一种全自动制胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种全自动制胶机，包括主机架以及设置在主机架上的搅拌罐、与搅拌罐连通的碱液罐、淀粉罐、若干辅料罐，搅拌罐上表面设置有螺纹孔，螺纹孔中螺纹旋接有螺纹杆，螺纹杆伸入搅拌罐中的一端设置有搅拌盘，所述搅拌盘投影面积为圆形且径长与搅拌罐内径长相配合，还包括设置在搅拌罐上用于驱动螺纹杆转动的驱动装置。将物料从碱液罐、淀粉罐以及若干辅料罐中进入至搅拌罐中，进入至搅拌罐中的物料穿过设置咋搅拌盘上的通孔的，填满整个搅拌罐中；之后打开驱动电机，随着驱动电机的驱动，螺纹杆随之转动，在搅拌盘上下运动的过程中，其中物料受到压力穿过通孔，在此过程中被均匀搅拌，不会产生搅拌不均等现象。

A Fully Automatic Rubber Making Machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动制胶机
本技术涉及一种制胶机，特别涉及一种全自动制胶机。
技术介绍
原有全自动立式制胶机采用(主，载体)工艺制胶；且无在线粘度检测中单层搅拌叶轮在搅拌的过程中会使淀粉胶水制作反应罐中出现很大的漩涡，且搅拌不充分从而做出的胶水品质不稳定。如申请号为“201420425606.5”的中国专利所述的一种全自动立式制胶机，主要包括设置在制胶机左侧的制胶主罐，设置在制胶机主体机架上侧的自动称重添加装以及电器自动控制机构、化碱装置、粘度检测及循环管道机构；通过改装单层叶轮从而起到均匀搅拌的作用，提高胶水品质。因而在此，我们提供一种新型全自动制胶机，能均匀搅拌各物质并将其充分混合，用以制备出高品质胶水。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动制胶机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动制胶机，包括主机架以及设置在主机架上的搅拌罐、与搅拌罐连通的碱液罐、淀粉罐、若干辅料罐，所述搅拌罐内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括开设在在搅拌罐上表面的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹旋接有螺纹杆，所述螺纹杆伸入搅拌罐中的一端设置有搅拌盘，所述搅拌盘投影面积为圆形且径长与搅拌罐内径长相配合，还包括设置在搅拌罐上用于驱动螺纹杆转动的驱动装置。作为优选，所述搅拌罐上表面设置有第一延伸部，所述螺纹孔贯穿第一延伸部设置。作为优选，所述驱动装置包括转动连接在第一延伸部上的转动环，所述转动环内壁能与螺纹杆配合卡接，还包括驱动电机，所述驱动电机与转动环轴连接且用于驱动转动环转动。作为优选，所述搅拌盘上设置有贯穿其厚度的通孔。作为优选，所述搅拌盘朝向搅拌罐设置有螺纹孔的一面且与通孔对应的位置处设置有圆台延伸部，所述通孔贯穿圆台延伸部设置。作为优选，所述搅拌盘与螺纹杆螺纹连接，所述搅拌罐内壁上设置有导向槽，所述搅拌盘侧壁上设置有与导向槽配合的卡接块。作为优选，所述螺纹杆底部设置有用于避免搅拌盘脱落的抵接块。综上所述，本技术具有以下有益效果：将物料从碱液罐、淀粉罐以及若干辅料罐中进入至搅拌罐中，进入至搅拌罐中的物料穿过设置咋搅拌盘上的通孔的，填满整个搅拌罐中；之后打开驱动电机，随着驱动电机的驱动，转动环随之转动，螺纹杆随之转动，搅拌盘上、上运动，在搅拌盘上下运动的过程中，其中物料受到压力穿过通孔，在此过程中被均匀搅拌，相比现有技术中的单层搅拌龙，不会产生搅拌不均等现象。附图说明图1是实施例中整体结构示意图；图2是实施例中搅拌罐结构剖视图；图3是图2中A部分结构放大示意图。图中，1、主机架；11、搅拌罐；111、导向槽；112、卡接块；12、碱液罐；13、淀粉罐；14、辅料罐；21、螺纹孔；22、第一延伸部；221、转动环；222、驱动电机；23、螺纹杆；231、抵接块；24、搅拌盘；241、通孔；25、圆台延伸部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种全自动制胶机，如图1所示，包括主机架1以及设置在主机架1上的搅拌罐11，还包括与搅拌罐11连通的碱液罐12、淀粉罐13、若干辅料罐14，碱液罐12、淀粉罐13、若干辅料罐14与搅拌罐11之间均设置有阀门。