复导丝筒(1)轴向转动的驱动电机(4)，所述往复导丝筒(1)呈圆柱状结构设置并且往复导丝筒(1)的外侧壁上绕设有导丝槽(11)，所述导丝槽(11)贯穿往复导丝筒(1)侧壁设置，所述往复导丝筒(1)被导丝槽(11)分隔成左导丝筒体(2)和右导丝筒体(3)；所述左导丝筒体(2)包括有左端圆板(21)和固定在左端圆板(21)上的两片左导丝三角板(22)，所述左导丝三角板(22)弯折成弧形结构设置，并且左导丝三角板(22)的底边与左端圆板(21)固定连接，两左导丝三角板(22)首尾相连的围绕设置于左端圆板(21)的外侧壁上，所述左导丝三角板(22)的等腰斜边均朝向右导丝筒体(3)设置；所述右导丝筒体(3)包括有右端圆板(31)和固定在右端圆板(31)上的两片右导丝三角板(32)，所述右导丝三角板(32)弯折成弧形结构设置，并且右导丝三角板(32)的底边与右端圆板(31)固定连接，两右导丝三角板(32)首尾相连的围绕设置于右端圆板(31)的外侧壁上，所述右导丝三角板(32)的等腰斜边均朝向左导丝筒体(2)设置；所述左端圆板(21)和右端圆板(31)同轴设置并且左导丝三角板(22)和右导丝三角板(32)交错设置时左导丝三角板(22)和右导丝三角板(32)之间留有间隙，该间隙为导丝槽(11)；所述往复导丝筒(1)包括有用于连接左端圆板(21)和右端圆板(31)的连接轴组件(5)，所述连接轴组件(5)的端部贯穿左端圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐属斌，李斌，
申请(专利权)人：浙江万事发纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。