一种叠片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叠片机，包括机架、定位块、感应座与皮带输送机构；所述机架上设置有底板，所述机架内设置有伺服电机、出料电机与电控箱，所述定位块通过若干宽度调节机构与底板连接，所述定位块内侧设置有同步带输送机构与托料块，所述定位块上设置有输送电机、托料气缸以及若干固定架，所述伺服电机的转轴端设置有丝杠，所述丝杠上设置有丝杠带动板，所述支撑块通过支撑杆与所述丝杠带动板连接，所述皮带输送机构与所述出料电机连接，所述电控箱内设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述输送电机、托料气缸、光纤传感器、限位气缸、伺服电机、出料电机电性连接。本实用新型专利技术能够快速对产品进行叠片操作，提高了工作效率，降低了成本的消耗。

A Laminator

【技术实现步骤摘要】
一种叠片机
本技术属于叠片机
，尤其涉及一种叠片机。
技术介绍
目前，垫片的使用极为广泛，在各种容器瓶中都需要用到垫片，随着社会的发展，垫片的需求量越来越大，目前对于垫片的生产大都是经过吸塑机进行吸塑切割而成型的片材，而后通过人工取放、整理，将片材叠放码垛，整齐排列，当叠放达到一定的数量后，对其进行包装、存放、出库。然而，现有的人工叠片码垛浪费人力，并且效率低下，同时叠片效果较差，需要消耗的人力更多，成本高。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种叠片机，能够快速对产品进行叠片操作，提高了工作效率，降低了成本的消耗。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种叠片机，包括机架、定位块、感应座、支撑块与皮带输送机构；所述机架上设置有底板，所述机架内设置有伺服电机、出料电机与电控箱，所述定位块通过若干宽度调节机构与底板连接，所述定位块数量为两个且相互平行，所述定位块内侧设置有同步带输送机构与托料块，所述定位块上设置有输送电机、托料气缸以及若干固定架，所述同步带输送机构与所述输送电机连接，所述托料块与所述托料气缸连接，所述托料块与所述同步带输送机构位置对应，所述固定架之间设置有调节支架，所述调节支架上设置有调节座与限位气缸，所述感应座位于所述调节座上，所述感应座内设置有光纤传感器，所述限位气缸的活塞杆端设置有限位块，所述伺服电机的转轴端设置有丝杠，所述丝杠上设置有能够沿所述丝杠长度方向进行直线往复运动的丝杠带动板，所述支撑块通过支撑杆与所述丝杠带动板连接，所述支撑块数量为若干个且均位于两所述定位块之间，所述皮带输送机构位于所述底板上且与所述出料电机连接，所述皮带输送机构与所述支撑块位置对应，所述电控箱内设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述输送电机、托料气缸、光纤传感器、限位气缸、伺服电机、出料电机均电性连接。本技术一个较佳实施例中，所述宽度调节机构包括宽度调节座、螺杆与直线轴承，所述宽度调节座位于所述底板上，所述螺杆一端设置有调节把手，所述直线轴承位于所述螺杆上且能够沿所述螺杆长度方向进行直线往复运动，所述直线轴承与所述定位块相配合。本技术一个较佳实施例中，所述输送电机与所述托料气缸均位于所述定位块侧面，所述输送电机通过电机固定板与所述定位块连接，所述托料气缸通过气缸固定板与所述定位块连接。本技术一个较佳实施例中，所述托料块内侧设置有凸出块。本技术一个较佳实施例中，所述固定架数量为两个，所述调节支架能够沿所述固定架长度方向进行直线往复运动，所述调节座与所述限位气缸均能够沿所述调节支架长度方向进行直线往复运动。本技术一个较佳实施例中，所述支撑杆贯穿所述底板，所述支撑块与所述定位块相配合。本技术一个较佳实施例中，所述底板上设置有防护罩，所述防护罩与所述皮带输送机构相配合。本技术一个较佳实施例中，所述底板上方设置有人机界面，所述人机界面通过支撑柱与所述底板连接，所述人机界面与所述PLC控制器电性连接。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：(1)宽度调节机构的使用，能够对两个定位块之间的距离进行调节，从而适用于不通宽度的产品进行叠片操作，增强了本技术的通用性；(2)托料块与托料气缸配合使用，当托料块对产品进行托料后，托料气缸带动托料块运动，使产品落在支撑块上，进行下一步操作；(3)限位气缸与感应座的存在，能够对产品进行定位，避免产品在惯性左右下冲出托料块；(4)皮带输送机构的使用，能够快速将产品运送出去，提高了工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1为本技术的优选实施例的整体结构示意图；图2为本技术的优选实施例的局部结构示意图；图3为图2中A部放大图；图4为本技术的优选实施例机架的内部结构图；图5为本技术的优选实施例的工作原理模块示意图；图中：1、机架；2、底板；3、定位块；4、同步带输送机构；5、输送电机；6、托料块；7、宽度调节机构；71、宽度调节座；72、螺杆；73、直线轴承；74、调节把手；8、托料气缸；9、调节支架；10、调节座；11、感应座；12、限位气缸；13、限位块；14、伺服电机；15、丝杠；16、丝杠带动板；17、支撑块；18、出料电机；19、皮带输送机构；20、电控箱；21、PLC控制器；22、防护罩；23、人机界面。