一种预制剪力墙竖向钢筋定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种预制剪力墙竖向钢筋定位装置，包括标高卡件、定位角钢、定位钢套板、旋紧件、钢筋保护管，标高卡件由两个半圆箍组成，其中一个半圆箍上设有凸出的限位块，定位角钢设有肋条、钢筋定位槽及旋紧孔，另一边设有等间距的固定孔；定位钢套板上设有的竖向钢筋定位孔，两侧沿墙方向设有与定位角钢固定孔连接的固定槽，钢套板中部及两端设置了浇筑口方便混凝土浇筑，两端设有中心对称的翼板和压板；旋紧件的近手柄端设有限位推力轴承，远手柄端设有旋紧螺母；钢筋保护管为一端封闭的PVC管线。本方案可实现预制剪力墙竖向钢筋及现浇边缘构件竖向钢筋的精确定位。

A Vertical Reinforcement Location Device for Prefabricated Shear Wall

【技术实现步骤摘要】
一种预制剪力墙竖向钢筋定位装置
本技术涉及一种预制剪力墙竖向钢筋定位装置，其属于建筑材料

技术介绍
国内外实践表明，装配式建筑优点显著，有利于减少用工、缩短工期、减少资源消耗、降低建筑垃圾和扬尘等，有利于提高生产效率、改善施工安全和工程质量；同时，装配式建筑对现场的施工精度也提出了更为严格的要求。如装配式剪力墙结构中预制剪力墙的竖向钢筋定位精度是否符合要求，便是关系到装配式建筑整体质量和工期的一个重要因素。目前，预制剪力墙竖向钢筋在转换层和标准层中的定位方法为：先根据不同预制墙体尺寸加工出对应的同尺寸整块钢板，然后根据不同预制墙体中竖向钢筋位置在钢板上钻设相应定位孔用于竖向钢筋的定位。该方法在使用过程中存在的问题是：1、所加工的钢板只能对应墙体尺寸、竖向钢筋位置相同的预制剪力墙，通用性不高；2、墙体太长时，整块钢板待混凝土浇筑后会被竖向钢筋卡住无法顺利取下，只能暴力撬出或分块切割才可取出，这使得该钢板无法再次利用，只能重新加工，耗时耗材；3、为提高装配式建筑的整体性，越来越多的预制剪力墙水平分布钢筋由直线型改为封闭的“U”型，“U”型筋区域现浇边缘构件的竖向钢筋常因缺乏有效的定位措施使得定位精度不高，造成预制剪力墙因无法安装而切割“U”型水平分布钢筋的情况。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术是针对现有技术存在的不足，提供一种预制剪力墙竖向钢筋定位装置，可使竖向钢筋定位精确，确保预制剪力墙体可精准快速的安装于正确位置，满足实际使用要求。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种预制剪力墙竖向钢筋定位装置，包括：标高卡件、定位角钢、定位钢套板、旋紧件及钢筋保护管，先将预制剪力墙竖向钢筋预埋区域的现浇钢筋网整体固定，而后根据竖向钢筋预埋图纸预埋预制墙体两端及中间共六至八根竖向钢筋，在已预埋的竖向钢筋上抄设水平线并安装标高卡件，所述标高卡件由两个配合使用的半圆箍构成，且其中一个半圆箍上设有凸出的限位块；所述定位角钢一边设有用于增强刚度的肋条和等间距设有旋紧孔，所述肋条上设有下凹的钢筋定位槽，所述定位角钢另一边等间距设有固定孔，安装时所述定位角呈“7”字型放置将带有肋条的一边朝下，顺着钢筋定位槽将所述定位角钢插入竖向钢筋与所述限位块之间；所述定位钢套板上开设有定位孔并穿过已预埋钢筋并置于定位角钢顶边完成竖向钢筋初步定位，所述定位钢套板两侧等间距开设有配合定位角钢的固定孔使用的固定槽，所述定位钢套板两端设有中心对称且配合使用的翼板和压板，在所述定位钢套板的板面及两端设置了浇筑口；在所述定位钢套板的定位孔内依次插入未预埋的钢筋并安装旋紧件，所述旋紧件位于定位角钢两侧并通过旋紧孔连接，所述旋紧件包括：旋转手柄、限位推力轴承和旋紧螺母，且所述旋紧件通过旋转手柄使限位推力轴承和旋紧螺母相向移动从而逐渐抵住并带动定位角钢相向移动，使得定位孔中的竖向钢筋被定位角钢和定位钢套板3从x、y两个方向抵紧、保证了钢筋竖直；所述钢筋保护管为一端封闭的PVC管线且套设在钢筋上。