可同时对多个红薯切片的高效切片机制造技术

可同时对多个红薯切片的高效切片机，它涉及红薯切片机领域。它包含支架、配电箱、收集箱、伺服电机、清洗水箱、废水收集箱、抽水泵、入料口、清洗通道、落料通道、转轴、离心盘、刀片、出料口、减速箱、下水位感应器、上水位感应器、抽水管、出水管、电磁阀、出水口、红外感应器、废水排出口、废水排出管。本实用新型专利技术有益效果为：可以同步切片多个红薯，增加了自动清洗功能，减少了人工清洗的步骤，有控制器自动控制切片机的启停更加的智能自动化，更加的高效，减人少人工步骤，更加的安全。

【技术实现步骤摘要】
可同时对多个红薯切片的高效切片机
本技术涉及红薯切片机领域，具体涉及可同时对多个红薯切片的高效切片机。
技术介绍
红薯片是人们日常生活中经常喜欢食用的。现在的红薯切料方法大部分采用人工将红薯剁成红薯片用，这样的切剁方法既浪费时间，也跟不上工作需要。而且红薯为椭圆形，工人在切片的过程中很难固定，容易打滑，有可能切到手，给人们生活带来不便。现有的市场上有关于红薯的切片装置，但是大多数同步红薯切片机结构比较复杂，且一次只能切一个红薯，效率较为低下，因此提高切片效率，结构简单且容易操作的装置。目前的切片机不仅缺少同步切片的功能，而且红薯在切片前需要经过清洗，这个步骤多有人工完成，浪费时间，劳动强度高，成本高，效率低下，所以急需可以清洗的切片机。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供可同时对多个红薯切片的高效切片机，可以同步切片多个红薯，增加了自动清洗功能，减少了人工清洗的步骤，有控制器自动控制切片机的启停更加的智能自动化，更加的高效，减人少人工步骤，更加的安全。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含支架1、配电箱2、收集箱3、伺服电机4、清洗水箱5、废水收集箱6、抽水泵7、入料口8、清洗通道9、落料通道10、转轴11、离心盘12、刀片13、出料口14、减速箱41、下水位感应器51、上水位感应器61、抽水管71、出水管72、电磁阀73、出水口74、红外感应器91、废水排出口92、废水排出管93，所述支架1的左侧设置有配电箱2，支架1左侧的上方设置有伺服电机4，支架1中部上方设置有收集箱3，收集箱3右边的支架1上依次设置有废水收集箱6和清洗水箱5，支架1的右侧上端设置有清洗通道9，清洗通道9的右侧上方设置有入料口8，清洗通道9左侧下方设置有多个落料通道10，每个落料通道10底端均设置有出料口14，每个落料通道10的底部均设置有离心盘12，每个离心盘12均通过减速箱41与伺服电机4的输出轴转动连接，每个离心盘12上均设置有四片刀片13，所述清洗水箱5上方设置有抽水泵7，抽水泵7的进水端连通着抽水管71，抽水管71伸入清洗水箱5的底部，清洗水箱5下部内侧壁上设有下水位感应器51，抽水泵7的出水端连通着出水管72，出水管72的左侧端部设置有多个出水口74，出水口74设置在清洗通道9的内右部上侧壁上，出水管72上设置有电磁阀73，清洗通道9与出水口74对应位置的下侧壁处设置有废水排出口92，废水排出口92连通着废水排出管93，废水排出管93伸入废水收集箱6，出水口74右侧的清洗通道9的上侧壁上设置有红外感应器91。所述配电箱2包含中央控制器21、转换器22、单片机23、报警系统24、显示屏25、闪烁灯26、蜂鸣器27、开关按键28、电源接头29，所述中央控制器21、转换器22、单片机23、报警系统24设置在配电箱2内部，显示屏25、闪烁灯26、蜂鸣器27、开关按键28设置在配电箱2的前表面，电源接头29设置在配电箱2的左侧；所述红外感应器91、上水位感应器61、下水位感应器51、开关按键28与转换器22电性连接，转换器22和电源接头29与中央控制器21电性连接，中央控制器21与单片机23电性连接，单片机23与报警系统24、电磁阀73、伺服电机4和抽水泵7电性连接，报警系统24与闪烁灯26和蜂鸣器27电性连接。