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至图5所示，一种叠片机，包括机架1、定位块3、感应座11、支撑块17与皮带输送机构19；机架1上设置有底板2，机架1内设置有伺服电机14、出料电机18与电控箱20，定位块3通过若干宽度调节机构7与底板2连接，定位块3数量为两个且相互平行，定位块3内侧设置有同步带输送机构4与托料块6，定位块3上设置有输送电机5、托料气缸8以及若干固定架，同步带输送机构4与输送电机5连接，托料块6与托料气缸8连接，托料块6与同步带输送机构4位置对应，固定架之间设置有调节支架9，调节支架9上设置有调节座10与限位气缸12，感应座11位于调节座10上，感应座11内设置有光纤传感器，限位气缸12的活塞杆端设置有限位块13，伺服电机14的转轴端设置有丝杠15，丝杠15上设置有能够沿丝杠15长度方向进行直线往复运动的丝杠带动板16，支撑块17通过支撑杆与丝杠带动板16连接，支撑块17数量为若干个且均位于两定位块3之间，皮带输送机构19位于底板2上且与出料电机18连接，皮带输送机构19与支撑块17位置对应，电控箱20内设置有PLC控制器21，PLC控制器21与输送电机5、托料气缸8、光纤传感器、限位气缸12、伺服电机14、出料电机18均电性连接，当产品从同步带输送机构4进入后，输送至同步带输送机构4末端，在惯性作用下，产品掉落在托料块6上，当产品经过感应座11时，光纤传感器感应到产品，进而将信号发送到PLC控制器21，而后PLC控制器21控制限位气缸12对产品进行限位，使产品停止运动，产品停止运动后，托料气缸8将托料块6朝两侧拉动，使产品掉落在支撑块17上，掉落后，伺服电机14通过丝杠15结构，使产品落到皮带输送机构19上，再通过皮带输送机构19将产品送出，在本技术中，宽度调节机构7的使用，能够对两个定位块3之间的距离进行调节，从而适用于不通宽度的产品进行叠片操作，增强了本技术的通用性，其中PLC控制器21的型号为：欧姆龙CP1H-X40DT-D，PLC控制器21能够接收光纤传感器的信号，并且能够对输送电机5、托料气缸8、限位气缸12、伺服电机14、出料电机18进行控制。进一步地，宽度调节机构7包括宽度调节座71、螺杆72与直线轴承73，宽度调节座71位于底板2上，螺杆72一端设置有调节把手74，直线轴承73位于螺杆72上且能够沿螺杆72长度方向进行直线往复运动，直线轴承73与定位块3相配合，通过调节把手74带动螺杆72进行转动，而后带动直线轴承73进行运动，使定位块3夹紧或分开，实现了对两个定位块3之间的距离进行调节。具体地，输送电机5与托料气缸8均位于定位块3侧面，输送电机5通过电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠片机，其特征在于：包括机架、定位块、感应座、支撑块与皮带输送机构；所述机架上设置有底板，所述机架内设置有伺服电机、出料电机与电控箱，所述定位块通过若干宽度调节机构与底板连接，所述定位块数量为两个且相互平行，所述定位块内侧设置有同步带输送机构与托料块，所述定位块上设置有输送电机、托料气缸以及若干固定架，所述同步带输送机构与所述输送电机连接，所述托料块与所述托料气缸连接，所述托料块与所述同步带输送机构位置对应，所述固定架之间设置有调节支架，所述调节支架上设置有调节座与限位气缸，所述感应座位于所述调节座上，所述感应座内设置有光纤传感器，所述限位气缸的活塞杆端设置有限位块，所述伺服电机的转轴端设置有丝杠，所述丝杠上设置有能够沿所述丝杠长度方向进行直线往复运动的丝杠带动板，所述支撑块通过支撑杆与所述丝杠带动板连接，所述支撑块数量为若干个且均位于两所述定位块之间，所述皮带输送机构位于所述底板上且与所述出料电机连接，所述皮带输送机构与所述支撑块位置对应，所述电控箱内设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述输送电机、托料气缸、光纤传感器、限位气缸、伺服电机、出料电机均电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种叠片机，其特征在于：包括机架、定位块、感应座、支撑块与皮带输送机构；所述机架上设置有底板，所述机架内设置有伺服电机、出料电机与电控箱，所述定位块通过若干宽度调节机构与底板连接，所述定位块数量为两个且相互平行，所述定位块内侧设置有同步带输送机构与托料块，所述定位块上设置有输送电机、托料气缸以及若干固定架，所述同步带输送机构与所述输送电机连接，所述托料块与所述托料气缸连接，所述托料块与所述同步带输送机构位置对应，所述固定架之间设置有调节支架，所述调节支架上设置有调节座与限位气缸，所述感应座位于所述调节座上，所述感应座内设置有光纤传感器，所述限位气缸的活塞杆端设置有限位块，所述伺服电机的转轴端设置有丝杠，所述丝杠上设置有能够沿所述丝杠长度方向进行直线往复运动的丝杠带动板，所述支撑块通过支撑杆与所述丝杠带动板连接，所述支撑块数量为若干个且均位于两所述定位块之间，所述皮带输送机构位于所述底板上且与所述出料电机连接，所述皮带输送机构与所述支撑块位置对应，所述电控箱内设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述输送电机、托料气缸、光纤传感器、限位气缸、伺服电机、出料电机均电性连接。2.根据权利要求1所述的一种叠片机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志青，
申请(专利权)人：昆山羽脉科自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32