一种自动错位放卷装置及分切机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动错位放卷装置，包括控制器、机架和设于机架上的放卷机构，机架于薄膜的传送路径的上侧设有纠偏电眼，纠偏电眼可在机架上左右移动，垂直于薄膜的传送方向，放卷机构包括放卷轴和线性驱动器，线性驱动器可带动放卷轴左右运动，纠偏电眼、线性驱动器均与控制器电性连接。一种分切机，包括收卷装置和上述的自动错位放卷装置，放卷轴上的薄膜输出后被收卷装置收卷。纠偏电眼左右移动，线性驱动器随之带动放卷轴同步左右移动，以完成纠偏电眼的动态纠偏，这样薄膜在放卷时会自动连续地左右错开一定的位置，收卷装置在进行收卷时，薄膜左右位置自然错开，薄膜在收卷后形成非对边对齐的形态，可有效防止爆筋的产生。

An Automatic Dislocation Rewinding Device and Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动错位放卷装置及分切机
本技术涉及薄膜放卷
，尤其涉及一种自动错位放卷装置，还涉及一种分切机。
技术介绍
现有市场的分切机上一般都带有放卷纠边对齐系统，但由于印有图案的薄膜，例如UV膜，其上的图案有规律的出现在同一位置，与薄膜上的空白处形成厚度差，在目前生产的过程中，对薄膜进行对边对齐的收卷时，收卷后的拼版线和图案面会重叠在一起，厚度差进行累加，收卷时薄膜就会形成褶皱，即通常所说的爆筋，致使薄膜报废。现在一般靠操作工手动将放卷每100米左右错位5mm左右防止爆筋，费时、费力，同时由于是手动控制，每次错位的距离和速度都会不一致，使薄膜的材料边缘错位效果差，收卷效果不好。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种自动错位放卷装置及分切机，分切机采用自动错位放卷装置，使薄膜在收卷时也是自动左右错位的，可有效防止爆筋。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种自动错位放卷装置，包括控制器、机架和设于机架上的放卷机构，所述机架于薄膜的传送路径的上侧设有纠偏电眼，所述纠偏电眼可在机架上左右移动，垂直于薄膜的传送方向，所述放卷机构包括放卷轴和线性驱动器，所述线性驱动器可带动放卷轴左右运动，所述纠偏电眼、线性驱动器均与控制器电性连接。作为上述技术方案的改进，所述机架上设有偏心机构，所述纠偏电眼设于偏心机构的输出端。作为上述技术方案的改进，所述偏心机构包括设于机架的偏心件和第一导轨以及设于第一导轨的第一滑块，所述纠偏电眼安装在第一滑块上，所述偏心件可偏心旋转，所述第一导轨沿左右方向设置，所述第一滑块上竖直地设有沟槽，所述偏心件可沿沟槽上下移动。作为上述技术方案的改进，所述偏心机构还包括设于机架的第一电机，所述偏心件安装在第一电机的输出轴上。作为上述技术方案的改进，所述偏心件包括偏心套和套设在偏心套外的轴承，所述偏心套安装在第一电机的输出轴上。作为上述技术方案的改进，所述线性驱动器包括设于机架的第二电机和滚珠丝杠，所述滚珠丝杠沿左右方向设置，所述放卷轴设于滚珠丝杠的输出端。作为上述技术方案的改进，所述线性驱动器还包括设于机架的第二导轨，所述第二导轨平行于滚珠丝杠，所述第二导轨上设有第二滑块，所述放卷轴与第二滑块固定连接。作为上述技术方案的改进，所述机架于放卷机构的一侧设有导轮，所述纠偏电眼设于导轮的上侧。一种分切机，包括收卷装置和上述的自动错位放卷装置，所述放卷轴上的薄膜输出后被收卷装置收卷。本技术的有益效果有：本分切机采用自动错位放卷装置，自动错位放卷装置上的纠偏电眼可以左右移动，其在移动过程中将薄膜的位置信息发送给控制器，控制器控制线性驱动器作动，线性驱动器带动放卷轴同步左右移动，以完成纠偏电眼的动态纠偏，这样薄膜在放卷时会自动连续地左右错开一定的位置，收卷装置在进行收卷时，薄膜左右位置自然错开，薄膜在收卷后形成非对边对齐的形态，大大降低薄膜上的图案的重叠率，可有效防止爆筋的产生，提高成品率，装置简单，实用性强。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术实施例中自动错位放卷装置的结构示意图；图2是本技术实施例中自动错位放卷装置的部分结构示意图；图3是图2中A处的局部放大图；图4是本技术实施例中偏心机构的结构示意图。具体实施方式参见图1和图2，本技术的一种自动错位放卷装置，包括控制器、机架1和设于机架1上的放卷机构2，所述机架1于薄膜6的传送路径的上侧设有纠偏电眼4，所述纠偏电眼4可在机架1上左右移动，垂直于薄膜6的传送方向。在本实施例中，所述机架1于放卷机构2的一侧设有导轮3，所述纠偏电眼4设于导轮3的上侧。所述放卷机构2包括放卷轴21和线性驱动器，所述线性驱动器可带动放卷轴21左右运动，所述纠偏电眼4、线性驱动器均与控制器电性连接。具体的，纠偏电眼4的作用就是检测薄膜6当下的膜边或标线的左右位置是否与纠偏电眼4检测的基准位置对正，纠偏电眼4左移，基准位置也左移，纠偏电眼4右移，基准位置相应地也右移。