镀锌系统耐磨压轴技术方案

本实用新型专利技术属于钢丝镀锌生产技术领域。一种镀锌系统耐磨压轴，包括摆臂，两所述摆臂铰接设置在所述锌锅的两侧顶部；辊体铰接设置在所述摆臂底部；轴头外部设置有合金套，且所述摆臂与所述合金套之间设置有石墨套。本实用新型专利技术结构设计合理，其通过轴头的结构设计，能够大大提高其耐腐蚀性能，避免锌锅中锌液的腐蚀，同时其与摆臂之间形成铰接，实现旋转，使得钢丝与辊体之间滚动传动，提高辊体的使用寿命；本申请的平衡轴的设置，能够对其平衡度进行调节，保障数十道钢丝的稳定性，同时可以优化调整其预紧力；本申请燃烧槽的设置，能够使得镀锌钢丝表面的锌层更为稳定，大大提高了镀锌的质量。

Anti-wear Compression Shaft of Galvanizing System

【技术实现步骤摘要】
镀锌系统耐磨压轴
本技术属于钢丝镀锌生产
，具体涉及一种镀锌系统耐磨压轴。
技术介绍
钢丝镀锌中锌层均匀性影响产品的抗蚀性能和使用寿命，因此钢丝镀锌是钢丝的拉拔生产工艺中必不可少的一步。在锌锅中钢丝通过导辊实现走向的调整，在钢丝引出部，需要使用压轴进行调整钢丝的引出方向以及钢丝的预紧力，传统的压轴采用固定结构的压轴，钢丝与压轴之间是滑动摩擦，造成压轴的辊体磨损严重，需要进行刚换，耗费大量的人力和物力；当采用转动结构的压轴时，其耐腐蚀性能差，在锌锅中很容易受到腐蚀，导致使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，稳定性好，能够大大提高压轴的使用寿命，同时能够对镀锌钢丝进行表面炭化作用的镀锌系统耐磨压轴。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种镀锌系统耐磨压轴，用于钢丝镀锌锌锅的钢丝引出部的钢丝导线，包括：摆臂，两所述摆臂铰接设置在所述锌锅的两侧顶部；辊体，其铰接设置在所述摆臂底部；以及布设在辊体两端的轴头，所述轴头外部设置有合金套，且所述摆臂与所述合金套之间设置有石墨套。根据本技术镀锌系统耐磨压轴，优选地，所述锌锅顶部设置有支撑轴，所述摆臂固定设置在所述支撑轴上。根据本技术镀锌系统耐磨压轴，优选地，所述辊体上布设有导线槽。根据本技术镀锌系统耐磨压轴，优选地，所述锌锅上设置有燃烧槽，所述燃烧槽内布设有燃料炭，所述钢丝经过压轴并通过燃烧槽引出。根据本技术镀锌系统耐磨压轴，优选地，两所述摆臂之间还设置有平衡轴，所述平衡轴上滑动套设有多个滑动套，所述滑动套与所述平衡轴之间通过螺栓固定，所述滑动套上还设置有配重块，所述配重块与所述滑动套通过螺栓固定。根据本技术镀锌系统耐磨压轴，优选地，所述平衡轴两端与所述摆臂固定连接，所述平衡轴截面为矩形，所述滑动套的外壁截面为圆形。根据本技术镀锌系统耐磨压轴，优选地，所述合金套为镍基耐蚀合金或耐腐蚀不锈钢。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本技术结构设计合理，其通过轴头的结构设计，能够大大提高其耐腐蚀性能，避免锌锅中锌液的腐蚀，同时其与摆臂之间形成铰接，实现旋转，使得钢丝与辊体之间滚动传动，提高辊体的使用寿命；本申请的平衡轴的设置，能够对其平衡度进行调节，保障数十道钢丝的稳定性，同时可以优化调整其预紧力；本申请燃烧槽的设置，能够使得镀锌钢丝表面的锌层更为稳定，大大提高了镀锌的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。图1为根据本技术实施例的镀锌系统耐磨压轴的结构示意图。图2为根据本技术实施例的辊体和摆臂的连接结构示意图。图3为根据本技术实施例的平衡轴的结构示意图。图中序号：100为锌锅、101为钢丝引出部；200为机架；501为摆臂、502为辊体、503为轴头、504为合金套、505为石墨套、506为支撑轴、507为导线槽、508为燃烧槽、509为平衡轴、510为滑动套、511为配重块、512为螺栓。具体实施方式为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。参见图1-图3，一种镀锌系统耐磨压轴，用于钢丝镀锌锌锅100的钢丝引出部101的钢丝导线，包括摆臂501、辊体502以及布设在辊体两端的轴头503，两所述摆臂501铰接设置在所述锌锅100的两侧顶部；辊体502铰接设置在所述摆臂501底部；所述轴头503外部设置有合金套504，且所述摆臂501与所述合金套504之间设置有石墨套505，从而能够使得轴头503与摆臂501之间的连接更耐腐蚀，且保障动作的灵活性。本实施例中所述锌锅顶部设置有支撑轴506，所述摆臂501固定设置在所述支撑轴506上，辊体上布设有导线槽507，锌锅上设置有燃烧槽508，所述燃烧槽内布设有燃料炭，所述钢丝经过压轴并通过燃烧槽508引出，其能够通过燃烧的燃料炭与镀锌钢丝的接触，提高其锌层稳定性。两所述摆臂之间还设置有平衡轴509，具体的结构是：在平衡轴509上滑动套设有多个滑动套510，所述滑动套与所述平衡轴之间通过螺栓512固定，所述滑动套上还设置有配重块511，所述配重块511与所述滑动套510通过螺栓固定；平衡轴两端与所述摆臂501固定连接，所述平衡轴509截面为矩形，所述滑动套510的外壁截面为圆形，合金套504为镍基耐蚀合金或耐腐蚀不锈钢。通过调节滑动套的位置，并根据配重的大小实现平衡轴对整个摆臂和压轴的重量分配调整，优化其对镀锌钢丝的导线和预紧力的调整作用。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。上文中参照优选的实施例详细描述了本技术的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本技术理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本技术提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌系统耐磨压轴，用于钢丝镀锌锌锅的钢丝引出部的钢丝导线，其特征在于，包括：摆臂，两所述摆臂铰接设置在所述锌锅的两侧顶部；辊体，其铰接设置在所述摆臂底部；以及布设在辊体两端的轴头，所述轴头外部设置有合金套，且所述摆臂与所述合金套之间设置有石墨套。

【技术特征摘要】
1.一种镀锌系统耐磨压轴，用于钢丝镀锌锌锅的钢丝引出部的钢丝导线，其特征在于，包括：摆臂，两所述摆臂铰接设置在所述锌锅的两侧顶部；辊体，其铰接设置在所述摆臂底部；以及布设在辊体两端的轴头，所述轴头外部设置有合金套，且所述摆臂与所述合金套之间设置有石墨套。2.根据权利要求1所述的镀锌系统耐磨压轴，其特征在于，所述锌锅顶部设置有支撑轴，所述摆臂固定设置在所述支撑轴上。3.根据权利要求1所述的镀锌系统耐磨压轴，其特征在于，所述辊体上布设有导线槽。4.根据权利要求1所述的镀锌系统耐磨压轴，其特征在于，所述锌锅上设置有燃烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文博，陈瑞霞，
申请(专利权)人：巩义市恒星金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41