一种双焊边塑料薄膜生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双焊边塑料薄膜生产装置，包括底板，所述第一支杆的顶部固接有第二轴承，所述第二轴承的内壁固接有第二短杆，所述第二短杆的右端固接有圆筒，所述圆筒的外壁连通有数个橡胶管，所述圆筒的右侧螺纹连接有盖体。该双焊边塑料薄膜生产装置，通过盖体、圆筒、橡胶管和风机之间的配合，使得圆筒可以对外界塑料薄膜进行吸附，进而避免了现有技术中，在人们对塑料薄膜的两侧进行焊边时，由于塑料薄膜质量较轻，在加工过程中，塑料薄膜受到外界空气的妨碍，导致塑料薄膜与设备分离的问题，进而避免由于塑料薄膜偏移造成影响加工质量的问题，所以该双焊边塑料薄膜生产装置完全可以满足人们的使用需要。

A Double Welding Edge Plastic Film Production Device

【技术实现步骤摘要】
一种双焊边塑料薄膜生产装置
本技术涉及塑料薄膜生产
，具体为一种双焊边塑料薄膜生产装置。
技术介绍
农膜中已经出现了在农膜的侧边设有折边，农民可以在折边中穿绳子，以方便移动农膜的产品了，因为如果折边是在双层卷取的农膜的两侧进行焊接，为了实现一根农膜有边缘处的两根绳子带动的目的，那么实际上将要铺到农田中的会是双层农膜，这显然是没有必要的，所以现有技术中，人们将塑料薄膜的两侧进行焊边，便于使用者穿绳作业，但是在加工之前需要对塑料薄膜进行传输，进而便于加工的进行，但是现有技术中的设备容易由于塑料质量较轻受到外界空气的妨碍，导致塑料薄膜与设备分离，进而影响加工的质量，并且现有技术中的设备不便于安装、拆卸和维修，给工作人员带来一定的麻烦，所以现有技术无法满足人们的使用需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双焊边塑料薄膜生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双焊边塑料薄膜生产装置，包括底板，所述底板的底部左右两侧均固接有第三支杆，所述底板的底部左右两侧均固接有底座，所述底座的底部固接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固接有第一短杆，两个所述第一短杆的内侧通过粗杆固接在一起，所述底板的顶部左侧固接有第一支杆，所述第一支杆的顶部固接有第二轴承，所述第二轴承的内壁固接有第二短杆，所述第二短杆的右端固接有圆筒，所述圆筒的外壁连通有数个橡胶管，所述圆筒的右侧螺纹连接有盖体，所述盖体的内部通过第三轴承转动连接有横管，所述横管的外壁底部固接有第二支杆，所述第二支杆的底部和底板的顶部右侧固接在一起，所述横管的右端连通有风机，所述风机的底部固接有铁架，所述铁架的左端和第二支杆的右侧固接在一起。优选的，所述圆筒的右侧下方固接有支架，所述支架的右侧通过销轴转动连接有曲杆，所述曲杆的顶端通过卡槽和盖体间隙配合，所述曲杆的左侧下方固接有弹簧，所述弹簧的左端和圆筒的外壁右侧固接在一起。优选的，所述粗杆的外壁套接有第一橡胶套。优选的，所述盖体的左侧固接有橡胶圈，所述橡胶圈的左侧和圆筒的右侧相贴合。优选的，所述盖体的右侧固接有把手。优选的，所述把手的外壁套接有第二橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双焊边塑料薄膜生产装置，通过盖体、圆筒、橡胶管和风机之间的配合，使得圆筒可以对外界塑料薄膜进行吸附，进而避免了现有技术中，在人们对塑料薄膜的两侧进行焊边时，由于塑料薄膜质量较轻，在加工过程中，塑料薄膜受到外界空气的妨碍，导致塑料薄膜与设备分离的问题，进而避免由于塑料薄膜偏移造成影响加工质量的问题，所以该双焊边塑料薄膜生产装置完全可以满足人们的使用需要。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中横管、盖体和把手的连接关系结构示意图；图3为图2中盖体、支架和曲杆的连接关系结构示意图。图中：1、底板，2、第一支杆，3、第二轴承，4、第二短杆，5、圆筒，6、橡胶管，7、第三支杆，8、底座，9、第一轴承，10、第一短杆，11、粗杆，12、第一橡胶套，13、第二支杆，14、横管，15、风机，16、铁架，17、盖体，18、第三轴承，19、橡胶圈，20、把手，21、第二橡胶套，22、支架，23、销轴，24、曲杆，25、弹簧，26、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种双焊边塑料薄膜生产装置，包括底板1，底板1通过第三支杆7与外界固定相连，底板1的底部左右两侧均固接有第三支杆7，底板1的底部左右两侧均固接有底座8，底座8通过和第一轴承9之间的配合，对粗杆11起到固定的作用，粗杆11和圆筒5配合，进而对外界塑料薄膜起到传输的作用，底座8的底部固接有第一轴承9，第一轴承9的内壁固接有第一短杆10，两个第一短杆10的内侧通过粗杆11固接