一种生产线供电装置型母线槽制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及母线槽技术领域，且公开了一种生产线供电装置型母线槽，包括底板，底板的上表面开设有第一插槽，第一插槽内插接有U型盖板，U型盖板的顶部内壁开设有第二插槽，第二插槽内插接有散热片，U型盖板的前后两侧均开设有多个散热孔，U型盖板的前后两侧均活动连接有与多个散热孔相对应的防尘网，防尘网和U型盖板的表面均开设有相对应的螺纹孔，两个螺纹孔共同通过螺栓紧固，底板的上表面开设有两个与第一插槽相对应的凹槽，凹槽内固定连接有卡紧机构。本实用新型专利技术能够有效的对母线槽内部进行散热，且能够方便对母线槽进行拆装。

A Power Supply Device Bus Groove for Production Line

【技术实现步骤摘要】
一种生产线供电装置型母线槽
本技术涉及母线槽
，尤其涉及一种生产线供电装置型母线槽。
技术介绍
母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。随着我国输配电事业的快速发展，母线槽产品得到了广泛应用，并已成为各项工程在输配电领域必不可少的组成部分，主要作为工矿、企事业和高层建筑中新型供配电设备。现有的生产线供电装置型母线槽在使用过程中，因生产线供电量较大，长时间使用后会导致母线槽内部温度升高，过高的温度会导致母线槽内的电线容易损坏，从而影响母线槽的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中生产线供电装置型母线槽在使用过程中，因生产线供电量较大，长时间使用后会导致母线槽内部温度升高，过高的温度会导致母线槽内的电线容易损坏，从而影响母线槽正常使用的问题，而提出的一种生产线供电装置型母线槽。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产线供电装置型母线槽，包括底板，所述底板的上表面开设有第一插槽，所述第一插槽内插接有U型盖板，所述U型盖板的顶部内壁开设有第二插槽，所述第二插槽内插接有散热片，所述U型盖板的前后两侧均开设有多个散热孔，所述U型盖板的前后两侧均活动连接有与多个散热孔相对应的防尘网，所述防尘网和U型盖板的表面均开设有相对应的螺纹孔，两个所述螺纹孔共同通过螺栓紧固，所述底板的上表面开设有两个与第一插槽相对应的凹槽，所述凹槽内固定连接有卡紧机构。优选的，所述第一插槽和第二插槽的表面均固定连接有橡胶垫。优选的，所述卡紧机构包括与凹槽侧壁固定连接的弹簧，所述弹簧远离凹槽侧壁的一端固定连接有限位杆，所述限位杆远离弹簧的一端穿过凹槽的开口处并向外延伸，所述第一插槽的侧壁和U型盖板的前后两侧均开设有与限位杆相对应的限位孔。优选的，所述限位杆远离弹簧的一端转动连接有万向滚珠。优选的，所述限位杆的上下两侧均固定连接有滑块，所述凹槽的上下两侧均开设有与滑块匹配连接的滑槽。与现有技术相比，本技术提供了一种生产线供电装置型母线槽，具备以下有益效果：1、该生产线供电装置型母线槽，通过设置有散热片、散热孔和防尘网，将散热片插入U型盖板上的第二插槽内，并将U型盖板插入底板上的第一插槽内，并通过橡胶垫对散热片和U型盖板进行紧固，散热片紧贴着母线槽，母线槽所散发的热量导入散热片内，并通过散热片将热量通过散热孔导出母线槽，并通过防尘网对外界的灰尘进行过滤，能够有效的对母线槽内部进行散热。2、该生产线供电装置型母线槽，通过设置有底板、U型盖板、弹簧和限位杆，在需要对母线槽进行拆卸时，按动万向滚珠，万向滚珠挤压限位杆，限位杆通过滑块在滑槽内滑动，并挤压弹簧，弹簧向内收缩，并带动限位杆和万向滚珠伸进凹槽内，拉动U型盖板，将U型盖板取下，反之对U型盖板进行安装，能够方便对母线槽进行拆装。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够有效的对母线槽内部进行散热，且能够方便对母线槽进行拆装。附图说明图1为本技术提出的一种生产线供电装置型母线槽的结构示意图；图2为本技术提出的一种生产线供电装置型母线槽的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种生产线供电装置型母线槽的卡紧机构结构示意图；图4为本技术提出的一种生产线供电装置型母线槽A部分的结构示意图。