一种新型挤压式泡沫泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤压式泡沫泵，包括用于储存液体的容器和与容器开口连接的泡沫泵，所述泡沫泵包括气囊体、座盖、分流器、单向气液阀门、下单向阀门和滤泡器；气囊体设有可挤压的挤压胶，分流器设在座盖中，单向气液阀门设在分流器的气液混合座上方，单向气液阀门控制分流器出液孔单向进液体和控制进气通道单向进气，下单向阀门设在容器连接座内且位于分流器安装座上方，下单向阀门将分流器的加压孔覆盖住从而控制加压孔单向进气；通过挤压挤压胶产生压力推动空气和液体经过各自的通道后汇合形成泡沫，松开挤压胶后通过上单向阀吸气进气囊腔。本结构实现使用方便，出泡效果好，只需挤压挤压胶即可实现容器中的液体转换为泡沫，使用时省力。

A new extrusion type foam pump

【技术实现步骤摘要】
一种新型挤压式泡沫泵
本技术涉及一种挤压容器用泡沫发生器，具体涉及一种新型挤压式泡沫泵。
技术介绍
泡沫泵是常见的日化清洁用品的包装，泡沫泵通过内部结构设计，通过压力将含有发泡剂的液体和气体混合形成泡沫，并通过滤网均匀细化泡沫流出，提供使用。泡沫泵的通用基本结构为具有提供混合泡沫所需气体的气腔和混合泡沫所需液体的液腔，并有提供混合泡沫所需气体和液体的压力源，以及混合泡沫所需气体和液体的通道。各种泡沫泵的专利就是通过对这些通用基本结构的不同设计，产生各自泡沫泵的独特结构及性能；通常使用的泡沫泵产品是按压式泡沫泵，使用时需要先按压泡沫泵的泵头，将泡沫泵出到手上，然后再使用手上的泡沫。这种按压式泡沫泵通常由多个零件组合构成，泵的主体是大、小两个气缸和大、小两个活塞，大气缸形成泡沫泵的气腔，小气缸形成泡沫泵的液腔，大气缸配大活塞为空气通路提供气体压力源，小气缸配小活塞提供液体压力源，活塞内部有单向流通通道形成混合泡沫所需气体和液体的通道，按压嘴连接在活塞通道上，空气通路和液料通路汇集到同一出泡口混合成泡沫，并经过滤网均匀细化泡沫，最后由按压嘴流出使用。上述按压式泡沫泵虽然结构简单，但是使用不方便，存在如下问题：使用时，先需要固定液料容器，然后按压按压嘴吐出泡沫，这种操作通常需要两只手动作，一只手固定液料容器同时按压按压嘴，另一只手接泡沫，造成使用不方便；为了确保按压嘴带动的活塞在按压后能够顺利回复原位，活塞通过弹簧力复位，且为了保证气缸和活塞之间的密封，气缸和活塞之间会形成紧配合，这就造成气缸和活塞之间的相对运动阻力很大，因此需要复位活塞的弹簧力较大，这就造成按压按压嘴的力需要较大，造成使用不方便；由于使用过程为先取泡，再涂抹使用，无法做到取泡与涂抹同时进行，造成使用不方便；中国专利申请号201410574155.6提出了一种挤压的式泡沫泵的方案，但是这种方案需要依靠泡沫泵所配的容器具有可以挤压及复位的功能来辅助泡沫泵的使用，这种挤压式泡沫泵本身无法独立具备转换泡沫的功能，使用很不方便。正在公布的中国专利申请号201710816100.5也提出了一种挤压的式发泡器的方案，此方案不能成为一个独立可行的挤压式发泡器方案，因为缺少发泡器所必需的提供液料压力的技术要点，而且此方案还缺少气腔的空气被挤压出去后的气腔补充气体的技术要点，而这两个技术要点是实现一个完整泡沫发生器所必需的；此方案设置按压主体，并在按压主体上通过挡板隔离出两个独立的气腔与液腔，且气腔与液腔设置了独立的按压胶，这样造成气腔与液腔的压力无法一致协调，造成气体和液体在混合时很难成泡沫；此方案直接在按压主体上设置气腔与液腔，并且在气腔和液腔上都设置有按压胶，这就造成两种可能：一是当液体未能大部分充满液腔时，会造成挤压液腔而排出的是液腔上部空气，无法出液形成泡沫；二是当液体大部分充满液腔时，由于气体与液体的密度差异很大，造成同时挤压液腔和气腔上的挤压胶会有气腔软，液腔硬的效果，使用效果很差；此方案将液腔设置在按压主体上，由于产生泡沫的气液混合需要较多的空气，造成按压主体较大，因而按压主体上的液腔也会较大，这就会造成液腔充满液体需要较多的按压次数，因此在首次使用此结构的挤压式发泡器时，需要多次按压才能挤出泡沫，造成使用困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使用方便，结构紧凑，只需要反复径向挤压即可将容器内的液体转换为泡沫使用的新型挤压式泡沫泵。