在一起，底板1的顶部左侧固接有第一支杆2，第一支杆2的顶部固接有第二轴承3，第二轴承3对第二短杆4起到支撑的作用，第二轴承3的内壁固接有第二短杆4，第二短杆4的右端固接有圆筒5，圆筒5通过风机15和橡胶管6之间的配合，进而可以对圆筒5外壁的塑料薄膜起到吸附的作用，圆筒5的外壁连通有数个橡胶管6，圆筒5的右侧螺纹连接有盖体17，盖体17对圆筒5起到密封的作用，盖体17的内部通过第三轴承18转动连接有横管14，横管14的外壁底部固接有第二支杆13，第二支杆13的底部和底板1的顶部右侧固接在一起，横管14的右端连通有风机15，风机15的型号为V5-47，风机15可以将圆筒5的内部空气抽出，风机15的底部固接有铁架16，铁架16对风机15起到固定的作用，铁架16的左端和第二支杆13的右侧固接在一起，圆筒5的右侧下方固接有支架22，支架22通过销轴23对曲杆24起到支撑的作用，支架22的右侧通过销轴23转动连接有曲杆24，曲杆24的顶端通过卡槽26和盖体17间隙配合，曲杆24的左侧下方固接有弹簧25，弹簧25给予曲杆24下方向右的弹力，弹簧25的左端和圆筒5的外壁右侧固接在一起，粗杆11的外壁套接有第一橡胶套12，第一橡胶套12增大粗杆11外壁的摩擦，盖体17的左侧固接有橡胶圈19，橡胶圈19增强盖体17和圆筒5之间的密封性，橡胶圈19的左侧和圆筒5的右侧相贴合，盖体17的右侧固接有把手20，把手20便于使用者转动盖体17，把手20的外壁套接有第二橡胶套21。在使用该双焊边塑料薄膜生产装置时，首先将该第三支杆7与外界加工装置相连，随后将圆筒5与外界动力装置相连，进而使得圆筒5转动，在与粗杆11的配合下，可以对塑料薄膜起到传输的目的，随后将风机15与外接电源相连，风机15产生向右的吸力，进而通过横管14实现圆筒5通过橡胶管6对圆筒5外壁的塑料薄膜吸附在圆筒5的外壁，进而防止外界塑料薄膜和圆筒5脱离，对塑料薄膜起到限位的作用，在需要对该双焊边塑料薄膜生产装置进行维修时，可以通过转动盖体17，进而使得盖体17和圆筒5相互分离，进而完成将风机15和圆筒5分开，便于使用者进行安装、拆卸和维修。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双焊边塑料薄膜生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部左右两侧均固接有第三支杆(7)，所述底板(1)的底部左右两侧均固接有底座(8)，所述底座(8)的底部固接有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)的内壁固接有第一短杆(10)，两个所述第一短杆(10)的内侧通过粗杆(11)固接在一起，所述底板(1)的顶部左侧固接有第一支杆(2)，所述第一支杆(2)的顶部固接有第二轴承(3)，所述第二轴承(3)的内壁固接有第二短杆(4)，所述第二短杆(4)的右端固接有圆筒(5)，所述圆筒(5)的外壁连通有数个橡胶管(6)，所述圆筒(5)的右侧螺纹连接有盖体(17)，所述盖体(17)的内部通过第三轴承(18)转动连接有横管(14)，所述横管(14)的外壁底部固接有第二支杆(13)，所述第二支杆(13)的底部和底板(1)的顶部右侧固接在一起，所述横管(14)的右端连通有风机(15)，所述风机(15)的底部固接有铁架(16)，所述铁架(16)的左端和第二支杆(13)的右侧固接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种双焊边塑料薄膜生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部左右两侧均固接有第三支杆(7)，所述底板(1)的底部左右两侧均固接有底座(8)，所述底座(8)的底部固接有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)的内壁固接有第一短杆(10)，两个所述第一短杆(10)的内侧通过粗杆(11)固接在一起，所述底板(1)的顶部左侧固接有第一支杆(2)，所述第一支杆(2)的顶部固接有第二轴承(3)，所述第二轴承(3)的内壁固接有第二短杆(4)，所述第二短杆(4)的右端固接有圆筒(5)，所述圆筒(5)的外壁连通有数个橡胶管(6)，所述圆筒(5)的右侧螺纹连接有盖体(17)，所述盖体(17)的内部通过第三轴承(18)转动连接有横管(14)，所述横管(14)的外壁底部固接有第二支杆(13)，所述第二支杆(13)的底部和底板(1)的顶部右侧固接在一起，所述横管(14)的右端连通有风机(15)，所述风机(15)的底部固接有铁架(16)，所述铁架(16)的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱承毅，候俊，
申请(专利权)人：南京机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32