图中：1底板、2第一插槽、3U型盖板、4第二插槽、5散热片、6散热孔、7防尘网、8螺栓、9凹槽、10卡紧机构、11弹簧、12限位杆、13万向滚珠、14滑块、15滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种生产线供电装置型母线槽，包括底板1，底板1的上表面开设有第一插槽2，第一插槽2内插接有U型盖板3，U型盖板3的顶部内壁开设有第二插槽4，第二插槽4内插接有散热片5，U型盖板3的前后两侧均开设有多个散热孔6，U型盖板3的前后两侧均活动连接有与多个散热孔6相对应的防尘网7，防尘网7和U型盖板3的表面均开设有相对应的螺纹孔，两个螺纹孔共同通过螺栓8紧固，底板1的上表面开设有两个与第一插槽2相对应的凹槽9，凹槽9内固定连接有卡紧机构10。第一插槽2和第二插槽4的表面均固定连接有橡胶垫，能够方便对散热片5和U型盖板3进行紧固。卡紧机构10包括与凹槽9侧壁固定连接的弹簧11，弹簧11远离凹槽9侧壁的一端固定连接有限位杆12，限位杆12远离弹簧11的一端穿过凹槽9的开口处并向外延伸，第一插槽2的侧壁和U型盖板3的前后两侧均开设有与限位杆12相对应的限位孔，能够方便对母线槽进行拆装。限位杆12远离弹簧11的一端转动连接有万向滚珠13，能够方便按动限位杆12。限位杆12的上下两侧均固定连接有滑块14，凹槽9的上下两侧均开设有与滑块14匹配连接的滑槽15，能够方便对限位杆12进行限位。本技术中，使用时，将散热片5插入U型盖板3上的第二插槽4内，并将U型盖板3插入底板1上的第一插槽2内，并通过橡胶垫对散热片5和U型盖板3进行紧固，散热片5紧贴着母线槽，母线槽所散发的热量导入散热片5内，并通过散热片5将热量通过散热孔导出母线槽，并通过防尘网7对外界的灰尘进行过滤，能够有效的对母线槽内部进行散热，在需要对母线槽进行拆卸时，按动万向滚珠13，万向滚珠13挤压限位杆12，限位杆12通过滑块14在滑槽15内滑动，并挤压弹簧11，弹簧11向内收缩，并带动限位杆12和万向滚珠13伸进凹槽9内，拉动U型盖板3，将U型盖板3取下，反之对U型盖板3进行安装，能够方便对母线槽进行拆装。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产线供电装置型母线槽，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面开设有第一插槽(2)，所述第一插槽(2)内插接有U型盖板(3)，所述U型盖板(3)的顶部内壁开设有第二插槽(4)，所述第二插槽(4)内插接有散热片(5)，所述U型盖板(3)的前后两侧均开设有多个散热孔(6)，所述U型盖板(3)的前后两侧均活动连接有与多个散热孔(6)相对应的防尘网(7)，所述防尘网(7)和U型盖板(3)的表面均开设有相对应的螺纹孔，两个所述螺纹孔共同通过螺栓(8)紧固，所述底板(1)的上表面开设有两个与第一插槽(2)相对应的凹槽(9)，所述凹槽(9)内固定连接有卡紧机构(10)。

【技术特征摘要】
1.一种生产线供电装置型母线槽，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面开设有第一插槽(2)，所述第一插槽(2)内插接有U型盖板(3)，所述U型盖板(3)的顶部内壁开设有第二插槽(4)，所述第二插槽(4)内插接有散热片(5)，所述U型盖板(3)的前后两侧均开设有多个散热孔(6)，所述U型盖板(3)的前后两侧均活动连接有与多个散热孔(6)相对应的防尘网(7)，所述防尘网(7)和U型盖板(3)的表面均开设有相对应的螺纹孔，两个所述螺纹孔共同通过螺栓(8)紧固，所述底板(1)的上表面开设有两个与第一插槽(2)相对应的凹槽(9)，所述凹槽(9)内固定连接有卡紧机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种生产线供电装置型母线槽，其特征在于，所述第一插槽(2)和第二插槽(4)的表面均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗奕奕，张天烽，郑向华，
申请(专利权)人：厦门格尼顿电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35