耐高温PVC电力保护管加工用真空冷却成型设备制造技术

本发明专利技术涉及电力管加工技术领域，具体的说是耐高温PVC电力保护管加工用真空冷却成型设备，包括送料底座，所述送料底座的上端固定连接有上成型架，所述上成型架的内侧安装有冷却组件，所述上成型架的底端穿插活动安装有底模具，所述上成型架的内侧固定安装有真空成型模管，所述真空成型模管的内壁开设有冷却室，所述上成型架的内侧固定安装有驱动组件，所述上成型架的内侧固定安装有脱料组件，所述上成型架的内侧固定安装有注料组件，所述送料底座的内侧安装有卸料组件，所述真空成型模管的内侧上部活动设置有托盘，有利于调节电力保护管成型壁厚，提高实用性，且注料不会溢出，提高成型质量，方便对其脱模卸料。方便对其脱模卸料。方便对其脱模卸料。

【技术实现步骤摘要】
耐高温PVC电力保护管加工用真空冷却成型设备


[0001]本专利技术涉及电力管加工
，具体的说是耐高温PVC电力保护管加工用真空冷却成型设备。

技术介绍

[0002]PVC电力保护管又称作PVC电缆管或PVC电力电缆保护管，被广泛应用于市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程，PVC电力保护管具有优良的耐腐蚀性能，其表面涂层具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，且PVC电力保护管的吸水率低、机械强度高、摩擦系数小，能够达到长期使用的目的，还能有效防止植物根系及土壤环境应力的破坏；现有的在对耐高温PVC电力保护管进行加工成型时，一般在成型管道内安装中心柱，成型管道的内壁与中心柱之间形成保护管成型腔，使得加工管件的壁厚为固定厚度，需要更换设备才能完成不同规格的加工；在加工加注融料时，加注量把控不好融料溢出影响成型效果，在产品凝固成型后，成型后的保护管与中心柱及成型管道内壁之间存在粘附力，取出困难，影响整体设备效率，因此，亟待耐高温PVC电力保护管加工用真空冷却成型设备来解决此问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐高温PVC电力保护管加工用真空冷却成型设备，包括送料底座（2），所述送料底座（2）的上端固定连接有上成型架（3），所述上成型架（3）的内侧安装有冷却组件（554），所述上成型架（3）的底端穿插活动安装有底模具（11），其特征在于：所述上成型架（3）的内侧固定安装有真空成型模管（1），所述真空成型模管（1）的内壁开设有冷却室（16），所述上成型架（3）的内侧固定安装有驱动组件（553），所述上成型架（3）的内侧固定安装有脱料组件（552），所述上成型架（3）的内侧固定安装有注料组件（555），所述送料底座（2）的内侧安装有卸料组件（556），所述真空成型模管（1）的内侧上部活动设置有托盘（17），所述真空成型模管（1）的内侧固定安装有密封板（15），所述真空成型模管（1）的内部设置有调节组件（551），所述调节组件（551）包括活动设置在真空成型模管（1）内侧的成型套（18）、以及设置在成型套（18）内侧下部与成型柱（38）相滑动配合的套环（42）。2.根据权利要求1所述的耐高温PVC电力保护管加工用真空冷却成型设备，其特征在于：所述冷却组件（554）包括固定安装在上成型架（3）内侧底端的制冷器（10）、以及固定连接在制冷器（10）一端的输送软管（9），所述输送软管（9）的另一端穿过真空成型模管（1）与冷却室（16）相连通。3.根据权利要求1所述的耐高温PVC电力保护管加工用真空冷却成型设备，其特征在于：所述驱动组件（553）包括固定安装在上成型架（3）内壁的电机（25）、以及转动安装在上成型架（3）内侧的转杆（23），所述电机（25）的输出端与转杆（23）相固定连接，所述转杆（23）的外表面固定套装有两个凸轮（22）。4.根据权利要求3所述的耐高温PVC电力保护管加工用真空冷却成型设备，其特征在于：所述脱料组件（552）包括固定安装在上成型架（3）内侧的多个套筒（19）、以及与套筒（19）相穿插活动设置的连杆（21），多个所述连杆（21）的顶端共同连接有弹性环板（8），所述弹性环板（8）与凸轮（22）相配合使用，所述连杆（21）位于套筒（19）的内部一端焊接有压盘（37），所述连杆（21）位于套筒（19）的内部套装有与压盘（37）相配合使用的弹簧（36），所述连杆（21）的底端固定连接有短杆（7），所述短杆（7）的底端固定连接有定杆（40）。5.根据权利要求4所述的耐高温PVC电力保护管加工用真空冷却成型设备，其特征在于：所述真空成型模管（1）的内侧活动设置有抖动环（44），所述定杆（40）的一端穿过托盘（17）与抖动环（44）相固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，
申请(专利权)人：安徽玖洲通管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：