一种机加工件的润滑油自动涂刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机加工件的润滑油自动涂刷装置。本实用新型专利技术的技术方案是：包括皮带输送线体以及与皮带输送线体连接的承接台，所述承接台上设置有支撑体，注油组件包括放置槽，所述放置槽内设置有第一吸油体，所述放置槽的顶部设置有与第一吸油体接触的滚珠，所述滚珠下方设置有复位弹簧，放置槽的底部设置有与储油槽连通的通槽，所述放置槽的顶部设置有能够防止滚珠脱离放置槽的限位块，所述承接台上还设置有支架，所述支架上设置有位于支撑体正上方的行程气缸，所述行程气缸包括活塞杆，所述活塞杆连接有固定板，所述固定板上设置有浸有润滑油的第二吸油体。本实用新型专利技术提供的方案能够自动对产品的上下表面涂刷润滑油，提高效率。

A Lubricating Oil Automatic Brushing Device for Machining Parts

【技术实现步骤摘要】
一种机加工件的润滑油自动涂刷装置
本技术涉及机加工件辅助设备
，特别涉及一种机加工件的润滑油自动涂刷装置。
技术介绍
在机加工制造过程中，最后完成的机加工产品需要人工进行检查，检查完成的产品可以通过下料输送机输送到收集框处。最后需要在产品的上下表面涂抹防锈润滑油进行入库，此工序较为繁琐，占用了较多的人力和时间，且效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种能够自动对产品的上下表面涂刷润滑油的机加工件的润滑油自动涂刷装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种机加工件的润滑油自动涂刷装置，包括皮带输送线体以及与皮带输送线体连接的承接台，所述承接台上设置有支撑体，所述支撑体的表面设置有若干个注油组件，所述注油组件包括放置槽，所述放置槽内设置有第一吸油体，所述放置槽的顶部设置有与第一吸油体接触的滚珠，所述滚珠下方设置有复位弹簧，所述支撑体内设置有储油槽，所述放置槽的底部设置有与储油槽连通的通槽，所述放置槽的顶部设置有能够防止滚珠脱离放置槽的限位块，所述承接台上还设置有支架，所述支架上设置有位于支撑体正上方的行程气缸，所述行程气缸包括活塞杆，所述活塞杆连接有固定板，所述固定板上设置有浸有润滑油的第二吸油体。优选的，所述支撑体的表面设置有与储油槽连通的注油口，所述注油口内设置有滤网。优选的，所述第一吸油体为海绵或者无纺布。优选的，所述复位弹簧套设在第一吸油体上并与放置槽的底部固定连接。本技术相对于现有技术具有如下优点，一般用在检查工作台处，使用时，检查完的产品通过皮带输送线体输送到承接台上，皮带输送线体可以为倾斜设置也可以平放。产品到达承接台以后会进入到支撑体上，支撑体上的滚珠带动产品能够继续滑动，并且由于滚珠与吸油体接触，滚珠沾上润滑油后会将润滑油传递到产品的底部，这样操作人员只需再将产品的上表面进行涂刷润滑油即可，减少了拿起产品然后在产品底部涂刷润滑油的步骤，对于产品的上表面的涂刷润滑油操作，则由行程气缸的活塞杆带动固定板动作，固定板上的第二吸油体浸有润滑油能够对产品的上表面进行自动涂刷润滑油的操作，行程气缸能够根据产品的形状改变行程，第二吸油体的材料为海绵或者无纺布。滚珠在于产品接触后会下降到放置槽内，并能够在产品经过后，通过复位弹簧进行复位。限位块的作用是能够防止滚珠脱离放置槽，储油槽内添加有很多润滑油，通槽的作用是使得吸油体能够源源不断的进行润滑油的补充。本方案能够节约润滑油并且提高了效率。附图说明图1为本技术的一种机加工件的润滑油自动涂刷装置的结构示意图；图2为图1中A部放大示意图。图中：1、皮带输送线体；2、承接台；3、支撑体；4、放置槽；5、第一吸油体；6、滚珠；7、复位弹簧；8、储油槽；9、通槽；10、限位块；11、注油口；12、滤网；13、支架；14、行程气缸；15、活塞杆；16、固定板；17、第二吸油体。