石英砂破碎机的多功能上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石英砂破碎机的多功能上料装置，包括上料筒体，上料筒体的底部两端分别设置固定架和升降支架，升降支架的顶端设置成用于支承上料筒体的弧形部，弧形部与上料筒体为非固定连接结构，上料筒体的内部设置有平行于筒体轴向的传输机构，所述传输机构包括传送带、传送带驱动电机和安装在传送带上的若干中转料斗等。本实用新型专利技术的结构新颖，上料效率高，传输机构易于维护，成本较低，同时具备上料高度角度可调、吸尘除尘等设计，实用性强。

Multifunctional feeding device of quartz sand crusher

【技术实现步骤摘要】
石英砂破碎机的多功能上料装置
本技术涉及石英砂加工机械
，特别是涉及一种石英砂破碎机的多功能上料装置。
技术介绍
石英砂是重要的工业矿物原料，工业上将石英砂常分为：普通石英砂，精制石英砂，高纯石英砂，熔融石英砂及硅微粉等。石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，有较高的耐火性能，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。石英砂一般可由天然石英矿石经一次筛选、破碎、水洗、烘干和二次筛选等工艺制成不同规格的石英砂材料。目前常用的破碎机上料装置多采用内置于上料筒内的螺杆结构，长期用于传送砂石原料，螺杆泵极易磨损，不易维护和更换，影响整个设备的正常使用，使用成本高。而且现有的上料装置功能较单一，如上料时产生大量含石英砂粉体的灰尘，对人体危害极大，因此需要对上料装置加以改进。
技术实现思路
技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种石英砂破碎机的多功能上料装置，其结构新颖，上料效率高，传输机构易于维护，成本较低，同时具备上料高度角度可调、吸尘除尘等设计，实用性强。技术方案：为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种石英砂破碎机的多功能上料装置，其特征在于：包括上料筒体，上料筒体的底部两端分别设置固定架和升降支架，升降支架的顶端设置成用于支承上料筒体的弧形部，弧形部与上料筒体为非固定连接结构，上料筒体的内部设置有平行于筒体轴向的传输机构；所述传输机构包括传送带、传送带驱动电机和安装在传送带上的若干中转料斗，传送带驱动电机用于驱动传送带在上料筒体内作循环传输运动，上料筒体的底端上侧壁设有进料斗、顶端下侧壁设有出料口、底端下侧壁设有排料口，排料口上设置挡板。作为优选，所述上料筒体的顶端上侧壁设有起吊环，用于外力起吊时勾住上料筒体。作为优选，所述上料筒体的底部设置连接轴，连接轴通过轴承座安装在固定架上，上料筒体顶端起吊时、底端在固定架上的角度可转动。作为优选，所述进料斗处设置吸尘器，用于除去向进料斗倾倒物料时产生的灰尘。作为优选，所述出料口处设置喷淋器，用于去除中转料斗向出料口倾倒物料时产生的灰尘，上料筒体的底部设置排水口和滤网。作为优选，所述上料筒体的内壁设置成光滑表面。有益效果：本技术提供的一种石英砂破碎机的多功能上料装置，其结构新颖，上料效率高，传输机构易于维护，成本较低，同时具备上料高度角度可调、吸尘除尘等设计，实用性强。附图说明图1为本技术的一个优选实施的结构示意图。具体实施方式如图1所示为一种石英砂破碎机的多功能上料装置，包括上料筒体1，上料筒体1的底部两端分别设置固定架2和升降支架3，升降支架3的顶端设置成用于支承上料筒体1的弧形部31，弧形部31与上料筒体1为非固定连接结构，上料筒体1的内部设置有平行于筒体轴向的传输机构4，其中，传输机构4包括传送带41、传送带驱动电机42和安装在传送带41上的若干中转料斗43，传送带驱动电机42用于驱动传送带41在上料筒体1内作循环传输运动，上料筒体1的底端上侧壁设有进料斗11、顶端下侧壁设有出料口12、底端下侧壁设有排料口13，排料口13上设置挡板131，当传送带上的中转料斗传送到出料口处时，由于出料口设置于上料筒体的顶端下侧壁处，位于传送带上侧的中转料斗正好传送到倾倒物料的角度，物入由出料口送入到与出料口连接的破碎机进料口内。