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一种建筑施工钢筋临时焊接固定架制造技术

技术编号:22019763 阅读:35 留言:0更新日期:2019-09-04 00:40
本实用新型专利技术公开了一种建筑施工钢筋临时焊接固定架,包括焊接平台,所述焊接平台通过放置槽套接有横向钢筋,所述焊接平台的两端设置有侧支架,所述侧支架的上端设置有方导杆,所述方导杆的中间位置设置有连接滑块,所述连接滑块的中间位置设置有方导孔,所述连接滑块通过方导孔与方导杆滑动连接,所述方导杆的一端外壁设置有刻度尺,所述连接滑块的一端设置有指示块,所述连接滑块的一端两侧分别对称设置有转轴,所述连接滑块通过转轴转动连接有卡臂,所述卡臂的一端内壁设置有纵向钢筋。提高了纵向钢筋根据相同间距进行放置排列的准确性,提高了放置槽的耐锈耐压性。

A Temporary Welded Fixed Frame for Construction Reinforcement

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工钢筋临时焊接固定架
本技术涉及基础建筑施工领域,具体为一种建筑施工钢筋临时焊接固定架。
技术介绍
在建筑施工中,钢筋网大多应用于楼板、屋盖、墙体的基础预制构件中,钢筋网又称焊接钢筋网、钢筋网片,其是在后台临时加工场焊接而成的,其是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角,在每一个交叉点均进行焊接,形成网片形状,纵向钢筋和横向钢筋均为横截面为方形螺纹钢,然而,1.现有的在焊接钢筋网时,是先将每一根横向钢筋放置在焊接平台的放置槽内,然后再以横向钢筋的左端为起始点放置一根纵向钢筋,然后再以这根纵向钢筋的中轴线为起始点通过卷尺拉出需要的下一根纵向钢筋焊接间距,并且将该位置通过记号笔划出该位置,然后再将下一根纵向钢筋放置在该位置后,再进行焊接,这方式是通过手持卷尺对已经焊接的第一根钢筋的中轴位置进行找准,这种方式在对于找中轴线就不是很准确,那么会造成焊接下一根的间距距离不是很准确,降低了纵向钢筋根据相同间距进行放置排列的准确性;2.另外,随着多根纵向钢筋焊接在横向钢筋的上端面上,整体的钢筋网重量会随之加重,会给予放置槽向下的压力增大,并且,纵向钢筋和横向钢筋一般是放置在户外,其外表面可能会存在水汽,该水汽可能会造成铁材质制成的焊接平台的放置槽造成锈蚀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑施工钢筋临时焊接固定架,以解决现有技术存在的纵向钢筋根据相同间距进行放置排列的准确性较低、放置槽的耐锈耐压性较差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑施工钢筋临时焊接固定架,包括焊接平台,所述焊接平台的一端设置有放置槽,所述焊接平台通过放置槽套接有横向钢筋,所述焊接平台的两端设置有侧支架,所述侧支架的上端设置有方导杆,所述方导杆的中间位置设置有连接滑块,所述连接滑块的中间位置设置有方导孔,所述连接滑块通过方导孔与方导杆滑动连接,所述方导杆的一端外壁设置有刻度尺,所述连接滑块的一端设置有指示块,所述连接滑块的一端两侧分别对称设置有转轴,所述连接滑块通过转轴转动连接有卡臂,所述卡臂的一端内壁设置有纵向钢筋。优选的,所述卡臂的一端设置有阻尼插孔,所述卡臂通过阻尼插孔插接有插销。优选的,所述连接滑块的一端设置有螺孔,所述连接滑块通过螺孔螺纹连接有压紧螺栓。优选的,所述放置槽的一端内壁设置有耐压层,所述耐压层的一端内壁设置有防锈层。优选的,所述耐压层为TPEE热塑聚酯板,所述防锈层为VCI防锈膜。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过滑动旋转式卡臂和刻度指示结构,实现了比较方便的将纵向钢筋左右平移到合适间距尺寸并放置排列在横向钢筋的上端面,有效提高了纵向钢筋根据相同间距进行放置排列的准确性;2.通过防锈层和耐压层结构,有效提高了放置槽的耐锈耐压性。附图说明图1为本技术的整体结构立面剖视图;图2为本技术的滑动旋转式卡臂和刻度指示结构剖视图;图3为本技术的整体结构立面侧视图;图4为本技术的A部分局部放大剖视图。