吹风除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了吹风除尘装置，包括滑轨台、均风盒、风筒，所述滑轨台一侧设置有工作台，所述滑轨台中间设置有滑轨道，所述滑轨道内设置有半成品，所述半成品顶部设置有支撑外缘，所述滑轨台下方设置有所述均风盒，所述均风盒上面设置有上盖板，所述上盖板四角设置有支撑杆，所述上盖板中间设置有出风口，所述均风盒底部设置有进风口，所述均风盒下方设置有所述风筒，所述风筒顶部设置有聚风管。有益效果在于：本实用新型专利技术利用滑轨台支撑半成品在重力作用下自由下落，减少了能源耗损，同时利用气流吹洗半成品，避免在进入下道工序前被灰尘沾染，提高了瓶子生产时的洁净度，并且采用均风盒使半成品在整条滑轨台上都处在有气流吹洗的范围内。

Blowing Dust Removal Device

【技术实现步骤摘要】
吹风除尘装置
本技术涉及瓶子生产领域，特别是涉及吹风除尘装置。
技术介绍
瓶子，容器，一般口较小，颈细肚大，多用塑料、瓷或玻璃制成。常用于装液体物质（例如：水，油等）。瓶子的生产要经过多道工序进行生产制作，每道工序之间都需要使用传送带进行传输，非常容易沾染灰尘。对比申请号为201721430506.1的中国专利，公开了一种吹风除尘装置，属于光伏
，包括支架、吹风安装架、吹风装置和控制装置；吹风装置安装在吹风安装架上，吹风安装架的两端分别和支架连接，支架安装在光伏玻璃输送线上，吹风装置位于光伏玻璃输送线的上方；控制装置和吹风装置连接，用于控制吹风装置输出的风速。上述专利只在上部分区域实现气流吹洗，降低了整个过程的洁净度。因此要设计一种新的设备，本技术利用滑轨台支撑半成品在重力作用下自由下落，减少了能源耗损，同时利用气流吹洗半成品，避免在进入下道工序前被灰尘沾染，提高了瓶子生产时的洁净度，并且采用均风盒使半成品在整条滑轨台上都处在有气流吹洗的范围内。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供吹风除尘装置，本技术提高了瓶子生产时的洁净度。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：吹风除尘装置，包括滑轨台、均风盒、风筒，所述滑轨台一侧设置有工作台，所述滑轨台中间设置有滑轨道，所述滑轨道内设置有半成品，所述半成品顶部设置有支撑外缘，所述滑轨台下方设置有所述均风盒，所述均风盒上面设置有上盖板，所述上盖板四角设置有支撑杆，所述上盖板中间设置有出风口，所述均风盒底部设置有进风口，所述均风盒下方设置有所述风筒，所述风筒顶部设置有聚风管，所述风筒前面设置有进风管，所述进风管前面设置有过滤盖，所述过滤盖上面设置有支撑网，所述支撑网后面设置有过滤棉，所述风筒后面设置有电动机，所述电动机上面设置有风扇叶。进一步设置：所述进风口下面设置有密封条，所述密封条粘贴在所述均风盒下。如此设置，所述密封条保证了所述进风口和所述聚风管的密封，粘贴使所述密封条牢固可靠。进一步设置：所述半成品和所述滑轨台使用间隙配合，所述支撑外缘的直径大于所述滑轨道的宽度。如此设置，保证了所述半成品沿所述滑轨道的滑动。进一步设置：所述上盖板和所述均风盒使用螺栓连接，所述聚风管和所述进风口使用插拔连接。如此设置，螺栓连接便于拆装清理所述均风盒，插拔连接便于拆装所述聚风管。进一步设置：所述过滤盖和所述进风管使用螺纹连接，所述过滤棉与所述支撑网使用卡扣连接。如此设置，螺纹连接便于拆装清理所述过滤盖，卡扣连接便于拆装更换所述过滤棉。进一步设置：所述电动机和所述风筒使用螺栓连接，所述风扇叶焊接在所述电动机上。如此设置，螺栓连接便于拆装维修所述电动机，焊接使所述风扇叶结实耐用。进一步设置：所述滑轨台和所述工作台呈30度夹角，所述出风口设置在所述滑轨道正下方。如此设置，30度夹角保证了所述半成品在重力作用下下滑，所述出风口设置在所述滑轨道正下方，保证了气流正好吹在所述半成品上。进一步设置：所述支撑杆焊接在所述上盖板上，所述支撑杆和所述滑轨台使用螺栓连接。如此设置，焊接使所述支撑杆牢固可靠，螺栓连接便于拆装所述上盖板。进一步设置：所述支撑外缘和所述半成品一体成型。如此设置，一体成型保证了所述支撑外缘耐磨耐用。进一步设置：所述聚风管和所述进风管分别焊接在所述风筒上。如此设置，焊接使所述聚风管和所述进风管结实耐用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、利用滑轨台支撑半成品在重力作用下自由下落，减少了能源耗损；2、利用气流吹洗半成品，避免在进入下道工序前被灰尘沾染，提高了瓶子生产时的洁净度；3、采用均风盒使半成品在整条滑轨台上都处在有气流吹洗的范围内。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述吹风除尘装置的结构示意图；图2是本技术所述吹风除尘装置的均风盒透视图；图3是本技术所述吹风除尘装置的风筒剖视图；图4是本技术所述吹风除尘装置的半成品示意图。附图标记说明如下：1、工作台；2、滑轨台；3、半成品；4、滑轨道；5、均风盒；6、风筒；7、支撑网；8、过滤盖；9、上盖板；10、支撑杆；11、出风口；12、进风口；13、密封条；14、电动机；15、风扇叶；16、过滤棉；17、聚风管；18、支撑外缘；19、进风管。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图4所示，吹风除尘装置，包括滑轨台2、均风盒5、风筒6，滑轨台2一侧设置有工作台1，进行下道工序加工的平台，滑轨台2中间设置有滑轨道4，支撑半成品3，滑轨道4内设置有半成品3，加工制作瓶子的原料，半成品3顶部设置有支撑外缘18，方便支撑半成品3，滑轨台2下方设置有均风盒5，储存气流，均风盒5上面设置有上盖板9，封闭均风盒5，上盖板9四角设置有支撑杆10，吊挂均风盒5，上盖板9中间设置有出风口11，气流的出口，均风盒5底部设置有进风口12，气流的入口，均风盒5下方设置有风筒6，产生气流，风筒6顶部设置有聚风管17，气流的通道，风筒6前面设置有进风管19，气流的进口，进风管19前面设置有过滤盖8，进行过滤，过滤盖8上面设置有支撑网7，支撑过滤棉16，支撑网7后面设置有过滤棉16，阻挡灰尘，风筒6后面设置有电动机14，驱动风扇叶15旋转，电动机14上面设置有风扇叶15，产生气流。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：进风口12下面设置有密封条13，密封条13保证了进风口12和聚风管17的密封，密封条13粘贴在均风盒5下，粘贴使密封条13牢固可靠。工作原理：半成品3在自身重力作用下通过滑轨台2中间的滑轨道4滑向工作台1，电动机14驱动风扇叶15旋转从进风管19吸入经过过滤棉16过滤后的空气，并通过聚风管17吹进均风盒5内，气流从均风盒5底部的进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吹风除尘装置，其特征在于：包括滑轨台（2）、均风盒（5）、风筒（6），所述滑轨台（2）一侧设置有工作台（1），所述滑轨台（2）中间设置有滑轨道（4），所述滑轨道（4）内设置有半成品（3），所述半成品（3）顶部设置有支撑外缘（18），所述滑轨台（2）下方设置有所述均风盒（5），所述均风盒（5）上面设置有上盖板（9），所述上盖板（9）四角设置有支撑杆（10），所述上盖板（9）中间设置有出风口（11），所述均风盒（5）底部设置有进风口（12），所述均风盒（5）下方设置有所述风筒（6），所述风筒（6）顶部设置有聚风管（17），所述风筒（6）前面设置有进风管（19），所述进风管（19）前面设置有过滤盖（8），所述过滤盖（8）上面设置有支撑网（7），所述支撑网（7）后面设置有过滤棉（16），所述风筒（6）后面设置有电动机（14），所述电动机（14）上面设置有风扇叶（15）。