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种机加工件的润滑油自动涂刷装置，包括皮带输送线体1以及与皮带输送线体1连接的承接台2，所述承接台2上设置有支撑体3，所述支撑体3的表面设置有若干个注油组件，所述注油组件包括放置槽4，所述放置槽4内设置有第一吸油体5，所述放置槽4的顶部设置有与第一吸油体5接触的滚珠6，所述滚珠6下方设置有复位弹簧7，所述支撑体3内设置有储油槽8，所述放置槽4的底部设置有与储油槽8连通的通槽9，所述放置槽4的顶部设置有能够防止滚珠6脱离放置槽4的限位块10，所述承接台2上还设置有支架13，所述支架13上设置有位于支撑体3正上方的行程气缸14，所述行程气缸14包括活塞杆15，所述活塞杆15连接有固定板16，所述固定板16上设置有浸有润滑油的第二吸油体17。本方案的一种机加工件的润滑油自动涂刷装置，一般用在检查工作台处，使用时，检查完的产品通过皮带输送线体1输送到承接台2上，皮带输送线体1可以为倾斜设置也可以平放。产品到达承接台2以后会进入到支撑体3上，支撑体3上的滚珠6带动产品能够继续滑动，并且由于滚珠6与吸油体5接触，滚珠6沾上润滑油后会将润滑油传递到产品的底部，这样操作人员只需再将产品的上表面进行涂刷润滑油即可，减少了拿起产品然后在产品底部涂刷润滑油的步骤，对于产品的上表面的涂刷润滑油操作，则由行程气缸14的活塞杆15带动固定板16动作，固定板16上的第二吸油体17浸有润滑油能够对产品的上表面进行自动涂刷润滑油的操作，行程气缸14能够根据产品的形状改变行程，第二吸油体17的材料为海绵或者无纺布。滚珠6在于产品接触后会下降到放置槽4内，并能够在产品经过后，通过复位弹簧7进行复位。限位块10的作用是能够防止滚珠6脱离放置槽4，储油槽8内添加有很多润滑油，通槽9的作用是使得吸油体5能够源源不断的进行润滑油的补充。本方案能够节约润滑油并且提高了效率。优选的，所述支撑体3的表面设置有与储油槽8连通的注油口11，所述注油口11内设置有滤网12。注油口11用于向储油槽8内添加润滑油同时接收产品上滴落的润滑油，滤网12的作用是对进入储油槽8内地润滑油进行过滤。优选的，所述第一吸油体5为海绵或者无纺布。海绵或者无纺布具有非常好的吸油性，能够确保为滚珠6的表面提供足够的润滑油。优选的，所述复位弹簧7套设在第一吸油体5上并与放置槽4的底部固定连接。这样设置的目的是保持复位弹簧7的结构稳定性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机加工件的润滑油自动涂刷装置，包括皮带输送线体以及与皮带输送线体连接的承接台，其特征在于：所述承接台上设置有支撑体，所述支撑体的表面设置有若干个注油组件，所述注油组件包括放置槽，所述放置槽内设置有第一吸油体，所述放置槽的顶部设置有与第一吸油体接触的滚珠，所述滚珠下方设置有复位弹簧，所述支撑体内设置有储油槽，所述放置槽的底部设置有与储油槽连通的通槽，所述放置槽的顶部设置有能够防止滚珠脱离放置槽的限位块，所述承接台上还设置有支架，所述支架上设置有位于支撑体正上方的行程气缸，所述行程气缸包括活塞杆，所述活塞杆连接有固定板，所述固定板上设置有浸有润滑油的第二吸油体。

【技术特征摘要】
1.一种机加工件的润滑油自动涂刷装置，包括皮带输送线体以及与皮带输送线体连接的承接台，其特征在于：所述承接台上设置有支撑体，所述支撑体的表面设置有若干个注油组件，所述注油组件包括放置槽，所述放置槽内设置有第一吸油体，所述放置槽的顶部设置有与第一吸油体接触的滚珠，所述滚珠下方设置有复位弹簧，所述支撑体内设置有储油槽，所述放置槽的底部设置有与储油槽连通的通槽，所述放置槽的顶部设置有能够防止滚珠脱离放置槽的限位块，所述承接台上还设置有支架，所述支架上设置有位于支撑体正上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洁，
申请(专利权)人：苏州卓尔旺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32