涂覆管件的内表面的方法及具有涂层的管件技术

提供了一种涂覆管件的内表面的方法及具有涂层的管件。该方法可包括将内衬材料在管件的长度上螺旋形地压制于管件的内表面上及加热被压制的内衬材料以使内衬材料作为涂层附着于管件的内表面上。该内衬材料可为长形条状物。该方法可包括在将内衬材料在管件的长度上螺旋形地压制于管件的内表面上时使长形条状物的边缘的一部分重叠。

Method of coating inner surface of pipe fittings and pipe fittings with coating

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涂覆管件的内表面的方法及具有涂层的管件
本专利技术涉及用于涂覆管件的内表面的方法及在管件的内表面上具有涂层的管件。
技术介绍
于工业中使用的各种类型的传统管件(诸如水管、气体管件、热传送管等)的内表面需能抗腐蚀及抵抗管件与在管件中流动的流体之间的化学反应。这可通过利用树脂层(诸如氟树脂层)涂覆所述管件的内表面来实现。涂覆或内衬氟树脂通常尤其被应用在可能暴露至高度腐蚀性化学品的化学、医药及半导体工厂中。氟树脂材料可呈粉状粉末形式，因此其包含树脂本身或作为与添加剂(比如着色剂、除酸剂或填充剂)混合的化合物。将氟树脂材料涂覆至管件的内表面的方法可通过使用静电粉末喷枪将静电粉末涂料施覆于管件的内表面上，随后加热管件以使粉末熔融来形成涂层而进行。然而，此方法一次仅可产生仅具有一层膜的管件。若需要若干层膜，则需进行若干单独的涂覆以实现目标膜厚度。这会减慢管件制造时间。此外，反电离(backionization)是此方法中的一个问题，因为电荷的过度累积会阻止静电粉末进一步沉积于具有传统涂层的管件的表面上。另一方法是回转内衬(Roto-lining)方法，其涉及在基板的内表面上引入颗粒状氟树脂材料并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涂覆管件的内表面的方法，所述方法包括：a)将内衬材料在所述管件的长度上螺旋形地压制于所述管件的内表面上；及b)加热被压制的所述内衬材料，以使所述内衬材料作为涂层附着于所述管件的内表面上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于涂覆管件的内表面的方法，所述方法包括：a)将内衬材料在所述管件的长度上螺旋形地压制于所述管件的内表面上；及b)加热被压制的所述内衬材料，以使所述内衬材料作为涂层附着于所述管件的内表面上。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述内衬材料是长形条状物且所述方法包括：在将所述内衬材料在所述管件的长度上螺旋形地压制于所述管件的内表面上时使所述长形条状物的边缘的一部分重叠。3.根据权利要求2所述的方法，所述方法包括：所述内衬材料的重叠部分的重叠总厚度比所述内衬材料的非重叠部分的厚度大20％至100％。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述内衬材料包含一或多层氟树脂膜。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中，所述内衬材料是包含羧基官能团的粘性材料。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中，所述内衬材料的厚度在100μm至500μm之间。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中，被压制的所述内衬材料被加热至介于低于所述内衬材料的熔点60℃至高于所述内衬材料的熔点10℃之间的温度。8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中，使用至少两个压辊执行所述内衬材料的压制，其中，所述压辊中之一将所述内衬材料压制于所述管件的内表面上，且另一压辊压制所述管件的外表面，所述外表面与所述管件的内表面相对。9.根据权利要求8所述的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：增田祥，谢秀萍，
申请(专利权)人：新加坡商AGC亚太有限公司，
类型：发明
国别省市：新加坡,SG