一种红薯清洗浸泡专用水池制造技术

一种红薯清洗浸泡专用水池，它涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种红薯清洗浸泡专用水池。水池本体内侧的左上角为清洗池，清洗池内设有排列整齐的清洗辊轮，清洗池的左端设有分离池，分离池的内侧设有网格，清洗池和分离池的底端设有斜板，水池本体的下端设有浸泡池；水池本体的左端设有进水管，水池本体的右端设有出水管，出水管通过净水装置接入浸泡池内，回水管从浸泡池的出水端与进水管相连接，水池本体的上端右侧设有排泥管，排泥管与水泵相连接。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：它有多个水槽进行分阶段清洗，使用清洗辊轮阶梯式清洗，能将红薯与泥巴分离，提高清洗效率，并且将水循环利用，节约水资源。

A special water tank for cleaning and soaking sweet potatoes

【技术实现步骤摘要】
一种红薯清洗浸泡专用水池
本技术涉及一种清洗设备
，具体涉及一种红薯清洗浸泡专用水池。
技术介绍
红薯虽然具有多种功效，但清洗红薯比较麻烦，由于红薯是种植在地下，红薯的表面会大量泥土，清洗效率较慢，并且需要用大量的水资源进行清洗和浸泡，较为浪费水资源。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种红薯清洗浸泡专用水池，它结构简单，有多个水槽进行分阶段清洗，使用清洗辊轮阶梯式清洗，能将红薯与泥巴分离，提高清洗效率，并且将水循环利用，较为节约水资源。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含水池本体1、清洗池2、分离池3、浸泡池4、清洗辊轮5、网格6、进水管7、排泥管8、出水管9、净水装置10、回水管11、水泵12、斜板13、挡板14、通道15，水池本体1内侧的左上角为清洗池2，清洗池2内设有排列整齐的清洗辊轮5，清洗池2的左端设有分离池3，分离池3的内侧设有网格6，清洗池2和分离池3的底端设有斜板13，挡板14设置在清洗池2和分离池3之间，在挡板14的中间处设有通道15，水池本体1的下端设有浸泡池4；水池本体1的左端设有进水管7，水池本体1的右端设有出水管9，出水管9通过净水装置10接入浸泡池4内，回水管11从浸泡池4的出水端与进水管7相连接，水池本体1的上端右侧设有排泥管8，排泥管8与水泵12相连接。进一步的，所述清洗辊轮5的排列方式为阶梯式排列。清洗辊轮5的高度差为30mm，紫薯利用清洗辊轮5之间的高度差，使紫薯在清洗过程中，具有一定的动力，使清洁更加全面。进一步的，所述斜板13的倾斜角度为10°。斜板13的倾斜角度为10°，根据重力原理，泥土经过清洗后落入斜板13上，泥土依靠自身重力会沿着斜板13倾斜的方向自行下滑，使泥土集中一起处理。进一步的，所述通道15为梯形通道。进一步的，所述浸泡池4的面积为清洗池2和分离池3的面积之和。进一步的，所述斜板13设置在清洗辊轮5和网格6的下方。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构简单，有多个水槽进行分阶段清洗，使用清洗辊轮阶梯式清洗，能将红薯与泥巴分离，提高清洗效率，并且将水循环利用，较为节约水资源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中清洗辊轮5的排列示意图；图3是本技术中斜板13的结构示意图。附图标记说明：水池本体1、清洗池2、分离池3、浸泡池4、清洗辊轮5、网格6、进水管7、排泥管8、出水管9、净水装置10、回水管11、水泵12、斜板13、挡板14、通道15、高度差h。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含水池本体1、清洗池2、分离池3、浸泡池4、清洗辊轮5、网格6、进水管7、排泥管8、出水管9、净水装置10、回水管11、水泵12、斜板13、挡板14、通道15，水池本体1内侧的左上角为清洗池2，清洗池2内设有排列整齐的清洗辊轮5，清洗池2的左端设有分离池3，分离池3的内侧设有网格6，清洗池2和分离池3的底端设有斜板13，挡板14设置在清洗池2和分离池3之间，在挡板14的中间处设有通道15，水池本体1的下端设有浸泡池4；水池本体1的左端设有进水管7，水池本体1的右端设有出水管9，出水管9通过净水装置10接入浸泡池4内，回水管11从浸泡池4的出水端与进水管7相连接，水池本体1的上端右侧设有排泥管8，排泥管8与水泵12相连接。