一种高发热石墨烯复合材料生产设备制造技术

技术编号:22017903 阅读:39 留言:0更新日期:2019-09-04 00:15
本实用新型专利技术涉及一种高发热石墨烯复合材料生产设备,其特征在于:包括壳体,支架,输送带,牵引机,第一喷射室,第二喷射室,干燥室,挡板,控制装置,触摸显示屏,支架的上端设输送带,壳体设于输送带的上端,壳体和支架固定连接,牵引机设于支架的下端,壳体内侧的顶端螺栓连接两挡板,挡板将壳体内分为第一喷射室,第二喷射室和干燥室,第一喷射室内的左侧壁上设微波发射器,第一喷射室和第二喷射室的内部项端与进料斗对应处均设无杆气缸,无杆气缸的下端通过输送管道可拆卸连接储料盒,牵引机、微波发射器和无杆气缸均由控制装置控制,触摸显示屏与控制装置对应,触摸显示屏设于壳体上,本实用新型专利技术具有涂层均匀性好、生产效率高的优点。

A Production Equipment for High Heat Graphene Composite Materials

【技术实现步骤摘要】
一种高发热石墨烯复合材料生产设备
本技术属于复合材料生产
,具体涉及一种高发热石墨烯复合材料生产设备。
技术介绍
常规的石墨烯发热材料,如石墨烯薄膜、石墨烯环氧纤维板等,其发热温度只能控制在150℃以内,若超过这个温度,石墨烯发热材料会瞬间老化,导致无法正常工作,就现有的喷射涂层状况而言,还主要是以手工喷射为主,仍然处于一种最初的状态,也就是模具固定,喷枪由工人掌握移动,这样的工作方式存在着以下缺陷:1、由于需要技术人员手工喷射,对技术人员的水平要求高,而且即使优秀的技术人员也无法保证喷射表面涂层的均匀性和产品的质量;2、这样的生产方式环境比较恶劣,对生产工人的身体健康有极大的损害;3、所需的员工较多,而且生产效率也比较低,无法满足现代工业的高节奏生产要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题,而提供一种产品表面涂层均匀性好、生产效率高的高发热石墨烯复合材料生产设备。本技术的目的是这样实现的:一种高发热石墨烯复合材料生产设备,其特征在于:包括壳体,支架,输送带,牵引机,第一喷射室,第二喷射室,干燥室,挡板,控制装置,触摸显示屏,支架的上端设输送带,壳体设于输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高发热石墨烯复合材料生产设备,其特征在于:包括壳体(1),支架(9),输送带(8),牵引机(10),第一喷射室(12),第二喷射室(11),干燥室(7),挡板(16),控制装置,触摸显示屏(17),所述支架(9)的上端设输送带(8),所述壳体(1)设于输送带(8)的上端,所述壳体(1)和支架(9)固定连接,所述牵引机(10)设于支架(9)的下端,所述壳体(1)内侧的顶端螺栓连接两挡板(16),所述挡板(16)将壳体(1)内分为第一喷射室(12),第二喷射室(11)和干燥室(7),所述壳体(1)外部顶端对应第一喷射室(12)和第二喷射室(11)处均设进料斗(2),所述第一喷射室(12)内...

【技术特征摘要】
1.一种高发热石墨烯复合材料生产设备,其特征在于:包括壳体(1),支架(9),输送带(8),牵引机(10),第一喷射室(12),第二喷射室(11),干燥室(7),挡板(16),控制装置,触摸显示屏(17),所述支架(9)的上端设输送带(8),所述壳体(1)设于输送带(8)的上端,所述壳体(1)和支架(9)固定连接,所述牵引机(10)设于支架(9)的下端,所述壳体(1)内侧的顶端螺栓连接两挡板(16),所述挡板(16)将壳体(1)内分为第一喷射室(12),第二喷射室(11)和干燥室(7),所述壳体(1)外部顶端对应第一喷射室(12)和第二喷射室(11)处均设进料斗(2),所述第一喷射室(12)内的左侧壁上设微波发射器(13),所述第一喷射室(12)和第二喷射室(11)的内部顶端与进料斗(2)对应处均设无杆气缸(4),所述无杆气缸(4)的下端通过输送管道可拆卸连接储料盒(15),所述挡板(16)上均设接近开关(19),所述牵引机(10)、微波发射器(13)、无杆气缸(4)和接近开关(19)均由控制装置控制,所述触摸显示屏(17)与控制装置对应,所述触...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡永红周玺许英王新海张磊吴玉锋蔡成风
申请(专利权)人:河南普绿环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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