一种耐磨陶瓷涂料层的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐磨陶瓷涂料层的制备方法，属于陶瓷材料技术领域。本发明专利技术采用了离子化合物和共价键化合物，其离子键结合牢固，强度和刚度很大，这是因为共价键为强结合键，其空间有很强的方向性，构成空间网络结构，形成强结合，可以有效抵御住物料的剪切应力及冲击力，由于结合系统采取复合强化措施和特殊处理使其形成化学结合，致使其强度更高；氮化铝室温强度高，且强度随温度的升高下降较慢，导热性好，热膨胀系数小，具有良好的耐热冲击性质，抗熔融金属侵蚀的能力强；本发明专利技术中钢粉作为增强剂加入，增加界面面积，从而增加能量的消耗，提高涂料的强度和韧性，增加耐磨陶瓷涂料的使用寿命。

A Method for Preparing Wear Resistant Ceramic Coatings

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨陶瓷涂料层的制备方法
本专利技术涉及一种耐磨陶瓷涂料层的制备方法，属于陶瓷材料

技术介绍
耐磨陶瓷涂料是技术人员针对水泥生产线上长期受到物料或高浓度含尘气体冲刷的设备及管道而创新研发出的一种新型耐磨材料。在一些进口立磨的选粉机出口和磨机出口有指明使用的耐磨材料，但都需要进口，这就提高了水泥的生产成本及生产效率，现在国内自主研发的耐磨陶瓷涂料完全可以替代这种进口耐磨材料。耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，是一种采用耐酸和耐碱的人工合成原料经过严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的粉状陶瓷材料。耐磨陶瓷涂料的施工方法是，在施工的现场将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。由于这种材料的施工在现场进行，所以一般材料是将各种组分混合好后运输到施工处，在进行胶凝剂的添加及涂抹环节。耐磨陶瓷涂料的特点是具有极高的机械强度和刚度、优良的韧性和抗热震性、整体性好、环境相容性好、环保性好。耐磨陶瓷涂料具有较好的耐磨性能，尤其在水泥、火电行业的施工条件下，耐磨陶瓷涂料无疑是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨陶瓷涂料层的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取莫来石、碳化硅、氮化铝、增强剂、铝酸盐水泥、沥青、石灰石粉、聚羧酸减水剂、去离子水，将莫来石、碳化硅、氮化铝混合，进行球磨处理，即得混合粉体，在混合粉体中加入增强剂、铝酸盐水泥、沥青、石灰石粉、聚羧酸减水剂和去离子水，进行球磨处理，即得前驱体；（2）将前驱体均匀涂覆在金属表面上，置于烘箱中进行干燥处理，即得坯体，将坯体置于马弗炉中进行热处理，随炉温冷却，即得耐磨陶瓷涂料层。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨陶瓷涂料层的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取莫来石、碳化硅、氮化铝、增强剂、铝酸盐水泥、沥青、石灰石粉、聚羧酸减水剂、去离子水，将莫来石、碳化硅、氮化铝混合，进行球磨处理，即得混合粉体，在混合粉体中加入增强剂、铝酸盐水泥、沥青、石灰石粉、聚羧酸减水剂和去离子水，进行球磨处理，即得前驱体；（2）将前驱体均匀涂覆在金属表面上，置于烘箱中进行干燥处理，即得坯体，将坯体置于马弗炉中进行热处理，随炉温冷却，即得耐磨陶瓷涂料层。2.根据权利要求书1所述的一种耐磨陶瓷涂料层的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的增强剂的制备步骤为：取钢粉和废弃陶瓷粉末混合，在搅拌速度为400～600r/min下球磨20～30min，即得增强剂。3.根据权利要求书1所述的一种耐磨陶瓷涂料层的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的莫来石、碳化硅、氮化铝、增强剂、铝酸盐水泥、沥青、石灰石粉、聚羧酸减水剂、去离子水之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取20～30份莫来石、1～10份碳化硅、1～5份氮化铝、1～3份增强剂、10～15份铝酸盐水泥、0.3～0.6份沥青、0.1～0.3份石灰石粉、1～3份聚羧酸减水剂、50～80份去离子水。4.根据权利要求书1所述的一种耐磨陶瓷涂料层的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的将莫来石、碳化硅、氮化铝混合，进行球磨处理步骤为：将莫来石、碳化硅、氮化铝混合，在搅拌速度为300～500r/min，球料比为15∶1，选用钢球，球磨40～60...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海斗，
申请(专利权)人：陈海斗，
类型：发明
国别省市：广东,44