一种粉液混合泵制造技术

本发明专利技术公开了一种粉液混合泵，包括设于机座上的电机、轴承腔、混合腔、运转装置，电机通过联轴器连接贯穿泵体的转轴，转轴自联轴器穿过轴承腔，端部延伸至混合腔，转轴在轴承腔内与混合腔连接处设有机械密封，混合腔内设有运转装置，运转装置由定子与转子组成，转子与定子之间形成空腔，本发明专利技术结构设计合理，操作便捷，通过内部运转装置的高速运行，产生负压，使两侧进入的液体与粉体，在混合腔腔内瞬间快速均匀分散、混合，生产效率提高，混合液质量提高。

A Powder-liquid Mixed Pump

【技术实现步骤摘要】
一种粉液混合泵
本专利技术涉及一种混合泵，特别涉及一种粉液混合泵。
技术介绍
现有技术中，混合泵在使用时，吸力不足，吸粉量小，操作时难以保证混合液的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种粉液混合泵。本专利技术采用的技术方案是：一种粉液混合泵，其特征在于：包括设于机座上的电机、轴承腔、混合腔、运转装置，所述电机通过联轴器连接贯穿泵体的转轴，所述转轴自联轴器穿过轴承腔，端部延伸至混合腔，所述转轴在轴承腔内与混合腔连接处设有机械密封，所述混合腔内设有运转装置，所述运转装置由固定于混合腔侧板的定子Ⅰ与内转子、外转子组成或由固定于混合腔侧板的定子Ⅱ与转子组成，当运转装置为定子Ⅰ、内转子、外转子时，内转子固定连接于转轴端部，外转子套设于转轴上，且内转子与外转子固定连接，内转子与外转子内部形成空腔，所述混合腔与轴承腔之间设有进液腔，所述混合腔侧板上连接自动抽吸机，所述混合腔顶部设有混合液出料口，所述进液腔侧面设有液体进料口，当运转装置为定子Ⅱ与转子时，所述混合腔顶部通过粉体进料口连接粉体加料漏斗，所述混合腔侧壁设置液体进料口，所述转轴在混合腔内的端部固定连接转子，所述混合腔侧壁固定连接定子，所述转子与定子相嵌设计，转子与定子之间形成空腔，转子与定子形成的空腔设于液体进料口与粉体进料口之间，所述混合腔侧面设有混合液出口。所述运转装置通过转轴带动旋转，做高速旋转运动。所述轴承腔内设有套设于转轴的轴承。所述自动抽吸机上设有阀门。本专利技术的优点：结构设计合理，操作便捷，通过内部运转装置的高速运行，产生负压，使两侧进入的液体与粉体，在混合腔腔内瞬间快速均匀分散、混合，生产效率提高，混合液质量提高。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细叙述。图1为本专利技术的运转装置为定子Ⅰ、内转子、外转子时的结构示意图；图2为本专利技术图1的侧视图；图3为本专利技术图1的定子Ⅰ的结构图；图4为本专利技术图3的侧视图；图5为本专利技术图1的内转子的结构图；图6为本专利技术图5的侧视图；图7为本专利技术图1的外转子的结构图；图8为本专利技术图7的侧视图；图9为本专利技术的运转装置为定子Ⅱ与转子时的结构示意图；图10为本专利技术图9的侧视图；图11为本专利技术图9的定子Ⅰ的结构图；图12为本专利技术图11的侧视图；图13为本专利技术图9的转子的结构图；图14为本专利技术图13的侧视图。其中：1、机座；2、电机；3、轴承腔；4、机械密封；5、联轴器；6、转轴；7、定子Ⅰ；7.1定子Ⅱ；8、内转子；8.1、转子；9、外转子；10、阀门；11、自动抽吸机；12、混合液出口；13、液体进料口；14、混合腔；15、泵体；16、进液腔；17、轴承；18、粉体加料漏斗；19、粉体进料口。