所述转换器22为A/D转换器。所述刀片13为柳叶形刀片。所述上水位感应器61的高度低于废水排出管93的最低点。所述下水位感应器51的高度高于抽水管71的最低点。所述电源接头29与中央控制器21之间电性连接有空气开关。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：可以同步切片多个红薯，增加了自动清洗功能，减少了人工清洗的步骤，有控制器自动控制切片机的启停更加的智能自动化，更加的高效，减人少人工步骤，更加的安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中离心盘12的结构示意图；图3是本技术的电路原理结构框图。附图标记说明：支架1、配电箱2、收集箱3、伺服电机4、清洗水箱5、废水收集箱6、抽水泵7、入料口8、清洗通道9、落料通道10、转轴11、离心盘12、刀片13、出料口14、中央控制器21、转换器22、单片机23、报警系统24、显示屏25、闪烁灯26、蜂鸣器27、开关按键28、电源接头29、空气开关30、减速箱41、下水位感应器51、上水位感应器61、抽水管71、出水管72、电磁阀73、出水口74、红外感应器91、废水排出口92、废水排出管93。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含支架1、配电箱2、收集箱3、伺服电机4、清洗水箱5、废水收集箱6、抽水泵7、入料口8、清洗通道9、落料通道10、转轴11、离心盘12、刀片13、出料口14、减速箱41、下水位感应器51、上水位感应器61、抽水管71、出水管72、电磁阀73、出水口74、红外感应器91、废水排出口92、废水排出管93，所述支架1的左侧设置有配电箱2，支架1左侧的上方设置有伺服电机4，支架1中部上方设置有收集箱3，收集箱3右边的支架1上依次设置有废水收集箱6和清洗水箱5，支架1的右侧上端设置有清洗通道9，清洗通道9的右侧上方设置有入料口8，清洗通道9左侧下方设置有多个落料通道10，每个落料通道10底端均设置有出料口14，每个落料通道10的底部均设置有离心盘12，每个离心盘12均通过减速箱41与伺服电机4的输出轴转动连接，每个离心盘12上均设置有四片刀片13，所述清洗水箱5上方设置有抽水泵7，抽水泵7的进水端连通着抽水管71，抽水管71伸入清洗水箱5的底部，清洗水箱5下部内侧壁上设有下水位感应器51，抽水泵7的出水端连通着出水管72，出水管72的左侧端部设置有多个出水口74，出水口74设置在清洗通道9的内右部上侧壁上，出水管72上设置有电磁阀73，清洗通道9与出水口74对应位置的下侧壁处设置有废水排出口92，废水排出口92连通着废水排出管93，废水排出管93伸入废水收集箱6，出水口74右侧的清洗通道9的上侧壁上设置有红外感应器91。所述配电箱2包含中央控制器21、转换器22、单片机23、报警系统24、显示屏25、闪烁灯26、蜂鸣器27、开关按键28、电源接头29，所述中央控制器21、转换器22、单片机23、报警系统24设置在配电箱2内部，显示屏25、闪烁灯26、蜂鸣器27、开关按键28设置在配电箱2的前表面，电源接头29设置在配电箱2的左侧；所述红外感应器91、上水位感应器61、下水位感应器51、开关按键28与转换器22电性连接，转换器22和电源接头29与中央控制器21电性连接，中央控制器21与单片机23电性连接，单片机23与报警系统24、电磁阀73、伺服电机4和抽水泵7电性连接，报警系统24与闪烁灯26和蜂鸣器27电性连接。所述转换器22为A/D转换器。所述刀片13为柳叶形刀片。