果蔬谷物颗粒及粉剂混料包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了果蔬谷物颗粒及粉剂混料包装设备，包括工作台和开口大小控制装置，所述工作台的上端通过支撑架与下输料管相连接，且下输料管的左下端设置有下料口。该果蔬谷物颗粒及粉剂混料包装设备能使得不同的果蔬谷物颗粒集中在同一位置落入上输料管内，有利于不同的果蔬谷物颗粒在上输料管内混合，能避免不同的果蔬谷物颗粒在混合的过程中，发生撒落，能避免浪费，且能便于下料口间歇式的下料，避免工作人员在封袋时，果蔬谷物颗粒继续下落，造成浪费，同时上输料管的内径小于下输料管的内径，使得下输料管内绞龙间歇式转动，下输料管依然能承载上输料管内绞龙持续不断输送的果蔬谷物颗粒，能便于该设备持续不断的工作。

Packaging Equipment for Fruit and Vegetable Grain and Powder Mixture

【技术实现步骤摘要】
果蔬谷物颗粒及粉剂混料包装设备
本技术涉及混料包装设备相关
，具体为果蔬谷物颗粒及粉剂混料包装设备。
技术介绍
果蔬谷物颗粒及粉剂混料包装设备就是一种能对不同的果蔬谷物颗粒及粉剂进行混合，并在混合后能一同下料的设备，从而能对不同的果蔬谷物颗粒及粉剂进行混合和包装。但是现有果蔬谷物颗粒及粉剂混料包装设备在对果蔬谷物颗粒及粉进行混合，容易造成撒落，从而造成浪费的问题，且在工作人员封袋时，设备也持续不断的下料，同样造成了果蔬谷物颗粒及粉剂浪费的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供果蔬谷物颗粒及粉剂混料包装设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有果蔬谷物颗粒及粉剂混料包装设备在对果蔬谷物颗粒及粉剂进行混合以及工作人员封袋时容易造成浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：果蔬谷物颗粒及粉剂混料包装设备，包括工作台和开口大小控制装置，所述工作台的上端通过支撑架与下输料管相连接，且下输料管的左下端设置有下料口，所述下输料管的右上端通过连通管与上输料管相连接，且下输料管和上输料管的内部均设置有绞龙，所述下输料管和上输料管内的绞龙上均设置有搅拌叶，且上输料管内的绞龙与第二驱动电机相连接，并且第二驱动电机安装于上输料管的左端，所述下输料管内的绞龙伸入结构防护外壳内与槽轮相连接，且结构防护外壳设置于下输料管的右端，所述结构防护外壳内的槽轮与第一驱动电机相连接，且第一驱动电机设置于结构防护外壳的右端，所述上输料管的左上端连接有集料斗，且集料斗设置于进料桶的下端，并且进料桶上设置有开口大小控制装置。优选的，所述下输料管和上输料管为一体化结构，且下输料管和上输料管通过连通管相贯通，并且下输料管的内径大于上输料管的内径。优选的，所述集料斗的结构形状为圆台形，且其下端的直径小于其上端的直径，并且集料斗的下端与上输料管相贯通，同时集料斗与进料桶为一体化结构。优选的，所述结构防护外壳与下输料管为螺栓连接，且下输料管和上输料管均采用轴承连接的方式与绞龙相连接。优选的，所述绞龙上等间距的分布有搅拌叶，且2个绞龙的结构大小分布与下输料管和上输料管的内部大小相适应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该果蔬谷物颗粒及粉剂混料包装设备采用集料斗、上输料管、下输料管、绞龙、搅拌叶和槽轮的设计，集料斗的设计，能使得不同的果蔬谷物颗粒集中在同一位置落入上输料管内，有利于不同的果蔬谷物颗粒在上输料管内混合，上输料管、下输料管、绞龙、搅拌叶和槽轮的设计，使得不同的果蔬谷物颗粒能在输送的过程中持续不断的被搅拌混合，从而能避免不同的果蔬谷物颗粒在混合的过程中，发生撒落，能避免浪费，且能便于下料口间歇式的下料，避免工作人员在封袋时，果蔬谷物颗粒继续下落，造成浪费，同时上输料管的内径小于下输料管的内径，使得下输料管内绞龙间歇式转动，下输料管依然能承载上输料管内绞龙持续不断输送的果蔬谷物颗粒，能便于该设备持续不断的工作。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术局部剖视结构示意图；图3为本技术结构防护外壳内部结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑架；3、下输料管；4、下料口；5、第一驱动电机；6、连通管；7、上输料管；8、第二驱动电机；9、集料斗；10、进料桶；11、开口大小控制装置；12、结构防护外壳；13、绞龙；14、搅拌叶；15、槽轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：果蔬谷物颗粒及粉剂混料包装设备，包括工作台1和开口大小控制装置11，工作台1的上端通过支撑架2与下输料管3相连接，且下输料管3的左下端设置有下料口4，下输料管3的右上端通过连通管6与上输料管7相连接，且下输料管3和上输料管7的内部均设置有绞龙13，下输料管3和上输料管7内的绞龙13上均设置有搅拌叶14，且上输料管7内的绞龙13与第二驱动电机8相连接，并且第二驱动电机8安装于上输料管7的左端，下输料管3内的绞龙13伸入结构防护外壳12内与槽轮15相连接，且结构防护外壳12设置于下输料管3的右端，结构防护外壳12内的槽轮15与第一驱动电机5相连接，且第一驱动电机5设置于结构防护外壳12的右端，上输料管7的左上端连接有集料斗9，且集料斗9设置于进料桶10的下端，并且进料桶10上设置有开口大小控制装置11。