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摩天轮轴承滚轮式支承结构制造技术

技术编号:2201747 阅读:245 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提出一种摩天轮轴承滚轮式支承技术。本发明专利技术由径向支承结构、轴向支承结构和支承外圈组成。在塔架横梁相距两端处布置两个径向支承结构,径向支承结构与支承外圈的内滑道接触。两个轴向支承结构分别放置在两个支承外圈的内侧或放置在同一个支承外圈的两侧,轴向支承结构与支承外圈的侧面接触。径向滚轮组件和轴向定位滚轮支架均由多块拼装而成,在塔架横梁上组成一个圆,径向滚轮组件沿圆周布置在支承内圈上构成径向支承结构。轴向定位滚轮也沿圆周布置在轴向定位滚轮支架上,构成轴向支承结构。本发明专利技术的有益效果是,能够满足大直径支承的要求,同时可大大降低结构的制造难度。同时安装精度可以调整,支承的维护容易实现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械工程,具体涉及到大型和超大型摩天轮的轴承支承技术。
技术介绍
摩天轮的旋转支承部件一轴承是整个摩天轮的“心脏”,其性能直接影响到摩天轮能否正常运转。传统的摩天轮有一根经过机械加工的回转轴,轴承均是采用传统的滚动轴承,其设计和制造都依赖于相应的经验。轴承直接安装在回转轴上,回转轴和轴承都是机械部件,它们之间的配合属于机械部件之间的配合,较容易保证强度、精度等要求。但是在大型和超大型摩天轮或一些特殊情况下,需要在钢结构梁上架设摩天轮,其轴承属于机械部件与钢结构部件的结合,在设计、制造、安装、调试、维护等方面都与传统的轴承有巨大的区别,这些问题主要体现在1.轴承直径大,设计、制造困难钢结构梁要保证刚度、强度的要求,尺寸相对机械加工的金属轴要大的多,同时梁的截面一般为非圆形。应用传统的轴承设计、制造存在很大困难。2.轴承的精度调整根据钢结构的规范,中间钢梁的制造精度在10毫米级,而安装在这个钢梁上的轴承制造精度在0.1毫米级以至更高,两者的精度不匹配。轴承的安装可在地面进行,但是当轴承吊上支架以后还要连接摩天轮体的钢结构,原来调整好的精度要被破坏,所以在地面调整的过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
摩天轮轴承滚轮式支承结构,具有支承外圈(4)、支承内圈(5)、径向滚轮组件(6)、轴向定位滚轮支架(7)、轴向定位滚轮(8)、滚轮支架(9)、轴端盖(10)、滚筒(11)、轴(12)、轴承(13)、轴压盖(14)、端盖(15)、斜楔(16)、轴承(17)、轴座(18)、轴(19)、轴承(20)、支承盘(21)、键(22)、压盖(23),其特征是所述轴承滚轮式支承结构由径向支承结构(2)、轴向支承结构(3)和支承外圈(4)组成,在塔架横梁(1)两端布置两个径向支承结构(2),径向支承结构(2)与支承外圈(4)的内滑道接触,两个轴向支承结构(3)分别放置在两个支承外圈(4)的内侧或放置在同一个支承...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王凤歧杜玉明郭伟韦福水王文财
申请(专利权)人:天津大学
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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