所述上水位感应器61本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可同时对多个红薯切片的高效切片机，其特征在于：它包含支架(1)、配电箱(2)、收集箱(3)、伺服电机(4)、清洗水箱(5)、废水收集箱(6)、抽水泵(7)、入料口(8)、清洗通道(9)、落料通道(10)、转轴(11)、离心盘(12)、刀片(13)、出料口(14)、减速箱(41)、下水位感应器(51)、上水位感应器(61)、抽水管(71)、出水管(72)、电磁阀(73)、出水口(74)、红外感应器(91)、废水排出口(92)、废水排出管(93)，所述支架(1)的左侧设置有配电箱(2)，支架(1)左侧的上方设置有伺服电机(4)，支架(1)中部上方设置有收集箱(3)，收集箱(3)右边的支架(1)上依次设置有废水收集箱(6)和清洗水箱(5)，支架(1)的右侧上端设置有清洗通道(9)，清洗通道(9)的右侧上方设置有入料口(8)，清洗通道(9)左侧下方设置有多个落料通道(10)，每个落料通道(10)底端均设置有出料口(14)，每个落料通道(10)的底部均设置有离心盘(12)，每个离心盘(12)均通过减速箱(41)与伺服电机(4)的输出轴转动连接，每个离心盘(12)上均设置有四片刀片(13)，所述清洗水箱(5)上方设置有抽水泵(7)，抽水泵(7)的进水端连通着抽水管(71)，抽水管(71)伸入清洗水箱(5)的底部，清洗水箱(5)下部内侧壁上设有下水位感应器(51)，抽水泵(7)的出水端连通着出水管(72)，出水管(72)的左侧端部设置有多个出水口(74)，出水口(74)设置在清洗通道(9)的内右部上侧壁上，出水管(72)上设置有电磁阀(73)，清洗通道(9)与出水口(74)对应位置的下侧壁处设置有废水排出口(92)，废水排出口(92)连通着废水排出管(93)，废水排出管(93)伸入废水收集箱(6)，所述废水收集箱(6)上部内侧壁上设有上水位感应器(61)，出水口(74)右侧的清洗通道(9)的上侧壁上设置有红外感应器(91)。...

【技术特征摘要】
1.可同时对多个红薯切片的高效切片机，其特征在于：它包含支架(1)、配电箱(2)、收集箱(3)、伺服电机(4)、清洗水箱(5)、废水收集箱(6)、抽水泵(7)、入料口(8)、清洗通道(9)、落料通道(10)、转轴(11)、离心盘(12)、刀片(13)、出料口(14)、减速箱(41)、下水位感应器(51)、上水位感应器(61)、抽水管(71)、出水管(72)、电磁阀(73)、出水口(74)、红外感应器(91)、废水排出口(92)、废水排出管(93)，所述支架(1)的左侧设置有配电箱(2)，支架(1)左侧的上方设置有伺服电机(4)，支架(1)中部上方设置有收集箱(3)，收集箱(3)右边的支架(1)上依次设置有废水收集箱(6)和清洗水箱(5)，支架(1)的右侧上端设置有清洗通道(9)，清洗通道(9)的右侧上方设置有入料口(8)，清洗通道(9)左侧下方设置有多个落料通道(10)，每个落料通道(10)底端均设置有出料口(14)，每个落料通道(10)的底部均设置有离心盘(12)，每个离心盘(12)均通过减速箱(41)与伺服电机(4)的输出轴转动连接，每个离心盘(12)上均设置有四片刀片(13)，所述清洗水箱(5)上方设置有抽水泵(7)，抽水泵(7)的进水端连通着抽水管(71)，抽水管(71)伸入清洗水箱(5)的底部，清洗水箱(5)下部内侧壁上设有下水位感应器(51)，抽水泵(7)的出水端连通着出水管(72)，出水管(72)的左侧端部设置有多个出水口(74)，出水口(74)设置在清洗通道(9)的内右部上侧壁上，出水管(72)上设置有电磁阀(73)，清洗通道(9)与出水口(74)对应位置的下侧壁处设置有废水排出口(92)，废水排出口(92)连通着废水排出管(93)，废水排出管(93)伸入废水收集箱(6)，所述废水收集箱(6)上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延强，
申请(专利权)人：河北广顺园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13