【技术实现步骤摘要】
一种工业硅用半连续真空感应熔铸炉
本技术涉及一种工业硅大连续熔化提纯作业，具体涉及一种工业硅用半连续真空感应熔铸炉。
技术介绍
目前传统的半连续真空感应浇铸炉均采用顶部吊篮加料或顶部料斗导管加料方式，由于金属硅的密度小，重量轻。所以每次加料量少而且太频繁，劳动强度大效率低。以及工业硅在落料过程中的相互挤压碰撞导致飞溅影响真空环境。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提出了一种工业硅用半连续真空感应熔铸炉，其节能环保可以大幅度提高熔化效率和提高锭坯质量。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业硅用半连续真空感应熔铸炉，包括真空室，在所述真空室内设置可移动感应加热坩埚装置，在所述真空室的一侧设置为所述可移动感应加热坩埚装置加料的连续加料装置，所述真空室内还设置有与可移动感应加热坩埚装置配合捣料的移动捣料装置，在所述可移动感应加热坩埚装置下方设有锭模车。其中，所述真空室内的可移动感应加热坩埚装置在熔化的过程中通过连续加料装置进行一次或多次进行加料。其中，所述真空室为立式圆套方形状结构，室内通过抽真空系统进行抽空，所述真空室设置有中间门及端门。其中，所述可移动感应加热坩埚装置的加热方式采用中频、工频或高频加热。其中，所述连续加料装置设置在真空室的左侧或右侧。其中，所述真空室采用整体结构或分离结构。本技术的有益效果在于：真空室无需破真空就可以连续生产，同时侧方设置的连续加料装置减少了下料距离，解决了工业硅在落料过程中的相互挤压碰撞导致飞溅影响真空环境的问题，同时，设计的移动捣料装置，通过可移动感应加热坩埚装置加料后的移动，在很低的高度上进行捣料操作，使得捣料...
【技术保护点】
1.一种工业硅用半连续真空感应熔铸炉，包括真空室(1)，其特征在于：在所述真空室(1)内设置可移动感应加热坩埚装置(3)，在所述真空室(1)的一侧设置为所述可移动感应加热坩埚装置(3)加料的连续加料装置(2)，所述真空室(1)内还设置有与可移动感应加热坩埚装置(3)配合捣料的移动捣料装置(4)，在所述可移动感应加热坩埚装置(3)下方设有锭模车(5)。
【技术特征摘要】
1.一种工业硅用半连续真空感应熔铸炉，包括真空室(1)，其特征在于：在所述真空室(1)内设置可移动感应加热坩埚装置(3)，在所述真空室(1)的一侧设置为所述可移动感应加热坩埚装置(3)加料的连续加料装置(2)，所述真空室(1)内还设置有与可移动感应加热坩埚装置(3)配合捣料的移动捣料装置(4)，在所述可移动感应加热坩埚装置(3)下方设有锭模车(5)。2.根据权利要求1所述的一种工业硅用半连续真空感应熔铸炉，其特征在于：所述真空室(1)内的可移动感应加热坩埚装置(3)在熔化的过程中通过连续加料装置(2)进行一次或多次进行加料。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秀军，张华，吉红旗，
申请(专利权)人：西安蓝海冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61
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