实现本技术目的的技术解决方案为：一种新型挤压式泡沫泵，其特征在于：包括用于储存液体的容器和与容器开口连接的泡沫泵，所述泡沫泵包括气囊体、座盖、分流器、单向气液阀门、下单向阀门和滤泡器，所述气囊体内部设有气囊腔，所述气囊体顶部设有出泡头，所述出泡头设有与气囊腔连通的出泡通道，所述出泡头顶部设有与出泡通道贯通的出泡孔，所述气囊体侧壁上设有具有弹性形变的挤压胶，所述气囊体上设有只能从外面吸气进气囊腔中而不能从气囊腔中排气到外面的上单向阀；所述座盖位于气囊腔中且与气囊体密封连接，所述座盖下部设有与容器开口连接的容器连接座，所述座盖上部设有出泡连接座，所述出泡连接座设有贯通上下端面的过渡通道，所述过渡通道与出泡通道贯通，所述容器连接座设有与气囊腔贯通的加压孔；所述分流器设在容器连接座内侧，所述分流器从上到下依次包括气液混合座、分流器安装座和吸液连接座，所述气液混合座与容器连接座内侧密封连接，所述气液混合座设有分别与过渡通道、加压孔贯通的进气通道，所述吸液连接座设有具有顶部的吸液通道，所述吸液通道的顶部设有贯穿顶部且与过渡通道贯通的分流器出液孔，所述分流器安装座设有分别与加压孔、容器贯通的辅助加压孔；所述单向气液阀门设有气液混合孔，所述单向气液阀门设在气液混合座上方且覆盖进气通道的出口和分流器出液孔的出口，进气通道的出口和分流器出液孔的出口分别与气液混合孔错开，所述单向气液阀门控制进气通道单向进气和控制分流器出液孔单向进液体；所述下单向阀门设在容器连接座内且位于分流器安装座上方，所述下单向阀门将加压孔覆盖住从而控制加压孔单向进气；所述滤泡器设在出泡通道与过渡通道连通的管道中，且位于单向气液阀门上方，所述滤泡器与单向气阀门之间有间隙；进一步优化，所述出泡头可相对转动地设置在气囊体上，所述气囊体和出泡头之间设有通过正、反旋转出泡头使其上下运动从而将出泡口封闭的密封堵头。进一步优化，所述密封堵头设有贯穿上下端面的通孔，所述密封堵头顶部设有凸起且将出泡孔封闭的堵头，所述密封堵头与出泡头之间设有限制密封堵头与出泡头之间的相对转动且密封堵头能相对出泡头上下运动的卡扣结构，所述气囊体设有与密封堵头相匹配后通过正、反旋转使得密封堵头进行轴向上下运动的安装座，所述出泡通道包括设在出泡头的出泡通道一、通孔和设在安装座的出泡通道二，所述密封堵头位于出泡通道一中，所述密封堵头的外侧与出泡通道一接触密封。进一步优化，所述卡扣结构包括设置在出泡头的止旋槽和设置在密封堵头且与止旋槽相匹配的止旋柱。进一步优化，所述密封堵头与安装座之间设有螺旋传动机构。进一步优化，所述螺旋传动机构包括设在安装座外侧的外螺纹和设在密封堵头下部且与外螺纹相匹配的内螺纹，所述密封堵头套装在安装座上。进一步优化，所述出泡头内部设有限位柱，所述气囊体设有与限位柱相配合后限制出泡头相对气囊体旋转角度范围的限位槽。进一步优化，所述出泡头设有与上单向阀贯通的辅助入气孔。进一步优化，所述上单向阀包括设置在气囊体且与外部连通的入气孔和控制入气孔单向进气的上进气阀门，所述气囊腔中设有上阀门固定座，所述上进气阀门设有安装通孔，所述安装通孔与上阀门固定座相互配合将上进气阀门固定在上阀门固定座上。进一步优化，所述单向气液阀门设有从气液混合孔边缘向上向外倾斜沿伸的气液阀压力座，所述气液阀压力座紧贴在过渡通道外侧的容器连接座顶部。进一步优化，所述容器连接座的顶部设有用于将单向气液阀门紧压在气液混合座上方的单向气液阀门固定座。进一步优化，所述下单向阀门设有压力传递孔，其上部设有从压力传递孔边缘向上向内倾斜沿伸且具有弹性形变的加压压力座，所述加压压力座将加压孔覆盖住，其紧贴在加压孔旁边的容器连接座上。