本实用新型专利技术涉及一种可在线更换的喷射管，包括喷管本体以及用于安装至带材运行通道旁的喷管套管，喷管本体上设有多个喷嘴，喷管本体可拆卸地安装于喷管套管内，于喷管套管上开设有可容各喷嘴射流穿过的过流通道。还涉及一种带钢清洗装置，包括清洗槽，于带钢运行通道上下两侧均设有至少一组上述的喷射管，各喷管套管均固定于清洗槽上。当喷射管需要清理维护时，将喷管本体从喷管套管内拆下抽出，清理完成后，将喷管本体安装至喷管套管内，喷管套管可以防止在维护过程中喷管本体与带材接触，整个维护过程不影响正常生产，可以实现不停机在线对喷射管进行维护，有效地提高生产效率，可避免喷嘴与带材发生刮擦，提高成材率，延长喷射管的使用寿命。
On-line Replaceable Jet Pipe and Strip Cleaning Device
【技术实现步骤摘要】
可在线更换的喷射管及带钢清洗装置
本技术属于表面处理
，尤其是带钢表面清洗
，具体涉及一种可在线更换的喷射管及采用该喷射管的带钢清洗装置。
技术介绍
喷管是表面处理领域的关键装置之一。加压后的清洗液通过安装在喷管上的不同种类的喷嘴，产生不同形状的高速射流对金属带材等被清洗物进行清洗。清洗液可以是洁净的水、一定浓度的酸液或脱脂剂等。在清洗过程中，随着金属带材表面的油污和夹杂的颗粒物等不断溶解在清洗液中，颗粒物和油污在喷管壁慢慢沉积，从而导致喷管的过流能力慢慢下降，并造成喷嘴一定程度的堵塞，而流速降低又进一步加剧了喷管壁的沉积。喷管发生堵塞将直接导致表面清洗失败，进而引发一系列后续质量问题。为预防喷管堵塞并及时清理喷管，维护人员必须定期将喷管拆下进行清洗。但在拆卸抽出喷管过程中，如果机组不停机，喷管极容易与被清洗的带材发生刮擦，不仅造成产品质量问题，还可能对喷管体造成损伤。所以当需要拆卸喷管对其进行清理时，需要停机离线进行，这显然大大降低了生产效率。
技术实现思路
本技术实施例涉及一种可在线更换的喷射管及采用该喷射管的带钢清洗装置，至少可解决现有技术的部分缺陷。本技术实施例涉及一种可在线更换的喷射管，包括喷管本体，所述喷管本体上设有多个喷嘴，还包括用于安装至带材运行通道旁的喷管套管，所述喷管本体可拆卸地安装于所述喷管套管内，于所述喷管套管上开设有可容各喷嘴射流穿过的过流通道。作为实施例之一，所述喷管本体上设有活动法兰且于所述喷管套管的对应端部设有固定法兰，所述活动法兰位于所述固定法兰的外侧且通过螺栓与所述固定法兰相连接。作为实施例之一，所述活动法兰上的螺栓孔为圆弧形孔，且各所述圆弧形孔所在圆与所述喷管本体同轴。作为实施例之一，所述喷管套管的远离所述喷管本体入口端的一端设有定位丝堵，所述喷管本体插装在所述定位丝堵上。作为实施例之一，所述喷管本体上设有定位塞，所述定位塞与所述定位丝堵可插拔连接。作为实施例之一，所述定位塞为锥形塞，所述定位丝堵的内壁对应为异径孔且与所述定位塞外壁紧密贴合。作为实施例之一，所述定位塞为可压缩变形的塞体，于所述喷管本体上设有限位卡环，所述限位卡环位于所述定位塞的靠近所述喷管本体入口端的一侧且与定位塞相抵。作为实施例之一，所述过流通道包括多个过流孔，所述过流孔与所述喷嘴数量相同且一一相对设置。本技术实施例涉及一种带钢清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽具有带钢入口和带钢出口且于所述带钢入口和所述带钢出口之间形成带钢运行通道，于所述带钢运行通道上下两侧均设有至少一组如上所述的可在线更换的喷射管，各所述喷管套管均固定于所述清洗槽上。作为实施例之一，各所述喷管套管均可拆卸地安装于所述清洗槽上。作为实施例之一，所述喷管套管可拆卸地穿设固定于所述清洗槽的一侧槽壁上，且位于所述清洗槽内的套管端部承托于所述清洗槽另一侧内壁上的支承构件上。本技术实施例至少具有如下有益效果：本技术提供的喷射管，由于设置了喷管套管，当喷射管需要清理维护时，暂停供液后，将喷管本体从喷管套管内拆下抽出即可，清理完成后，将喷管本体安装至喷管套管内即可，喷管套管可以防止在维护过程中喷管本体与带材接触，整个维护过程不影响正常生产，因而可以实现不停机在线对喷射管进行维护，有效地提高生产效率，可避免喷嘴与带材发生刮擦，从而提高成材率，延长喷射管的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的带钢清洗装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的活动法兰的侧向视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1，本技术实施例提供一种可在线更换的喷射管，包括喷管本体5，所述喷管本体5上设有多个喷嘴13，一般地，各喷嘴13沿该喷管本体5的轴向依次间隔排列布置，各喷嘴13的喷射方向相同，如都向上或都向下喷射。