作为上述技术方案的改进，所述标高卡件的两个半圆箍一端铰链接，另一端通过螺丝紧固。作为上述技术方案的改进，所述定位角钢在一边设置的肋条用于配合旋紧件工作时定位角钢的刚度增强。作为上述技术方案的改进，所述定位钢套板包括：含三排定位孔和双排定位孔两种规格。作为上述技术方案的改进，所述定位钢套板的定位孔与所述定位角钢的肋条及钢筋定位槽可组合限制竖向钢筋在x和y方向的偏移，保证钢筋竖直。作为上述技术方案的改进，所述旋紧件的限位推力轴承在抵紧所述定位角钢后保持旋转，保证定位角钢边不被磨损。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：本方案通过A、B两款钢套板的组合即可满足不同尺寸墙体的竖向钢筋定位，通用性强、便于安装拆卸，标高卡扣可使所有钢套板处于同一水平，定位角钢与钢套板额度组合限制可使竖向钢筋处于竖直状态，以确保竖向钢筋位置精确，钢筋保护管可保护竖向钢筋表面不被污染，对于带有封闭“U”型水平分布钢筋的预制剪力墙，其现浇边缘构件竖向钢筋亦可通过钢套板纳入该装置，大大提高了该类型预制构件安装的便捷性，避免了以往其他工程中因钢筋定位不准确所带来的构件安装困难。该装置整体节材，易于操作。此外，通过调整预制剪力墙中的竖向钢筋直径来规范深化设计过程中个预制剪力墙体的竖向钢筋间距相同，从而使得定位钢套板具有更强的通用性。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中标高卡件的结构示意图；图3为图1中定位角钢的结构示意图；图4为图1中定位钢套板（A、B两款）的结构示意图；图5为图1中旋紧件的结构示意图；图6为图1中钢筋保护管的结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。如图1-6所示：本实施例的预制剪力墙竖向钢筋定位装置包括：标高卡件1、定位角钢2、定位钢套板3、旋紧件4、钢筋保护管5。实施例：转换层施工：传统钢筋工程完成后，先将预制剪力墙竖向钢筋预埋区域的现浇钢筋网整体固定，而后根据竖向钢筋预埋图纸预埋预制墙体两端及中间共六至八根竖向钢筋；然后，在已预埋的竖向钢筋上抄设水平线并安装标高卡件1，标高卡件1通过一对半圆箍11握紧钢筋来完成固定，标高卡件1安装时需保证半圆箍11顶面与水平线处于同一水平面，且保证限位块12朝向墙体外侧并与墙面平行，按此方法在其他预埋钢筋上安装标高卡件1；标高卡件1全部固定后安装定位角钢2，定位角钢2一边带有用于增强刚度的肋条21，肋条21上设有下凹的钢筋定位槽22用于限制竖向钢筋的偏移，该边同时设有等间距旋紧孔23，另一边带有等间距固定孔24，安装时定位角钢2呈“7”字型放置将带有肋条21的一边朝下，顺着钢筋定位槽22将定位角钢2插入竖向钢筋与限位块12之间，按此方法安装另一侧定位角钢2。然后安装定位钢套板3：定位钢套板3含三排（A款）和双排（B款）定位孔31两种规格，先根据竖向钢筋预埋图纸选择对应数量的A、B两款定位钢套板3，然后将定位钢套板3的定位孔31穿过已预埋钢筋并置于定位角钢2顶边完成竖向钢筋初步定位，定位钢套板3两侧设有等间距的固定槽32，将固定槽32与定位角钢2的固定孔24通过螺栓临时固定但不拧紧，而后按此法依次安装其他定位钢套板3，并将用于相邻钢套板3相对定位的翼板33相互抵紧同时将压板34压住翼板33，在定位钢套板3的板面及两端设置了浇筑口35方便砼浇筑。然后在定位钢套板3的定位孔31内依次插入未预埋的钢筋并安装旋紧件4，旋紧件4与两侧定位角钢2通过旋紧孔23连接，通过旋转手柄41使限位推力轴承42和旋紧螺母43相向移动，从而逐渐抵住并带动定位角钢2相向移动，使得定位孔31中的竖向钢筋被定位角钢2和定位钢套板3从x、y两个方向抵紧、保证了钢筋竖直；然后将临时固定的固定孔24和固定槽32用螺栓拧紧，而后松开旋紧件4并用钢筋保护管5逐个套住竖向钢筋，最后将未预埋已固定的竖向钢筋逐根与传统现浇层钢筋网连接；按此法预埋、定位其他预制墙体对应的竖向钢筋，待混凝土浇筑并达到相应强度，逆序拆下竖向钢筋定位装置用于上一层定位。