具体实施方式如图1-14所示，一种粉液混合泵，包括设于机座1上的电机2、轴承腔3、混合腔14、运转装置，电机2通过联轴器5连接贯穿泵体15的转轴6，转轴6自联轴器5穿过轴承腔3，端部延伸至混合腔14，转轴6在轴承腔3内与混合腔14连接处设有机械密封4，混合腔14内设有运转装置，运转装置由固定于混合腔14侧板的定子Ⅰ7与内转子8、外转子9组成或由固定于混合腔14侧板的定子Ⅱ7.1与转子8.1组成，当运转装置为定子Ⅰ7、内转子8、外转子9时，内转子8固定连接于转轴6端部，外转子9套设于转轴6上，且内转子8与外转子9固定连接，内转子6与外转子9内部形成空腔，混合腔14与轴承腔3之间设有进液腔16，混合腔14侧板上连接自动抽吸机11，混合腔14顶部设有混合液出料口12，进液腔16侧面设有液体进料口13，当运转装置为定子Ⅱ7.1与转子8.1时，混合腔14顶部通过粉体进料口19连接粉体加料漏斗18，混合腔14侧壁设置液体进料口13，转轴6在混合腔14内的端部固定连接转子8.1，混合腔14侧壁固定连接定子7.1，转子8.1与定子7.1相嵌设计，转子8.1与定子7.1之间形成空腔，转子8.1与定子7.1形成的空腔设于液体进料口13与粉体进料口19之间，混合腔14侧面设有混合液出口12。运转装置通过转轴6带动旋转，做高速旋转运动。轴承腔3内设有套设于转轴6的轴承17。自动抽吸机11上设有阀门10。本专利技术结构设计合理，操作便捷，通过内部运转装置的高速运行，产生负压，使两侧进入的液体与粉体，在混合腔腔内瞬间快速均匀分散、混合，生产效率提高，混合液质量提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉液混合泵，其特征在于：包括设于机座上的电机、轴承腔、混合腔、运转装置，所述电机通过联轴器连接贯穿泵体的转轴，所述转轴自联轴器穿过轴承腔，端部延伸至混合腔，所述转轴在轴承腔内与混合腔连接处设有机械密封，所述混合腔内设有运转装置，所述运转装置由固定于混合腔侧板的定子Ⅰ与内转子、外转子组成或由固定于混合腔侧板的定子Ⅱ与转子组成，当运转装置为定子Ⅰ、内转子、外转子时，内转子固定连接于转轴端部，外转子套设于转轴上，且内转子与外转子固定连接，内转子与外转子内部形成空腔，所述混合腔与轴承腔之间设有进液腔，所述混合腔侧板上连接自动抽吸机，所述混合腔顶部设有混合液出料口，所述进液腔侧面设有液体进料口，当运转装置为定子Ⅱ与转子时，所述混合腔顶部通过粉体进料口连接粉体加料漏斗，所述混合腔侧壁设置液体进料口，所述转轴在混合腔内的端部固定连接转子，所述混合腔侧壁固定连接定子，所述转子与定子相嵌设计，转子与定子之间形成空腔，转子与定子形成的空腔设于液体进料口与粉体进料口之间，所述混合腔侧面设有混合液出口。

【技术特征摘要】
1.一种粉液混合泵，其特征在于：包括设于机座上的电机、轴承腔、混合腔、运转装置，所述电机通过联轴器连接贯穿泵体的转轴，所述转轴自联轴器穿过轴承腔，端部延伸至混合腔，所述转轴在轴承腔内与混合腔连接处设有机械密封，所述混合腔内设有运转装置，所述运转装置由固定于混合腔侧板的定子Ⅰ与内转子、外转子组成或由固定于混合腔侧板的定子Ⅱ与转子组成，当运转装置为定子Ⅰ、内转子、外转子时，内转子固定连接于转轴端部，外转子套设于转轴上，且内转子与外转子固定连接，内转子与外转子内部形成空腔，所述混合腔与轴承腔之间设有进液腔，所述混合腔侧板上连接自动抽吸机，所述混合腔顶部设有混合液出料口，所述进液腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫东，
申请(专利权)人：南通克莱尔混合设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32