【技术特征摘要】
1.吹风除尘装置，其特征在于：包括滑轨台（2）、均风盒（5）、风筒（6），所述滑轨台（2）一侧设置有工作台（1），所述滑轨台（2）中间设置有滑轨道（4），所述滑轨道（4）内设置有半成品（3），所述半成品（3）顶部设置有支撑外缘（18），所述滑轨台（2）下方设置有所述均风盒（5），所述均风盒（5）上面设置有上盖板（9），所述上盖板（9）四角设置有支撑杆（10），所述上盖板（9）中间设置有出风口（11），所述均风盒（5）底部设置有进风口（12），所述均风盒（5）下方设置有所述风筒（6），所述风筒（6）顶部设置有聚风管（17），所述风筒（6）前面设置有进风管（19），所述进风管（19）前面设置有过滤盖（8），所述过滤盖（8）上面设置有支撑网（7），所述支撑网（7）后面设置有过滤棉（16），所述风筒（6）后面设置有电动机（14），所述电动机（14）上面设置有风扇叶（15）。2.根据权利要求1所述的吹风除尘装置，其特征在于：所述进风口（12）下面设置有密封条（13），所述密封条（13）粘贴在所述均风盒（5）下。3.根据权利要求2所述的吹风除尘装置，其特征在于：所述半成品（3）和所述滑轨台（2）使用间隙配...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪平，
申请(专利权)人：杭州胖猩猩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33