本技术一种新型挤压式泡沫泵具有以下有益效果：使用方便，结构紧凑，出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型挤压式泡沫泵，其特征在于：包括用于储存液体的容器和与容器开口连接的泡沫泵，所述泡沫泵包括气囊体、座盖、分流器、单向气液阀门、下单向阀门和滤泡器，所述气囊体内部设有气囊腔，所述气囊体顶部设有出泡头，所述出泡头设有与气囊腔连通的出泡通道，所述出泡头顶部设有与出泡通道贯通的出泡孔，所述气囊体侧壁上设有具有弹性形变的挤压胶，所述气囊体上设有只能从外面吸气进气囊腔中而不能从气囊腔中排气到外面的上单向阀；所述座盖位于气囊腔中且与气囊体密封连接，所述座盖下部设有与容器开口连接的容器连接座，所述座盖上部设有出泡连接座，所述出泡连接座设有贯通上下端面的过渡通道，所述过渡通道与出泡通道贯通，所述容器连接座设有与气囊腔贯通的加压孔；所述分流器设在容器连接座内侧，所述分流器从上到下依次包括气液混合座、分流器安装座和吸液连接座，所述气液混合座与容器连接座内侧密封连接，所述气液混合座设有分别与过渡通道、加压孔贯通的进气通道，所述吸液连接座设有具有顶部的吸液通道，所述吸液通道的顶部设有贯穿顶部且与过渡通道贯通的分流器出液孔，所述分流器安装座设有分别与加压孔、容器贯通的辅助加压孔；所述单向气液阀门设有气液混合孔，所述单向气液阀门设在气液混合座上方且覆盖进气通道的出口和分流器出液孔的出口，进气通道的出口和分流器出液孔的出口分别与气液混合孔错开，所述单向气液阀门控制进气通道单向进气和控制分流器出液孔单向进液体；所述下单向阀门设在容器连接座内且位于分流器安装座上方，所述下单向阀门将加压孔覆盖住从而控制加压孔单向进气；所述滤泡器设在出泡通道与过渡通道连通的管道中，且位于单向气液阀门上方，所述滤泡器与单向气阀门之间有间隙；所述出泡头可相对转动地设置在气囊体上，所述气囊体和出泡头之间设有通过正、反旋转出泡头使其上下运动从而将出泡孔封闭的密封堵头。...

【技术特征摘要】
1.一种新型挤压式泡沫泵，其特征在于：包括用于储存液体的容器和与容器开口连接的泡沫泵，所述泡沫泵包括气囊体、座盖、分流器、单向气液阀门、下单向阀门和滤泡器，所述气囊体内部设有气囊腔，所述气囊体顶部设有出泡头，所述出泡头设有与气囊腔连通的出泡通道，所述出泡头顶部设有与出泡通道贯通的出泡孔，所述气囊体侧壁上设有具有弹性形变的挤压胶，所述气囊体上设有只能从外面吸气进气囊腔中而不能从气囊腔中排气到外面的上单向阀；所述座盖位于气囊腔中且与气囊体密封连接，所述座盖下部设有与容器开口连接的容器连接座，所述座盖上部设有出泡连接座，所述出泡连接座设有贯通上下端面的过渡通道，所述过渡通道与出泡通道贯通，所述容器连接座设有与气囊腔贯通的加压孔；所述分流器设在容器连接座内侧，所述分流器从上到下依次包括气液混合座、分流器安装座和吸液连接座，所述气液混合座与容器连接座内侧密封连接，所述气液混合座设有分别与过渡通道、加压孔贯通的进气通道，所述吸液连接座设有具有顶部的吸液通道，所述吸液通道的顶部设有贯穿顶部且与过渡通道贯通的分流器出液孔，所述分流器安装座设有分别与加压孔、容器贯通的辅助加压孔；所述单向气液阀门设有气液混合孔，所述单向气液阀门设在气液混合座上方且覆盖进气通道的出口和分流器出液孔的出口，进气通道的出口和分流器出液孔的出口分别与气液混合孔错开，所述单向气液阀门控制进气通道单向进气和控制分流器出液孔单向进液体；所述下单向阀门设在容器连接座内且位于分流器安装座上方，所述下单向阀门将加压孔覆盖住从而控制加压孔单向进气；所述滤泡器设在出泡通道与过渡通道连通的管道中，且位于单向气液阀门上方，所述滤泡器与单向气阀门之间有间隙；所述出泡头可相对转动地设置在气囊体上，所述气囊体和出泡头之间设有通过正、反旋转出泡头使其上下运动从而将出泡孔封闭的密封堵头。2.根据权利要求1所述的一种新型挤压式泡沫泵，其特征在于：所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金英，
申请(专利权)人：杨金英，
类型：新型
国别省市：广东,44