如图2所示，搅拌罐1内部设置有搅拌装置，便于物料的搅拌，搅拌装置包括开设在在搅拌罐11上表面的螺纹孔21以及螺纹旋接在螺纹孔21中的螺纹杆23，螺纹杆23端部设置有搅拌盘24，搅拌盘24投影面积为圆形且径长与搅拌罐11内径长相配合，能在搅拌罐11中上下运动，因此搅拌罐11上还设置有驱动装置。如图2所示，搅拌罐11上表面与螺纹孔21对应的位置处设置有第一延伸部22，螺纹孔21贯穿第一延伸部22设置。如图2和图3所示，搅拌盘24上设置有贯穿其厚度的通孔241，搅拌盘24朝向搅拌罐11设置有圆台延伸部25，圆台延伸部25与通孔241所在位置对应，通孔241贯穿圆台延伸部25设置。如图2和图3所示，搅拌盘24与螺纹杆23螺纹连接，搅拌罐11内壁上设置有导向槽111，搅拌盘24侧壁上设置有与导向槽111配合的卡接块112，导向槽111和卡接块112的截面形状均为T型；螺纹杆23底部设置有用于避免搅拌盘24脱落的抵接块231。如图2所示，驱动装置包括转动连接在第一延伸部22上的转动环221，转动环221内壁能与螺纹杆23配合卡接，还包括驱动电机222，驱动电机222与转动环221轴连接且用于驱动转动环221转动;随着驱动电机222的转动，转动环221在第一延伸部22上转动。工作原理：将物料从碱液罐12、淀粉罐13以及若干辅料罐14中进入至搅拌罐11中，进入至搅拌罐11中的物料穿过设置咋搅拌盘24上的通孔241，填满整个搅拌罐11中；之后打开驱动电机222，随着驱动电机222的驱动，转动环221随之转动，螺纹杆23随之转动，搅拌盘24上、上运动，在搅拌盘24上下运动的过程中，其中物料受到压力穿过通孔241，在此过程中被均匀搅拌，相比现有技术中的单层搅拌龙，不会产生搅拌不均等现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动制胶机，包括主机架（1）以及设置在主机架（1）上的搅拌罐（11）、与搅拌罐（11）连通的碱液罐（12）、淀粉罐（13）、若干辅料罐（14），其特征在于：所述搅拌罐（11）内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括开设在在搅拌罐（11）上表面的螺纹孔（21），所述螺纹孔（21）中螺纹旋接有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）伸入搅拌罐（11）中的一端设置有搅拌盘（24），所述搅拌盘（24）投影面积为圆形且径长与搅拌罐（11）内径长相配合，还包括设置在搅拌罐（11）上用于驱动螺纹杆（23）转动的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种全自动制胶机，包括主机架（1）以及设置在主机架（1）上的搅拌罐（11）、与搅拌罐（11）连通的碱液罐（12）、淀粉罐（13）、若干辅料罐（14），其特征在于：所述搅拌罐（11）内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括开设在在搅拌罐（11）上表面的螺纹孔（21），所述螺纹孔（21）中螺纹旋接有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）伸入搅拌罐（11）中的一端设置有搅拌盘（24），所述搅拌盘（24）投影面积为圆形且径长与搅拌罐（11）内径长相配合，还包括设置在搅拌罐（11）上用于驱动螺纹杆（23）转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种全自动制胶机，其特征在于：所述搅拌罐（11）上表面设置有第一延伸部（22），所述螺纹孔（21）贯穿第一延伸部（22）设置。3.根据权利要求2所述的一种全自动制胶机，其特征在于：所述驱动装置包括转动连接在第一延伸部（22）上的转动环（221），所述转动环（221）内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：计巧元，尤建明，
申请(专利权)人：苏州市恒顺纸塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32