一种卧式离心铸造机制造技术

技术编号:22019104 阅读:50 留言:0更新日期:2019-09-04 00:31
本实用新型专利技术公开了一种卧式离心铸造机,包括电机、铸造筒、支架,所述电机固定在所述支架上,所述铸造筒包括第一内模、第一外壳、第二内模、第二外壳,所述第一外壳和第二外壳通过顶部的转轴连接,所述第二外壳右端设有侧板,所述侧板的中心位置处与所述电机的轴连接,所述第一外壳底部和第二外壳底部对应的位置处均设有连接片,所述第一内模安装在所述第一外壳内部,所述第二内模安装在所述第二外壳内部,所述第一内模和第二内模左端均设有注液口。本实用新型专利技术采用可旋转打开的外壳和内模,方便铸件取出,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式离心铸造机
本技术涉及铸造设备领域,尤其是一种卧式离心铸造机。
技术介绍
离心铸造是将液体金属浇入旋转的铸型中,在离心力的作用下,完成金属液的充填和凝固成形的一种铸造方法,离心铸造机是离心铸造过程中的重要设备,现有的离心铸造机铸造结束后,铸件不方便取出,需要将铸型、衬套、端盖等拆卸后才能取出铸件,操作繁琐,影响生产效率。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供一种方便铸件取出的卧式离心铸造机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种卧式离心铸造机,包括电机、铸造筒、支架,所述电机固定在所述支架上,所述铸造筒包括第一内模、第一外壳、第二内模、第二外壳,所述第一外壳和第二外壳通过顶部的转轴连接,所述第二外壳右端设有侧板,所述侧板的中心位置处与所述电机的轴连接,所述第一外壳底部和第二外壳底部对应的位置处均设有连接片,所述第一内模安装在所述第一外壳内部,所述第二内模安装在所述第二外壳内部,所述第一内模和第二内模左端均设有注液口。上述的一种卧式离心铸造机,所述第一外壳和第二外壳均为半圆筒结构,且第一外壳和第二外壳的直径和壁厚相同。上述的一种卧式离心铸造机,所述第一外壳和第二外壳上均设有通孔,所述第一内模和第二内模上均设有螺纹孔,所述第一外壳和第一内模通过螺栓连接,所述第二外壳和第二内模通过螺栓连接。上述的一种卧式离心铸造机,所述第一内模和第二内模左端的注液口均为半圆形结构。与现有技术相比本技术具有以下优点和突出性效果:本技术的有益效果是,本技术结构简单,制造成本低,采用可旋转打开的外壳和内模,拧下连接片的螺栓后,打开外壳和内模即可取出铸件,操作简单,使用方便,提高了生产效率,外壳和内模之间通过螺栓连接固定,内模安装和更换更方便,实用性好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术铸造筒打开状态的示意图;图2为本技术铸造筒关闭状态的示意图;图3为外壳与内模的连接关系示意图。图中1.第一内模,2.第一外壳,3.电机,4.支架,5.侧板,6.连接片,7.注液口,8.第二内模,9.第二外壳。具体实施方式一种卧式离心铸造机,包括电机3、铸造筒、支架4,所述电机3固定在所述支架4上,所述铸造筒包括第一内模1、第一外壳2、第二内模8、第二外壳9,所述第一外壳2和第二外壳9通过顶部的转轴连接,所述第二外壳9右端设有侧板5,所述侧板5的中心位置处与所述电机3的轴连接,所述第一外壳2底部和第二外壳9底部对应的位置处均设有连接片6,所述第一内模1安装在所述第一外壳2内部,所述第二内模8安装在所述第二外壳9内部,所述第一内模1和第二内模8左端均设有注液口7。进一步的,所述第一外壳2和第二外壳9均为半圆筒结构,且第一外壳2和第二外壳9的直径和壁厚相同。进一步的,所述第一外壳2和第二外壳9上均设有通孔,所述第一内模1和第二内模8上均设有螺纹孔,所述第一外壳2和第一内模1通过螺栓连接,所述第二外壳9和第二内模8通过螺栓连接。进一步的,所述第一内模1和第二内模8左端的注液口7均为半圆形结构。以上实施例仅为本技术的示例性实施例,不用于限制本技术,本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式离心铸造机,其特征在于,包括电机(3)、铸造筒、支架(4),所述电机(3)固定在所述支架(4)上,所述铸造筒包括第一内模(1)、第一外壳(2)、第二内模(8)、第二外壳(9),所述第一外壳(2)和第二外壳(9)通过顶部的转轴连接,所述第二外壳(9)右端设有侧板(5),所述侧板(5)的中心位置处与所述电机(3)的轴连接,所述第一外壳(2)底部和第二外壳(9)底部对应的位置处均设有连接片(6),所述第一内模(1)安装在所述第一外壳(2)内部,所述第二内模(8)安装在所述第二外壳(9)内部,所述第一内模(1)和第二内模(8)左端均设有注液口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种卧式离心铸造机,其特征在于,包括电机(3)、铸造筒、支架(4),所述电机(3)固定在所述支架(4)上,所述铸造筒包括第一内模(1)、第一外壳(2)、第二内模(8)、第二外壳(9),所述第一外壳(2)和第二外壳(9)通过顶部的转轴连接,所述第二外壳(9)右端设有侧板(5),所述侧板(5)的中心位置处与所述电机(3)的轴连接,所述第一外壳(2)底部和第二外壳(9)底部对应的位置处均设有连接片(6),所述第一内模(1)安装在所述第一外壳(2)内部,所述第二内模(8)安装在所述第二外壳(9)内部,所述第一内模(1)和第二内模(8)左端均设...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙平王暖鹏赵剑波
申请(专利权)人:青岛华焜耐磨钢有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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