标准层施工：首先校核预制剪力墙伸出的竖向钢筋是否偏位，然后在已校正的钢筋上抄设水平线并在墙体两端及中间共选取六-至八根竖向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制剪力墙竖向钢筋定位装置，其特征在于：包括：标高卡件（1）、定位角钢（2）、定位钢套板（3）、旋紧件（4）及钢筋保护管（5），先将预制剪力墙竖向钢筋预埋区域的现浇钢筋网整体固定，而后根据竖向钢筋预埋图纸预埋预制墙体两端及中间共六至八根竖向钢筋，在已预埋的竖向钢筋上抄设水平线并安装标高卡件（1），所述标高卡件（1）由两个配合使用的半圆箍（11）构成，且其中一个半圆箍（11）上设有凸出的限位块（12）；所述定位角钢（2）一边设有用于增强刚度的肋条（21）和等间距设置的旋紧孔（23），所述肋条（21）上设有下凹的钢筋定位槽（22），所述定位角钢（2）另一边等间距设有固定孔（24），安装时所述定位角钢（2）呈“7”字型放置将带有肋条（21）的一边朝下，顺着钢筋定位槽（22）将所述定位角钢（2）插入竖向钢筋与所述限位块（12）之间；所述定位钢套板（3）上开设有定位孔（31）并穿过已预埋钢筋并置于定位角钢（2）顶边完成竖向钢筋初步定位，所述定位钢套板（3）两侧等间距开设有配合定位角钢（2）的固定孔（24）使用的固定槽（32），所述定位钢套板（3）两端设有中心对称且配合使用的翼板（33）和压板（34），在所述定位钢套板（3）的板面及两端设置有浇筑口（35）；在所述定位钢套板（3）的定位孔（31）内依次插入未预埋的钢筋并安装旋紧件（4），所述旋紧件（4）位于定位角钢（2）两侧并通过旋紧孔（23）连接，所述旋紧件（4）包括：旋转手柄（41）、限位推力轴承（42）和旋紧螺母（43），且所述旋紧件（4）通过旋转手柄（41）使限位推力轴承（42）和旋紧螺母（43）相向移动从而逐渐抵住并带动定位角钢（2）相向移动，使得定位孔（31）中的竖向钢筋被定位角钢（2）和定位钢套板（3）从x、y两个方向抵紧、保证了钢筋竖直；所述钢筋保护管（5）为一端封闭的PVC管线且套设在钢筋上。...

【技术特征摘要】
1.一种预制剪力墙竖向钢筋定位装置，其特征在于：包括：标高卡件（1）、定位角钢（2）、定位钢套板（3）、旋紧件（4）及钢筋保护管（5），先将预制剪力墙竖向钢筋预埋区域的现浇钢筋网整体固定，而后根据竖向钢筋预埋图纸预埋预制墙体两端及中间共六至八根竖向钢筋，在已预埋的竖向钢筋上抄设水平线并安装标高卡件（1），所述标高卡件（1）由两个配合使用的半圆箍（11）构成，且其中一个半圆箍（11）上设有凸出的限位块（12）；所述定位角钢（2）一边设有用于增强刚度的肋条（21）和等间距设置的旋紧孔（23），所述肋条（21）上设有下凹的钢筋定位槽（22），所述定位角钢（2）另一边等间距设有固定孔（24），安装时所述定位角钢（2）呈“7”字型放置将带有肋条（21）的一边朝下，顺着钢筋定位槽（22）将所述定位角钢（2）插入竖向钢筋与所述限位块（12）之间；所述定位钢套板（3）上开设有定位孔（31）并穿过已预埋钢筋并置于定位角钢（2）顶边完成竖向钢筋初步定位，所述定位钢套板（3）两侧等间距开设有配合定位角钢（2）的固定孔（24）使用的固定槽（32），所述定位钢套板（3）两端设有中心对称且配合使用的翼板（33）和压板（34），在所述定位钢套板（3）的板面及两端设置有浇筑口（35）；在所述定位钢套板（3）的定位孔（31）内依次插入未预埋的钢筋并安装旋紧件（4），所述旋紧件（4）位于定位角钢（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈笑非，张帅，周善荣，
申请(专利权)人：南通四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32