图中:1焊接平台、2放置槽、21防锈层、22耐压层、3横向钢筋、4侧支架、41方导杆、5刻度尺、6方导孔、7连接滑块、71转轴、72卡臂、73纵向钢筋、74阻尼插孔、75插销、76螺孔、77压紧螺栓、8指示块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参阅图1,一种建筑施工钢筋临时焊接固定架,包括焊接平台1,焊接平台1的上端设置有放置槽2,参阅图3,焊接平台1通过放置槽2套接有横向钢筋3,参阅图1,焊接平台1的两端设置有侧支架4,侧支架4的上端设置有方导杆41,方导杆41的中间位置设置有连接滑块7,参阅图2,连接滑块7的中间位置设置有方导孔6,连接滑块7通过方导孔6与方导杆41滑动连接,方导杆41的下端外壁设置有刻度尺5,刻度尺5为常用的刻度标尺,其表面设有距离刻度线,是用来测量距离用的,连接滑块7的左上端设置有指示块8,指示块8的下侧尖端与放置在卡臂72内壁的纵向钢筋73中轴线向重合,保证刻度指示的准确度,连接滑块7的下端两侧分别对称设置有转轴71,连接滑块7通过转轴71转动连接有卡臂72,卡臂72的下端内壁设置有纵向钢筋73,纵向钢筋73和横向钢筋3均为横截面为方形螺纹钢,参阅图3,先将每一根横向钢筋3放置到每一个放置槽2内,参阅图1,并且需要保证每一根横向钢筋3的左端面与放置槽2的左端内壁贴合,接着,参阅图3,先将第一根纵向钢筋73贯穿插入两侧的卡臂72内壁内,参阅图1,然后向左移动连接滑块7,带动纵向钢筋73以及指示块8沿着方导杆41的方向向左平移,待指示块8的下侧尖端指示到刻度尺5左端的零刻度线上为止,顺时针转动压紧螺栓77,并通过螺孔76带动压紧螺栓77的下端面与方导杆41上端面压紧,即可将连接滑块7锁止,此时向右拔出插销75,两端的卡臂72不再被卡接,由于纵向钢筋73向下的重力原因,会给予两端的卡臂72的下端面向下的下压力,此时两端的卡臂72以转轴71为中心旋转打开,即可将第一根纵向钢筋73放置到横向钢筋3的上端面上,即可将它们的交叉点进行焊接,接着,同理上述方法将第二根纵向钢筋73放入被插接的卡臂72内,然后向右平移连接滑块7,带动第二根纵向钢筋73以及指示块8向右平移,待指示块8的下侧尖端指示到刻度尺5上刻度值为需要两个纵向钢筋73焊接的间距值时为止,然后再次将该第二根纵向钢筋73通过卡臂72转动打开并放置到横向钢筋3上端面的该点位置,并进行交叉点焊接,依次安装此方法进行每一根纵向钢筋73的焊接,可以保证每一根纵向钢筋73的间距值的准确性。参阅图2,卡臂72的上端设置有阻尼插孔74,卡臂72通过阻尼插孔74插接有插销75,阻尼插孔74的孔内壁涂抹有粘性阻尼胶层,在不受到外部力时,可以通过阻尼摩擦力防止插销75向右滑出阻尼插孔74。参阅图2,连接滑块7的右上端设置有螺孔76,连接滑块7通过螺孔76螺纹连接有压紧螺栓77,压紧螺栓77的下端设置橡胶材质的压紧垫,可以通过与方导杆41上端面的压紧摩擦力保证连接滑块7的定位锁止。参阅图4,放置槽2的上端内壁设置有耐压层22,耐压层22的上端内壁设置有防锈层21。参阅图4,耐压层22为TPEE热塑聚酯板,防锈层21为VCI防锈膜,耐压层22为TPEE热塑聚酯板,又称聚酯橡胶,是一类含有PBT聚酯硬段和脂肪族聚酯的线型嵌段共聚物,具有优良的回弹性和机械强度,防锈层21为VCI防锈膜,其是以PE树脂与VCI经特殊工艺共混共挤吹塑而成,具有优良的防耐腐蚀耐锈性能,因此可以整体提高放置槽2的耐锈耐压性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工钢筋临时焊接固定架,包括焊接平台(1),其特征在于:所述焊接平台(1)的一端设置有放置槽(2),所述焊接平台(1)通过放置槽(2)套接有横向钢筋(3),所述焊接平台(1)的两端设置有侧支架(4),所述侧支架(4)的上端设置有方导杆(41),所述方导杆(41)的中间位置设置有连接滑块(7),所述连接滑块(7)的中间位置设置有方导孔(6),所述连接滑块(7)通过方导孔(6)与方导杆(41)滑动连接,所述方导杆(41)的一端外壁设置有刻度尺(5),所述连接滑块(7)的一端设置有指示块(8),所述连接滑块(7)的一端两侧分别对称设置有转轴(71),所述连接滑块(7)通过转轴(71)转动连接有卡臂(72),所述卡臂(72)的一端内壁设置有纵向钢筋(73)。

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工钢筋临时焊接固定架,包括焊接平台(1),其特征在于:所述焊接平台(1)的一端设置有放置槽(2),所述焊接平台(1)通过放置槽(2)套接有横向钢筋(3),所述焊接平台(1)的两端设置有侧支架(4),所述侧支架(4)的上端设置有方导杆(41),所述方导杆(41)的中间位置设置有连接滑块(7),所述连接滑块(7)的中间位置设置有方导孔(6),所述连接滑块(7)通过方导孔(6)与方导杆(41)滑动连接,所述方导杆(41)的一端外壁设置有刻度尺(5),所述连接滑块(7)的一端设置有指示块(8),所述连接滑块(7)的一端两侧分别对称设置有转轴(71),所述连接滑块(7)通过转轴(71)转动连接有卡臂(72),所述卡臂(72)的一端内壁设置有纵向钢筋...

【专利技术属性】
技术研发人员:王毅张帅庞见永穆远奇李科强
申请(专利权)人:王毅张帅庞见永
类型:新型
国别省市:河南,41

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