【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型涂装喷漆系统
本专利技术创造涉及一种涂装喷漆系统，尤其是一种节能环保型涂装喷漆系统。
技术介绍
目前，现有的涂装生成过程中，由于喷漆会产生大量的漆雾，不仅对喷漆车间人员造成人身健康影响，而且还会造成环境污染。因此有必要设计出一种节能环保型涂装喷漆系统，能够实现漆雾的快速吸附，从而满足环保的要求。
技术实现思路
专利技术创造目的：提供一种节能环保型涂装喷漆系统，能够实现漆雾的快速吸附，从而满足环保的要求。技术方案：本专利技术创造所述的节能环保型涂装喷漆系统，包括喷漆室和循环水装置；喷漆室包括壳体、热风机、进水方管、后侧板、钢网板、集水槽、输送带以及油漆进管；热风机固定安装在壳体的右侧壁上，用于自右向左吹风；进水方管固定安装在壳体内的左侧上部，集水槽固定安装在壳体内的左侧下部；后侧板和钢网板均倾斜安装在进水方管和集水槽之间，且钢网板位于后侧板的右侧；在进水方管的下侧面上连通设置有分别向钢网板和后侧板上喷射水雾的水雾喷头；集水槽的上侧开口，后侧板和钢网板的下边缘均位于集水槽内；在壳体的左侧外壁上设有分别与进水方管和集水槽相连通的顶部进水管和底部出水管；在壳体的...
【技术保护点】
1.一种节能环保型涂装喷漆系统，其特征在于：包括喷漆室和循环水装置；喷漆室包括壳体(24)、热风机(33)、进水方管(25)、后侧板(28)、钢网板(30)、集水槽(31)、输送带(35)以及油漆进管(37)；热风机(33)固定安装在壳体(24)的右侧壁上，用于自右向左吹风；进水方管(25)固定安装在壳体(24)内的左侧上部，集水槽(31)固定安装在壳体(24)内的左侧下部；后侧板(28)和钢网板(30)均倾斜安装在进水方管(25)和集水槽(31)之间，且钢网板(30)位于后侧板(28)的右侧；在进水方管(25)的下侧面上连通设置有分别向钢网板(30)和后侧板(28)上喷射...
【技术特征摘要】
1.一种节能环保型涂装喷漆系统，其特征在于：包括喷漆室和循环水装置；喷漆室包括壳体(24)、热风机(33)、进水方管(25)、后侧板(28)、钢网板(30)、集水槽(31)、输送带(35)以及油漆进管(37)；热风机(33)固定安装在壳体(24)的右侧壁上，用于自右向左吹风；进水方管(25)固定安装在壳体(24)内的左侧上部，集水槽(31)固定安装在壳体(24)内的左侧下部；后侧板(28)和钢网板(30)均倾斜安装在进水方管(25)和集水槽(31)之间，且钢网板(30)位于后侧板(28)的右侧；在进水方管(25)的下侧面上连通设置有分别向钢网板(30)和后侧板(28)上喷射水雾的水雾喷头(27)；集水槽(31)的上侧开口，后侧板(28)和钢网板(30)的下边缘均位于集水槽(31)内；在壳体(24)的左侧外壁上设有分别与进水方管(25)和集水槽(31)相连通的顶部进水管(26)和底部出水管(32)；在壳体(24)的前后侧壁上对应设有进出料窗口(36)；输送带(35)通过输送带支架(34)固定安装在壳体(24)内，且输送带(35)位于前后侧的进出料窗口(36)之间；油漆进管(37)竖向安装在壳体(24)的顶部，并在油漆进管(37)的下端部设有向下喷射的油漆喷嘴(41)；循环水装置包括回收池(1)、盖板(4)、进液管(18)、回收管(8)、过滤膜板(11)、L形挡板(6)、隔挡板(7)以及油污回收管(12)；在回收池(1)的左侧设有一体连通的回收拐角区(3)；在回收池(1)和回收拐角区(3)的外围均设有保温护层(2)；盖板(4)铰接安装在回收池(1)的右侧边缘处，用于覆盖在回收池(1)的上方；进液管(18)固定设置在回收池(1)的右侧，并与回收池(1)的内部相连通；回收管(8)固定设置在回收拐角区(3)的左侧，并与回收拐角区(3)的内部相连通；隔挡板(7)竖向安装在回收拐角区(3)与回收池(1)的连通入口处；L形挡板(6)竖向安装在隔挡板(7)的右侧，且L形挡板(6)的下边缘高度高于隔挡板(7)的下边缘高度；油污回收管(12)固定安装在L形挡板(6)上，且位于L形挡板(6)与隔挡板(7)之间的区域内，用于回收漂浮在L形挡板(6)与隔挡板(7)之间的油污；在回收池(1)上设有与油污回收管(12)相连通的排污管(15)；在回收拐角区(3)的前后侧内壁上均倾斜设有侧边导向滑槽(10)；过滤膜板(11)的前后侧边插装在前后侧对应位置处的侧边导向滑槽(10)；回收管(8)的连通端部位于过滤膜板(11)的左侧；顶部进水管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：严泽南，严义广，
申请(专利权)人：江苏欧迈机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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