所述清洗辊轮5的排列方式为阶梯式排列。清洗辊轮5的高度差为30mm，紫薯利用清洗辊轮5之间的高度差，使紫薯在清洗过程中，具有一定的动力，使清洁更加全面。所述斜板13的倾斜角度为10°。斜板13的倾斜角度为10°，根据重力原理，泥土经过清洗后落入斜板13上，泥土依靠自身重力会沿着斜板13倾斜的方向自行下滑，使泥土集中一起处理。所述通道15为梯形通道。所述浸泡池4的面积为清洗池2和分离池3的面积之和。所述斜板13设置在清洗辊轮5和网格6的下方。斜板13设置在清洗辊轮5和网格6的下方，紫薯先经过清洗辊轮的清洗，将紫薯上依附的泥土清洗掉，泥土从清洗辊轮5之间的间隙中落入到斜板13上。本技术的工作原理：进水管7连接水源，接通水泵12和净水装置10的电源，水流从进水管7流入到清洗池2，清洗池2内设有若干个排列整齐的清洗辊轮5，清洗辊轮5之间具有高度差h，紫薯利用清洗辊轮5之间的高度差，使紫薯在清洗过程中，具有一定的动力，使清洁更加全面；清洗池2内清洗完成后流入到分离池3，分离池3内设有网格6，网格6之间具有间隙，网格6将紫薯和泥土进行分离，紫薯的体积比网格大，不会落入网格6的下方，方便人们将清洗完成后的紫薯拾取放入到浸泡区4内浸泡，在清洗池2和分离池3的底部设有斜板13，斜板13的倾斜角度为10°，根据重力原理，泥土经过清洗后落入斜板13上，泥土依靠自身重力会沿着斜板13倾斜的方向自行下滑，使泥土集中一起从排泥管8中排出，水泵12为排泥管8排泥提供动力，分离池3的水从出水管9排出，出水管9与净水装置10相连接，净水装置10将水流净化后排入到浸泡池4内，使浸泡池4内的水处于流通状态，避免发臭，而浸泡池4内的水流从回水管11与接入到进水管7，与进水管7内的水流一起流向清洗池2，循环使用。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构简单，有多个水槽进行分阶段清洗，使用清洗辊轮阶梯式清洗，能将红薯与泥巴分离，提高清洗效率，并且将水循环利用，较为节约水资源。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红薯清洗浸泡专用水池，其特征在于：它包含水池本体(1)、清洗池(2)、分离池(3)、浸泡池(4)、清洗辊轮(5)、网格(6)、进水管(7)、排泥管(8)、出水管(9)、净水装置(10)、回水管(11)、水泵(12)、斜板(13)、挡板(14)、通道(15)，水池本体(1)内侧的左上角为清洗池(2)，清洗池(2)内设有排列整齐的清洗辊轮(5)，清洗池(2)的左端设有分离池(3)，分离池(3)的内侧设有网格(6)，清洗池(2)和分离池(3)的底端设有斜板(13)，挡板(14)设置在清洗池(2)和分离池(3)之间，在挡板(14)的中间处设有通道(15)，水池本体(1)的下端设有浸泡池(4)；水池本体(1)的左端设有进水管(7)，水池本体(1)的右端设有出水管(9)，出水管(9)通过净水装置(10)接入浸泡池(4)内，回水管(11)从浸泡池(4)的出水端与进水管(7)相连接，水池本体(1)的上端右侧设有排泥管(8)，排泥管(8)与水泵(12)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种红薯清洗浸泡专用水池，其特征在于：它包含水池本体(1)、清洗池(2)、分离池(3)、浸泡池(4)、清洗辊轮(5)、网格(6)、进水管(7)、排泥管(8)、出水管(9)、净水装置(10)、回水管(11)、水泵(12)、斜板(13)、挡板(14)、通道(15)，水池本体(1)内侧的左上角为清洗池(2)，清洗池(2)内设有排列整齐的清洗辊轮(5)，清洗池(2)的左端设有分离池(3)，分离池(3)的内侧设有网格(6)，清洗池(2)和分离池(3)的底端设有斜板(13)，挡板(14)设置在清洗池(2)和分离池(3)之间，在挡板(14)的中间处设有通道(15)，水池本体(1)的下端设有浸泡池(4)；水池本体(1)的左端设有进水管(7)，水池本体(1)的右端设有出水管(9)，出水管(9)通过净水装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延强，
申请(专利权)人：河北广顺园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13