一种玛钢管件镀锌装置制造方法及图纸

技术编号:22002053 阅读:73 留言:0更新日期:2019-08-31 05:54
本实用新型专利技术涉及管件镀锌装置技术领域,且公开了一种玛钢管件镀锌装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有管件本体,所述管件本体的两侧均设置有固定块,两个所述固定块的外壁均固定连接有均匀分布的滚动装置,所述滚动装置相背的一侧均与管件本体滚动连接,两个所述固定块的外壁均固定连接有限位装置。该玛钢管件镀锌装置,通过设置固定在固定块外壁上的滚动装置,起到对管件本体支撑的作用,且管件本体在转动镀锌的过程中,管件本体的内壁与滚动装置滚动连接,不会存在镀锌时的盲区,且通过设置限位装置,实现两侧限位管件本体左右移动,且限位装置会在管件本体的两侧滑动,不会存在盲区,方便了使用者使用。

A Galvanizing Device for Ma Steel Tube Parts

【技术实现步骤摘要】
一种玛钢管件镀锌装置
本技术涉及管件镀锌装置
,具体为一种玛钢管件镀锌装置。
技术介绍
目前玛钢管件镀锌工艺多为人工上件、手动镀锌、手动打灰、人工震动甩锌、人工清洗和人工卸件,此种玛钢管件镀锌生产工艺存在几个弊端,职工劳动强度大,以常见的4T镀锌炉为例,每天3名镀锌工需要人工交转18-20吨工件,镀锌职工需要消耗大量的体力,工作环境差,玛钢管件镀锌锅周围温度可达40度以上,尤其夏天来临时候经常会出现镀锌职工中暑现象,对镀锌职工的身体健康也会造成一定的影响,玛钢管件镀锌生产效率低,生产效率不能满足生产线的需求。随着科技的不断发展,市面上出现了管件镀锌装置来解决上述问题,然而现有的管件镀锌装置大多需要装夹管件的一端,导致在镀锌过程中存在盲区,再次处理会影响工价的加工效率和品质,故而提出一种玛钢管件镀锌装置以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种玛钢管件镀锌装置,具备加工效果更好的优点,解决了现有的管件镀锌装置大多需要装夹管件的一端,导致在镀锌过程中存在盲区,再次处理会影响工价的加工效率和品质的问题。(二)技术方案为实现上述加工效果更好的目的,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玛钢管件镀锌装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有管件本体(2),所述管件本体(2)的两侧均设置有固定块(3),两个所述固定块(3)的外壁均固定连接有均匀分布的滚动装置(4),所述滚动装置(4)相背的一侧均与管件本体(2)滚动连接,两个所述固定块(3)的外壁均固定连接有限位装置(5),两个所述限位装置(5)相对的一侧均与管件本体(2)滑动连接,两个所述固定块(3)相背的一侧均设置有固定板(6),两个所述固定板(6)的内部均固定安装有第一轴承(7),两个所述第一轴承(7)的内壁均与固定块(3)滚动连接,所述管件本体(2)的右侧设置有调节板(8),两个所述固定板(6)...

【技术特征摘要】
1.一种玛钢管件镀锌装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有管件本体(2),所述管件本体(2)的两侧均设置有固定块(3),两个所述固定块(3)的外壁均固定连接有均匀分布的滚动装置(4),所述滚动装置(4)相背的一侧均与管件本体(2)滚动连接,两个所述固定块(3)的外壁均固定连接有限位装置(5),两个所述限位装置(5)相对的一侧均与管件本体(2)滑动连接,两个所述固定块(3)相背的一侧均设置有固定板(6),两个所述固定板(6)的内部均固定安装有第一轴承(7),两个所述第一轴承(7)的内壁均与固定块(3)滚动连接,所述管件本体(2)的右侧设置有调节板(8),两个所述固定板(6)相对的一侧均设置有均匀分布的固定螺钉(9),所述固定螺钉(9)相背的一侧均分别依次贯穿固定板(6)和箱体(1)与固定板(6)和调节板(8),所述固定螺钉(9)相背的一侧均分别延伸至箱体(1)和调节板(8)的外部,所述箱体(1)的左侧和调节板(8)的右侧均设置有均匀分布的螺母(10),所述螺母(10)的内壁与固定螺钉(9)螺纹连接,所述调节板(8)的底部固定连接有滑块(11),所述箱体(1)的内底壁开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内壁与滑块(11)滑动连接,所述箱体(1)的右侧设置有转盘(13),所述转盘(13)的左侧固定连接有螺杆(14),所述螺杆(14)左侧的一端依次贯穿箱体(1)和调节板(8),所述螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李福华
申请(专利权)人:重庆市大足区龙岗管件有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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