上述喷管本体5一端为进液端，用于与进液管3连接，另一端为非进液端且一般为封闭状态，进入管内的液体从各喷嘴13喷射而出。该喷射管进一步还包括用于安装至带材运行通道旁的喷管套管8，所述喷管本体5可拆卸地安装于所述喷管套管8内，于所述喷管套管8上开设有可容各喷嘴13射流穿过的过流通道。本实施例提供的喷射管，由于设置了喷管套管8，当喷射管需要清理维护时，暂停供液后，将喷管本体5从喷管套管8内拆下抽出即可，清理完成后，将喷管本体5安装至喷管套管8内即可，喷管套管8可以防止在维护过程中喷管本体5与带材接触，整个维护过程不影响正常生产，因而可以实现不停机在线对喷射管进行维护，有效地提高生产效率，可避免喷嘴13与带材发生刮擦，从而提高成材率，延长喷射管的使用寿命。对于上述的喷管本体5与喷管套管8的可拆卸连接结构，可以采用螺纹连接、楔连接、卡扣连接等连接方式，具体结构此处不表。在本实施例中，作为优选地实施方式，如图1，所述喷管本体5上设有活动法兰6且于所述喷管套管8的对应端部设有固定法兰7，所述活动法兰6位于所述固定法兰7的外侧且通过螺栓与所述固定法兰7相连接；通过活动法兰6与固定法兰7之间的可拆卸连接结构实现喷管本体5与喷管套管8之间的可拆卸连接结构，该结构简单、连接结构稳定可靠，易于制作实现，可用于对现有的喷管的改造等。上述活动法兰6可以设置在喷管本体5的进液端，或者，设置于喷管本体5的进液端与喷嘴13之间，进液端位于活动法兰6外侧以便于与进液管3连接；易于理解地，上述固定法兰7的外侧是其远离喷管套管8管腔的一侧，喷管本体5穿过固定法兰7的中心通孔且进入喷管套管8内，喷管本体5上的活动法兰6则被固定法兰7挡住而与该固定法兰7贴合，二者通过螺栓连接即可。为便于喷管本体5穿过且不与喷管本体5上的喷嘴13发生碰撞，可以设置固定法兰7的中心通孔的直径大于喷管本体5的外径与喷嘴13外露长度之和。本实施例中，作为优选，该固定法兰7的中心通孔的直径与喷管本体5的外径大致相同，可以提高喷管本体5在喷射过程中的结构稳定性，管体震动/晃动较小，而为便于喷嘴13通过，在该固定法兰7上对应开设与中心通孔连通的避让槽，该避让槽沿固定法兰7径向延伸且延伸长度以及槽宽能够充分容许喷嘴13通过即可。进一步优选地，如图2，所述活动法兰6上的螺栓孔为圆弧形孔，且各所述圆弧形孔所在圆与所述喷管本体5同轴，也即各圆弧形孔相对于喷管本体5的轴线环形布置，基于该结构，可容许活动法兰6相对于固定法兰7转动一定角度，也即允许喷管本体5相对于喷管套管8转动一定角度，从而可以根据清洗需要调整喷嘴13的喷射角度，拓宽工艺适用范围。该圆弧形孔优选为是腰圆形孔。继续优化上述喷射管的结构，可以理解地，上述过流通道可以是连续的较大的开口，该开口面积本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可在线更换的喷射管，包括喷管本体，所述喷管本体上设有多个喷嘴，其特征在于：还包括用于安装至带材运行通道旁的喷管套管，所述喷管本体可拆卸地安装于所述喷管套管内，于所述喷管套管上开设有可容各喷嘴射流穿过的过流通道。
【技术特征摘要】
1.一种可在线更换的喷射管，包括喷管本体，所述喷管本体上设有多个喷嘴，其特征在于：还包括用于安装至带材运行通道旁的喷管套管，所述喷管本体可拆卸地安装于所述喷管套管内，于所述喷管套管上开设有可容各喷嘴射流穿过的过流通道。2.如权利要求1所述的可在线更换的喷射管，其特征在于：所述喷管本体上设有活动法兰且于所述喷管套管的对应端部设有固定法兰，所述活动法兰位于所述固定法兰的外侧且通过螺栓与所述固定法兰相连接。3.如权利要求2所述的可在线更换的喷射管，其特征在于：所述活动法兰上的螺栓孔为圆弧形孔，且各所述圆弧形孔所在圆与所述喷管本体同轴。4.如权利要求1所述的可在线更换的喷射管，其特征在于：所述喷管套管的远离所述喷管本体入口端的一端设有定位丝堵，所述喷管本体插装在所述定位丝堵上。5.如权利要求4所述的可在线更换的喷射管，其特征在于：所述喷管本体上设有定位塞，所述定位塞与所述定位丝堵可插拔连接。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎浩，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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