然后空的中转料斗在传送带的下侧继续向前传送、直至循环到进料斗处进行下一次装运物料。中转料斗两两相近设置。传输带的速度与进料斗的进料频率根据具体生产现场的需求设置。本实施例中，上料筒体1的内壁设置成光滑表面，使传输过程中少量落到筒体的表面上的砂石进入到筒体底端的排料口处，集中排料，封闭式上料安全、环保，且传输机构由多个中转料斗单元组成，中转料斗可选择强度较高的金属材质制成，方便维护，使用寿命长，降低使用成本。如图1所示，本实施例中，上料筒体1的顶端上侧壁设有起吊环5，用于外力起吊时勾住上料筒体1，此外，上料筒体1的底部设置连接轴14，连接轴14通过轴承座安装在固定架2上，上料筒体1顶端起吊时、底端在固定架2上的角度可转动，两者相配合，实现上料筒体的角度、高度调节，使用更加灵活，且起吊装置可采用厂内现有的行车、卷扬机等设备，节约人力、机械化程度高。作为本技术的优选，进料斗11处设置吸尘器6，用于除去向进料斗11倾倒物料时产生的灰尘，出料口12处设置喷淋器7，用于去除中转料斗43向出料口12倾倒物料时产生的灰尘，吸尘器和喷淋器可采用市面上成熟的布袋除尘器、水喷淋系统等。上料筒体1的底部设置排水口15和滤网151，保护生产环境，防护操作人员的身体健康。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英砂破碎机的多功能上料装置，其特征在于：包括上料筒体(1)，上料筒体(1)的底部两端分别设置固定架(2)和升降支架(3)，升降支架(3)的顶端设置成用于支承上料筒体(1)的弧形部(31)，弧形部(31)与上料筒体(1)为非固定连接结构，上料筒体(1)的内部设置有平行于筒体轴向的传输机构(4)；所述传输机构(4)包括传送带(41)、传送带驱动电机(42)和安装在传送带(41)上的若干中转料斗(43)，传送带驱动电机(42)用于驱动传送带(41)在上料筒体(1)内作循环传输运动，上料筒体(1)的底端上侧壁设有进料斗(11)、顶端下侧壁设有出料口(12)、底端下侧壁设有排料口(13)，排料口(13)上设置挡板(131)；所述上料筒体(1)的顶端上侧壁设有起吊环(5)，用于外力起吊时勾住上料筒体(1)；所述上料筒体(1)的底部设置连接轴(14)，连接轴(14)通过轴承座安装在固定架(2)上，上料筒体(1)顶端起吊时、底端在固定架(2)上的角度可转动。

【技术特征摘要】
1.一种石英砂破碎机的多功能上料装置，其特征在于：包括上料筒体(1)，上料筒体(1)的底部两端分别设置固定架(2)和升降支架(3)，升降支架(3)的顶端设置成用于支承上料筒体(1)的弧形部(31)，弧形部(31)与上料筒体(1)为非固定连接结构，上料筒体(1)的内部设置有平行于筒体轴向的传输机构(4)；所述传输机构(4)包括传送带(41)、传送带驱动电机(42)和安装在传送带(41)上的若干中转料斗(43)，传送带驱动电机(42)用于驱动传送带(41)在上料筒体(1)内作循环传输运动，上料筒体(1)的底端上侧壁设有进料斗(11)、顶端下侧壁设有出料口(12)、底端下侧壁设有排料口(13)，排料口(13)上设置挡板(131)；所述上料筒体(1)的顶端上侧壁设有起吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，
申请(专利权)人：徐州融鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32