一种粉料螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉料输送设备技术领域，尤其是涉及一种粉料螺旋输送机，本实用新型专利技术包括壳体，壳体的两端分别设有进料口和出料口，壳体内设有转轴、驱动电机和螺旋叶片，螺旋叶片的螺距呈递增设置，壳体上转动连接有若干封闭门，封闭门上固定有弧形条，壳体上设有卡接杆和驱动组件。驱动电机可驱动转轴相对壳体进行自转，螺旋叶片将粉料进行输送，因螺旋叶片的螺距呈递增设置，故螺旋叶片在进料口处的输送量小于在出料口的输送量，有效地减少了螺旋输送机闷堵的情况发生，且当封闭门开启时便于对堵塞的粉料进行有效地清除。本实用新型专利技术减少了螺旋输送机闷堵的情况发生且便于对螺旋输送机内部进行清理。

A Powder Screw Conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种粉料螺旋输送机
本技术涉及粉料输送设备
，尤其是涉及一种粉料螺旋输送机。
技术介绍
螺旋输送机是一种常用的粉料输送设备，由于它输送量大，密封性能好，效率高而被广泛运用到各个生产领域。其原理是利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。现有技术汇中的螺旋输送机为等螺距螺旋，工作时入口处的粉料在螺旋叶片的推动下不断向前移动，然后粉料将从下料口排出，实现了对粉料输送。但是，在螺旋输送机的过程中，由于频繁启动和惯性作用，粉料将会不断地被压实，使得密度加大，最终导致闷堵现象，加大驱动机功率又浪费能源。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种粉料螺旋输送机，减少了螺旋输送机闷堵的情况发生且便于对螺旋输送机内部进行清理。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉料螺旋输送机，包括壳体，所述壳体的两端分别设有进料口和出料口，所述壳体内设有转轴、驱动转轴相对壳体进行自转的驱动电机和螺旋叶片，所述转轴转动连接于壳体，所述驱动电机固定在壳体上，所述驱动电机的输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料螺旋输送机，包括壳体（1），所述壳体（1）的两端分别设有进料口和出料口，所述壳体（1）内设有转轴（11）、驱动转轴（11）相对壳体（1）进行自转的驱动电机（12）和螺旋叶片（13），所述转轴（11）转动连接于壳体（1），所述驱动电机（12）固定在壳体（1）上，所述驱动电机（12）的输出轴固定连接于转轴（11），所述螺旋叶片（13）固定在转轴（11）上，其特征在于：所述螺旋叶片（13）的螺距呈递增设置，所述螺旋叶片（13）靠近进料口一侧的螺距小于螺旋叶片（13）靠近出料口一侧的螺距，所述壳体（1）上转动连接有若干沿着壳体（1）的长度方向设置的封闭门（2），所述封闭门（2）上固定有弧形...

【技术特征摘要】
1.一种粉料螺旋输送机，包括壳体（1），所述壳体（1）的两端分别设有进料口和出料口，所述壳体（1）内设有转轴（11）、驱动转轴（11）相对壳体（1）进行自转的驱动电机（12）和螺旋叶片（13），所述转轴（11）转动连接于壳体（1），所述驱动电机（12）固定在壳体（1）上，所述驱动电机（12）的输出轴固定连接于转轴（11），所述螺旋叶片（13）固定在转轴（11）上，其特征在于：所述螺旋叶片（13）的螺距呈递增设置，所述螺旋叶片（13）靠近进料口一侧的螺距小于螺旋叶片（13）靠近出料口一侧的螺距，所述壳体（1）上转动连接有若干沿着壳体（1）的长度方向设置的封闭门（2），所述封闭门（2）上固定有弧形条（21），所述壳体（1）上设有沿着壳体（1）的长度方向设置的卡接杆（33）和驱动卡接杆（33）卡接于所有弧形条（21）的驱动组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种粉料螺旋输送机，其特征在于：所述驱动组件（3）包括两组呈对称设置的转动盘（31）和驱动转动盘（31）相对壳体（1）进行自转的伺服电机（32），其中一组所述转动盘（31）固定套设于伺服电机（32）的输出轴外，另一组所述转动盘（31）转动连接于壳体（1），所述卡接杆（33）转动连接于两组转动盘（31）表面的偏心位置，所述伺服电机（32）固定在壳体（1）上。3.根据权利要求1所述的一种粉料螺旋输送机，其特征在于：所述壳体（1）的外壁上开设有沿着壳体（1）的长度方向设置的卡接槽（14），所述封闭门（2）的表面固定有转动嵌设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，郑金科，张继，杨娟，
申请(专利权)人：陕西恒盛混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61