下输料管3和上输料管7为一体化结构，且下输料管3和上输料管7通过连通管6相贯通，并且下输料管3的内径大于上输料管7的内径，能便于保证该设备的整体性，有利于该设备工作的稳定性，并且在下输料管3间歇输送物料时，能满足上输料管7持续不断的输送物料，有利于该设备的持续稳定运行。集料斗9的结构形状为圆台形，且其下端的直径小于其上端的直径，并且集料斗9的下端与上输料管7相贯通，同时集料斗9与进料桶10为一体化结构，能便于果蔬谷物颗粒集中于同一位置进入上输料管7的内部。结构防护外壳12与下输料管3为螺栓连接，且下输料管3和上输料管7均采用轴承连接的方式与绞龙13相连接，能便于绞龙13稳定的转动，且能便于结构防护外壳12的拆卸，有利于该设备的维修。绞龙13上等间距的分布有搅拌叶14，且2个绞龙13的结构大小分布与下输料管3和上输料管7的内部大小相适应，能在输送果蔬谷物颗粒的同时，对果蔬谷物颗粒进行搅拌，以便于不同的果蔬谷物颗粒进行混合。工作原理：在使用该果蔬谷物颗粒及粉剂混料包装设备时，首先将该果蔬谷物颗粒及粉剂混料包装设备安装在使用位置，并接通该设备的电源，再打开第一驱动电机5和第二驱动电机8，使得上输料管7内的绞龙13转动，并通过槽轮15使得下输料管3内的绞龙13间歇转动，此时，再通过该设备上多个进料桶10将不同的果蔬谷物倒入该设备内，且通过开口大小控制装置11控制进料桶10内果蔬谷物颗粒进入集料斗9的量(开口大小控制装置11与现有混料包装设备上通过控制开口大小控制物料流量的装置相同，其具体结构与连接方式在此不做详述)，当果蔬谷物颗粒进入集料斗9后，将一同通过集料斗9的下端进入上输料管7内，在上输料管7内绞龙13和搅拌叶14的作用下，不同的果蔬谷物颗粒将被输送和搅拌混合，直至果蔬谷物颗粒通过连通管6进入下输料管3内，在下输料管3内，下输料管3内的绞龙13和搅拌叶14，也将对不同的果蔬谷物颗粒进行输送和搅拌混合，使得不同的果蔬谷物颗粒被混合的更加均匀，最后，工作人员可使用包装袋在下料口4承接混合好的果蔬谷物颗粒，在上述过程中，由于下输料管3内的绞龙13间歇转动，所以能为包装袋接满进行封袋提供时间，以免，果蔬谷物颗粒持续不断的通过下料口4落下，同时，由于下输料管3的内径大于上输料管7的内径，所以，即便下输料管3内的绞龙13间歇转动，下输料管3也能容下上输料管7内绞龙13持续不断输送的果蔬谷物颗粒，从而能保证该设备的持续运行，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.果蔬谷物颗粒及粉剂混料包装设备，包括工作台(1)和开口大小控制装置(11)，其特征在于：所述工作台(1)的上端通过支撑架(2)与下输料管(3)相连接，且下输料管(3)的左下端设置有下料口(4)，所述下输料管(3)的右上端通过连通管(6)与上输料管(7)相连接，且下输料管(3)和上输料管(7)的内部均设置有绞龙(13)，所述下输料管(3)和上输料管(7)内的绞龙(13)上均设置有搅拌叶(14)，且上输料管(7)内的绞龙(13)与第二驱动电机(8)相连接，并且第二驱动电机(8)安装于上输料管(7)的左端，所述下输料管(3)内的绞龙(13)伸入结构防护外壳(12)内与槽轮(15)相连接，且结构防护外壳(12)设置于下输料管(3)的右端，所述结构防护外壳(12)内的槽轮(15)与第一驱动电机(5)相连接，且第一驱动电机(5)设置于结构防护外壳(12)的右端，所述上输料管(7)的左上端连接有集料斗(9)，且集料斗(9)设置于进料桶(10)的下端，并且进料桶(10)上设置有开口大小控制装置(11)。

【技术特征摘要】
1.果蔬谷物颗粒及粉剂混料包装设备，包括工作台(1)和开口大小控制装置(11)，其特征在于：所述工作台(1)的上端通过支撑架(2)与下输料管(3)相连接，且下输料管(3)的左下端设置有下料口(4)，所述下输料管(3)的右上端通过连通管(6)与上输料管(7)相连接，且下输料管(3)和上输料管(7)的内部均设置有绞龙(13)，所述下输料管(3)和上输料管(7)内的绞龙(13)上均设置有搅拌叶(14)，且上输料管(7)内的绞龙(13)与第二驱动电机(8)相连接，并且第二驱动电机(8)安装于上输料管(7)的左端，所述下输料管(3)内的绞龙(13)伸入结构防护外壳(12)内与槽轮(15)相连接，且结构防护外壳(12)设置于下输料管(3)的右端，所述结构防护外壳(12)内的槽轮(15)与第一驱动电机(5)相连接，且第一驱动电机(5)设置于结构防护外壳(12)的右端，所述上输料管(7)的左上端连接有集料斗(9)，且集料斗(9)设置于进料桶(10)的下端，并且进料桶(10)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，金城旭，
申请(专利权)人：金谷丰天津食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12