【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯晶型设计增韧改性光缆松套管的生产方法
本专利技术涉及材料改性及光缆生产
，具体涉及一种聚丙烯晶型设计增韧改性光缆松套管的生产方法。
技术介绍
在光通信领域中，松套管作为层绞式和中心束管式光缆的核心构件，其作用主要是保护光纤免受内部应力与外部侧压。松套管原材料通常采用聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutyleneterephthalate,PBT)，其具有较高的杨氏模量和低膨胀系数等优点，但是PBT易水解，脆性大，耐热性较差且价格较高；其结晶性能也较弱，在挤塑工艺中有挤塑后收缩现象，从而影响了光纤在松套管中的余长控制。聚丙烯(Polypropylene,PP)作为五大通用塑料之一，由于具有良好的力学、加工性能、良好的耐热及化学稳定性。近年来，有部分光缆厂家开始采用PP作为松套管的原料，但是PP套管的韧性也较差，且耐热性往往也达不到后续制程的加工要求，其主要原因是因为PP是一种半结晶聚合物，α、β、γ三种晶型最为常见，其中α-PP最为稳定，但是其性脆，冲击性能很差。后两者属于亚稳定状态，只有在特定的条件下才能获得。β-PP较α-PP具有更好的耐热性，且...
【技术保护点】
1.一种聚丙烯晶型设计增韧改性光缆松套管的生产方法，其特征在于：在β晶型聚丙烯光缆松套管挤出成型生产设备的PP进料处加装自动喂料机，包括色母喂料机和β成核母料喂料机，调节自动喂料机螺杆转速调节添加量；所加入的色母、β成核母料和PP通过φ50单螺杆挤出机出机头为套管，套管出机头后迅速进入水槽进行快速冷却，然后进入第一水浴轮牵进行热处理，热处理后进入第二水浴轮牵及气吹风冷再次冷却后进入收线机。
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯晶型设计增韧改性光缆松套管的生产方法，其特征在于：在β晶型聚丙烯光缆松套管挤出成型生产设备的PP进料处加装自动喂料机，包括色母喂料机和β成核母料喂料机，调节自动喂料机螺杆转速调节添加量；所加入的色母、β成核母料和PP通过φ50单螺杆挤出机出机头为套管，套管出机头后迅速进入水槽进行快速冷却，然后进入第一水浴轮牵进行热处理，热处理后进入第二水浴轮牵及气吹风冷再次冷却后进入收线机。2.根据权利要求1所述的聚丙烯晶型设计增韧改性光缆松套管的生产方法，其特征在于：第一次冷却为水槽冷却，水槽长度为3-6m；热处理和二次冷却均为水浴轮牵，轮牵直径为60-900mm，可绕圈数为3-10圈。3.根据权利要求2所述的聚丙烯晶型设计增韧改性光缆松套管的生产方法，其特征在于：第一次冷却水温范围为30-45℃，热处理水温为60-90℃，第二次冷却水温范围为35-50℃，气吹风冷温度为20℃。4.根据权利要求1所述的聚丙烯晶型设计增韧改性光缆...
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