线圈压板和电力变压器制造技术

技术编号:22010277 阅读:36 留言:0更新日期:2019-08-31 09:31
本实用新型专利技术涉及线圈压板,尤其涉及用于电力变压器的线圈压板。所述线圈压板设置在所述电力变压器的每个铁芯绕组的上方,对铁芯上的绕组施加压紧力,包括一个一件式的整圆环状主压板和一个同轴设置在所述主压板上方的圆环状辅压板,所述辅压板为多瓣式构成,其中所述辅压板和所述主压板具有相同的内直径和外直径。其能够提高材料的利用率,降低生产成本,并且降低电力变压器的窗高,同时也使所述电力变压器的装配和调整更便捷。此外,本实用新型专利技术还涉及采用这种线圈压板的电力变压器。

Coil pressure plate and power transformer

【技术实现步骤摘要】
线圈压板和电力变压器
本技术涉及线圈压板,尤其涉及用于电力变压器的线圈压板。此外,本技术还涉及采用这种线圈压板的电力变压器。
技术介绍
在220kV及以下的电力变压器中,如图1所示,120mm厚度整圆材料的线圈压板是现有技术中常见的选择,整圆的线圈压板套设在铁芯上,压盖于线圈绕组上方,然后和线圈绕组以及线圈托板一起被电力变压器的上下轭夹紧。整圆的线圈压板需要从整块的120mm原材料上切割然后再切除中间部分的材料以形成环形整圆,如此,对于原材料的利用率较低,大量被切割的边角料无法被利用,因此制造成本也较高。同时,120mm厚度的线圈压板所需要占用的窗间高度也为120mm,电力变压器的窗高也较高,导致电力变压器的其他各相关零件的成本也较高。并且整圆120mm厚度的线圈压板必须一次性套设并且加以紧固,调整的空间和余地极小,在工装精度控制上要求更高,导致电力变压器制造过程的控制成本和时间成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电力变压器的线圈压板,其能够提高材料的利用率,降低生产成本,并且降低电力变压器的窗高,同时也使所述电力变压器的装配和调整更便捷。这种线圈压板设置在所述电力变压器的每个铁芯绕组的上方,对铁芯上的绕组施加压紧力,包括一个一件式的整圆环状主压板和一个同轴设置在所述主压板上方的圆环状辅压板,所述辅压板为多瓣式构成,其中所述辅压板和所述主压板具有相同的内直径和外直径。依据本技术的线圈压板的另一方面,所述辅压板由四瓣辅压板组合而成,所述辅压板为具有90°圆心角的圆弧段。依据本技术的线圈压板的另一方面,所述辅压板上的两条辅压板接缝顺着所述电力变压器的窗间方向设置。依据本技术的线圈压板的另一方面,所述辅压板在所述电力变压器的窗间位置具有斜面。依据本技术的线圈压板的另一方面,所述位于窗间位置接缝两侧的辅压板上分别具有相同宽度的斜面。依据本技术的线圈压板的另一方面,所述主压板厚度不小于80mm。依据本技术的线圈压板的另一方面,所述辅压板厚度不小于40mm。此外,本技术还提供一种具有上述线圈压板的电力变压器,其具有更低的窗高,也可以更容易地进行装配和调整。附图说明图1是现有技术中的线圈压板结构示意图;图2是根据本技术的电力变压器的线圈压板俯视图;图3是根据本技术的电力变压器的线圈压板截面图;图4是根据本技术的电力变压器的示意图。标号说明1主压板2辅压板3辅压片31斜面具体实施方式以下结合附图,对本技术的具体实施方式进行说明。图2展示了线圈压板的俯视图,所述线圈压板呈圆环形,包括一件式整圆环状的主压板1,主压板1上设有四块辅压片3拼成的辅压板2,辅压板2和主压板1具有相同的内外径,每个辅压片3占大约90度的圆心角,每个线圈压板上有两条辅压片3的接缝顺着电力变压器的窗间方向(A-A)设置。图3展示了线圈压板在B-B方向上的截面图,其中B-B方向与所述电力变压器的窗间方向(A-A)垂直,在所述辅压板上具有斜面31,沿着径向向内厚度逐渐降低,窗间方向两侧的辅压片3具有对称的斜面构造,在窗间位置所述线圈压板只有主压板1部分,而没有辅压板2,因此在窗间位置,所述线圈压板的厚度降到最低,可以占用最少的窗间空间,电力变压器的窗高也可以随之降低。在本实施例中,所述主压板1的厚度为80mm,辅压板2的厚度为40mm。所以较高材料损耗的整圆主压板1所消耗的是80mm厚度的材料,而40mm的材料在生产分瓣式辅压板2的时候所产生的损耗远低于整圆压板,所以本实施例中的线圈压板的生产成本也能够得到降低。图4展示了具有上述线圈压板的电力变压器,每个铁芯的上方通过线圈压板对铁芯上的线圈绕组施加压紧力。在装配的过程中,所述线圈压板的主压板1与现有技术中的线圈压板具有相同的安装过程,但是由于所述主压板1厚度小于现有技术中的线圈压板,因此安装过程中对于压紧程度的要求被降低,安装过程更容易操作,同时也因为类似原因,安装过程中的调整也很方便。在铁芯、线圈绕组以及上下轭都安装好之后,所述辅压片3可以从侧方横向被推入所述主压板1上方,其中窗间位置的斜面设计使得所述辅压片3的推入较为容易,并且在推入的过程中相当于逐步增加所述线圈压板的厚度,使其与所述线圈绕组以及上轭的配合逐渐紧密,也正因为如此,所述辅压片3与所述主压板1之间并不需要额外的固定结构。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。此外,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。“包括”一词不排除其它权利要求或说明书中未列出的装置或步骤;“第一”、“第二”等词语仅用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。在本文中,“平行”、“垂直”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制,还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电力变压器的线圈压板,其设置在所述电力变压器的每个铁芯绕组的上方,对所述铁芯上的线圈绕组施加压紧力,其包括:一个一件式的整圆环状主压板(1);一个同轴设置在所述主压板(1)上方的圆环状辅压板(2),所述辅压板(2)为多瓣式构成;其中所述辅压板(2)和所述主压板(1)具有相同的内直径和外直径。

【技术特征摘要】
1.一种用于电力变压器的线圈压板,其设置在所述电力变压器的每个铁芯绕组的上方,对所述铁芯上的线圈绕组施加压紧力,其包括:一个一件式的整圆环状主压板(1);一个同轴设置在所述主压板(1)上方的圆环状辅压板(2),所述辅压板(2)为多瓣式构成;其中所述辅压板(2)和所述主压板(1)具有相同的内直径和外直径。2.根据权利要求1所述的线圈压板,其中,所述辅压板由四瓣辅压片(3)组合而成,所述辅压片(3)为具有90°圆心角的圆弧段。3.根据权利要求2所述的线圈压板,其中,所述辅压板(2)上的两条辅压片(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:籍学军侯丽丽孙红玲朱明清
申请(专利权)人:济南西门子变压器有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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