【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材生产系统
本专利技术涉及PVC管材生产领域，特别涉及一种PVC管材生产系统。
技术介绍
塑料管材是塑料制品中的大宗产品,而硬质聚氯乙烯(PVC)管材的产量占整个塑料管材产量55％以上。PVC管材因具有质量轻、耐腐蚀、节省原料、安装方便快捷、使用寿命长、流体阻力小、抗沉降等优点,近年来在排水、排污、农田水利灌溉等领域得到了广泛应用。现有的PVC管材生产线包括进料-注塑成型-冷却-牵引-切割-横向平移-扩口-入库等工序，其中注塑工序涉及到管材注塑机，而在进料工序中，PVC颗粒原料干燥后不断进入注塑机中，然后PVC原料经过注塑机的热成型作用后形成管状产品并不断挤出。挤出的管状产品经过冷却工序冷却后在牵引机的作用下再进入切割工艺中切割成段，然后段状管材通过机械手或者人工横向转移至扩口机处对段状管材的一端开口扩口，最后段状管材扩口后入库，完成PVC管材的生产制造。在现有PVC管材生产线中的切割工序至扩口工序的过程中，由于选择设备不兼容的原因，常采用横向平移的方式转移段状管材至扩口机处，比较先进的方式如采用型号为SGK-250管材全自动扩口机。但是，该型扩口机通...
【技术保护点】
1.一种PVC管材生产系统，包括设置于PVC生产线中与冷却工序相对应的加工箱体(1)，所述加工箱体(1)两端分别开设有进料口(11)以及出料口(12)，其特征是：所述加工箱体(1)上还设有设置于所述加工箱体(1)两端的牵引装置(2)、设置于所述加工箱体(1)内并位于加工箱体(1)靠近所述进料口(11)一端的切割装置(3)、设置于所述加工箱体(1)内并位于加工箱体(1)靠近所述出料口(12)一端的驱动装置(4)、设置于加工箱体(1)内并位于所述切割装置(3)与所述驱动装置(4)之间的扩口装置(6)以及设置于所述扩口装置(6)与所述驱动装置(4)之间的用于夹持管材产品的夹持装置...
【技术特征摘要】
1.一种PVC管材生产系统，包括设置于PVC生产线中与冷却工序相对应的加工箱体(1)，所述加工箱体(1)两端分别开设有进料口(11)以及出料口(12)，其特征是：所述加工箱体(1)上还设有设置于所述加工箱体(1)两端的牵引装置(2)、设置于所述加工箱体(1)内并位于加工箱体(1)靠近所述进料口(11)一端的切割装置(3)、设置于所述加工箱体(1)内并位于加工箱体(1)靠近所述出料口(12)一端的驱动装置(4)、设置于加工箱体(1)内并位于所述切割装置(3)与所述驱动装置(4)之间的扩口装置(6)以及设置于所述扩口装置(6)与所述驱动装置(4)之间的用于夹持管材产品的夹持装置(5)；所述驱动装置(4)包括固定于所述加工箱体(1)内顶壁上的驱动气缸(41)、固定于所述驱动气缸(41)活塞杆端部上的驱动架(42)、转动连接于所述驱动架(42)上的驱动辊(43)、固定于所述驱动架(42)上的驱动所述驱动辊(43)转动的驱动电机(44)以及转动连接于所述加工箱体(1)两侧内侧壁上并位于所述驱动辊(43)下侧的转动辊(45)，所述驱动电机(44)为伺服电机；所述扩口装置(6)包括固定于所述加工箱体(1)内底壁上的升降气缸(61)以及固定于所述升降气缸(61)活塞杆端部上的用于开扩管口的扩口盒(62)。2.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产系统，其特征是：所述扩口装置(6)还包括固定于所述扩口盒(62)内壁上的电热丝(63)、固定于所述扩口盒(62)远离所述驱动装置(4)的外侧壁上的扩口气缸(64)以及设置于所述扩口盒(62)内的扩口模头(65)，所述扩口气缸(64)的活塞杆端部穿过所述扩口盒(62)并与所述扩口模头(65)固定。3.根据权利要求2所述的一种PVC管材生产系统，其特征是：所述扩口盒(62)盒壁内部中空并塞满保温棉(621)。4.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产系统，其特征是：所述夹持装置(5)包括固定于所述加工箱体(1)内的夹持框(51)、滑动连接于所述夹持框(51)内的夹持箍(52)、竖直设置于所述夹持框(51)内并与夹持框(51)转动连接的夹持丝杆(53)以及固定于所述夹持框(51)上表面上的夹持电机(54)，所述夹持箍(52)于所述夹持框(51)内共设有两个，两个所述夹持框(51)沿所述夹持框(51)的水平平分面对称设置；所述夹持丝杆(53)为双向丝杆，且所述夹持丝杆(53)两端分别穿过两个所述夹持箍...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，
申请(专利权)人：安徽玖洲通管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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