故纠偏电眼4在左右移动的过程中，不断地将薄膜6的位置信息发送给控制器，控制器判断薄膜6的位置偏离了基准位置，随即控制线性驱动器作动，线性驱动器带动放卷轴21同步左右移动，对薄膜6的位置进行对正，也就是使薄膜6的膜边或标线不断的靠近基准位置。由于基准位置随着纠偏电眼4在不停的变化，故薄膜6的位置也在不断的左右变化，这样就使薄膜6在放卷时会自动连续地左右错开一定的位置，完成放卷的自动错位。进一步参见图3和图4，纠偏电眼4可在机架1上左右移动的具体实现方式为，所述机架1上设有偏心机构5，所述纠偏电眼4设于偏心机构5的输出端。偏心机构可以有多种结构。在本实施例中，所述偏心机构5包括设于机架1的偏心件57和第一导轨51以及设于第一导轨51的第一滑块52，所述纠偏电眼4安装在第一滑块52上，所述偏心件57可偏心旋转，所述第一导轨51沿左右方向设置，所述第一滑块52上竖直地设有沟槽53，所述偏心件57可沿沟槽53上下移动。也就是偏心件57在偏心旋转的过程中，在沟槽53中上下移动，同时带动第一滑块52及其上的纠偏电眼4沿第一导轨51左右移动。具体的，所述偏心机构5还包括设于机架1的第一电机54，所述偏心件57安装在第一电机54的输出轴上。所述偏心件57包括偏心套55和套设在偏心套55外的轴承56，所述偏心套55安装在第一电机54的输出轴上。再次参见图1，所述线性驱动器包括设于机架1的第二电机22和滚珠丝杠，所述滚珠丝杠沿左右方向设置，所述放卷轴21设于滚珠丝杠的输出端。所述线性驱动器还包括设于机架的第二导轨23，所述第二导轨23平行于滚珠丝杠，所述第二导轨23上设有第二滑块，所述放卷轴21与第二滑块固定连接。此外，偏心机构5的结构还可以为，偏心机构5包括设于机架1的第一电机54和第一导轨51以及设于第一导轨51的第一滑块52，所述第一导轨51沿左右方向设置，所述纠偏电眼4安装在第一滑块52上，所述第一滑块52上竖直地设有第三导轨，第三导轨上安装有第三滑块，偏心件57的一端安装在第一电机54的输出轴上，另一端与第三滑块连接。也就是偏心件57在偏心旋转的过程中，带动第三滑块沿第三导轨上下移动，同时带动第一滑块52及其上的纠偏电眼4沿第一导轨51左右移动。而且，偏心机构5的结构还可以为，偏心机构5包括设于机架1的第一电机54和第一导轨51以及设于第一导轨51的第一滑块52，所述偏心件57安装在第一电机54的输出轴上，所述偏心件57沿周向设有环状的滑槽，所述第一导轨51沿左右方向设置，所述纠偏电眼4安装在第一滑块52上，所述第一滑块52在远离偏心件57的一侧连接有压簧，所述压簧的一端连接在第一导轨上，所述第一滑块52在靠近偏心件57的一侧设有滑杆，所述滑杆的一端在压簧的压力下抵接在偏心件57的滑槽内。也就是偏心件57在偏心旋转的过程中，第一滑块52及其上的纠偏电眼4在偏心件57的推力和压簧的复位作用下，实现左右移动。一种分切机，包括收卷装置和自动错位放卷装置，所述放卷轴上的薄膜6输出后被收卷装置收卷。自动错位放卷装置上的纠偏电眼4可以左右移动，线性驱动器随之带动放卷轴21同步左右移动，以完成纠偏电眼4的动态纠偏，这样薄膜6在放卷时会自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动错位放卷装置，其特征在于：包括控制器、机架(1)和设于机架上的放卷机构(2)，所述机架于薄膜(6)的传送路径的上侧设有纠偏电眼(4)，所述纠偏电眼可在机架上左右移动，垂直于薄膜的传送方向，所述放卷机构包括放卷轴(21)和线性驱动器，所述线性驱动器可带动放卷轴左右运动，所述纠偏电眼、线性驱动器均与控制器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动错位放卷装置，其特征在于：包括控制器、机架(1)和设于机架上的放卷机构(2)，所述机架于薄膜(6)的传送路径的上侧设有纠偏电眼(4)，所述纠偏电眼可在机架上左右移动，垂直于薄膜的传送方向，所述放卷机构包括放卷轴(21)和线性驱动器，所述线性驱动器可带动放卷轴左右运动，所述纠偏电眼、线性驱动器均与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动错位放卷装置，其特征在于：所述机架上设有偏心机构(5)，所述纠偏电眼设于偏心机构的输出端。3.根据权利要求2所述的一种自动错位放卷装置，其特征在于：所述偏心机构包括设于机架的偏心件(57)和第一导轨(51)以及设于第一导轨的第一滑块(52)，所述纠偏电眼安装在第一滑块上，所述偏心件可偏心旋转，所述第一导轨沿左右方向设置，所述第一滑块上竖直地设有沟槽(53)，所述偏心件可沿沟槽上下移动。4.根据权利要求3所述的一种自动错位放卷装置，其特征在于：所述偏心机构还包括设于机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，王强，罗敏，
申请(专利权)人：珠海市瑞明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44