烟囱钛合金内筒安装专用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了烟囱钛合金内筒安装专用设备，属于烟囱钛合金内筒施工装置领域，烟囱钛合金内筒安装专用设备包括液压支架，液压支架的外壁可拆卸连接有若干支撑腿，支撑腿包括连接件、及支撑件，支撑件可拆卸连接在连接件的底端，支撑件相对的两侧壁均开设有用于与辅助板配合的槽部。本实用新型专利技术的烟囱钛合金内筒安装专用设备，具有良好的稳定性。

Special Equipment for Installation of Titanium Alloy Inner Tube of Chimney

【技术实现步骤摘要】
烟囱钛合金内筒安装专用设备
本技术属于烟囱钛合金内筒施工装置领域，尤其涉及一种烟囱钛合金内筒安装专用设备。
技术介绍
目前的烟囱内筒安装大多采用钢索式液压提升机进行提升，目前的大型烟囱钢内筒所用材料为普通碳钢，安装时采用液压油缸在内部进行提升的方式进行，由于液压提升部件需要与内筒接触，因此该液压内部提升的方式可能会对烟囱内表面造成损伤。中国专利文献公开号CN202766206U公开的一种烟囱钢内筒液压提升装置，该装置位于烟囱钢内筒的外部，包括液压支架和位于液压支架上的液压千斤顶，液压千斤顶包括液压油缸，液压提升装置还包括连接部分，连接部分包括提升杆，提升杆穿过液压千斤顶，提升杆下端与烟囱钢内筒的外部抱箍连接在一起，连接部分还包括能卡紧所述提升杆的上卡头和下卡头。本技术的有益效果在于：本技术公开了一种设置在烟囱钢内筒外部，用于提升安装烟囱钢内筒的提升装置，该装置使用倒装法，同时特殊的钢内筒钛钢复合层设计方式显著延长了钢内筒与烟气接触部分的使用寿命，具有结构简单、使用安全、可靠性高、使用寿命长之优点。安装过程中设备的稳定性对作业安全起到尤为重要的地位，设备的稳定性不仅能精准进行作业，也能确保作业安全，降低事故的发生，上述提升装置虽然解决了烟囱钛合金内筒的安装问题，但是并未解决设备的稳定性问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种烟囱钛合金内筒安装专用设备，具有良好的稳定性。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的烟囱钛合金内筒安装专用设备，包括液压支架，液压支架的外壁可拆卸连接有若干支撑腿，支撑腿包括连接件、支撑件、及辅助板，支撑件可拆卸连接在连接件的底端，支撑件相对的两侧壁均开设有用于与辅助板配合的槽部。本技术优选地技术方案在于，支撑件包括底板和凸板，凸板固定在底板的顶部，槽部包括第一拼装槽、及第二拼装槽，第一拼装槽位于凸板相对的两侧壁，第二拼装槽位于底板相对的两侧壁。本技术优选地技术方案在于，辅助板的一侧具有一体成型的卡块，卡块与槽部卡接配合。本技术优选地技术方案在于，辅助板的另一侧开设有用于与卡块卡接配合的第三拼装槽。本技术优选地技术方案在于，辅助板上开设有便于手持的手持槽。本技术优选地技术方案在于，连接件包括连接板、连接杆、以及螺柱，连接板通过螺栓可拆卸固定在液压支架侧壁上，连接杆的一端固定在连接板上，连接杆的另一端与螺柱固定连接。本技术优选地技术方案在于，凸板内部的上方开设有螺纹槽，螺纹槽与螺柱螺纹配合。本技术优选地技术方案在于，液压支架的侧壁上固定有放置箱，放置箱内放置有多个辅助板。本技术优选地技术方案在于，液压支架包括立架、及底盘，底盘的上表面固定在立架的底端上，底盘的外侧壁套设有橡胶环。本技术优选地技术方案在于，还包括液压千斤顶、及提升杆，液压千斤顶固定在液压支架上，提升杆贯穿液压千斤顶。本技术的有益效果为：本技术提供的烟囱钛合金内筒安装专用设备支撑腿与支撑件的可拆卸设置便于更换和维修，并且避免在不使用时占用空间。增设可拼装的辅助板，通过与槽部的可拆卸配合，可根据需求将辅助板拼装在支撑件下方的左右两侧壁上，既进行配重，降低重心，又提高支撑面，进而提高本设备的稳定性，同时支撑面的扩大，减少了与支撑件接触的部件的损伤。并且可根据实际需求调节需要使用的辅助板，进而调节支撑面的大小，适用性强。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是图1中A的放大示意图；图3是图1中B的放大示意图。图中：1、液压支架；11、立架；12、底盘；2、支撑腿；21、连接件；211、连接板；212、连接杆；213、螺柱；22、支撑件；221、底板；222、凸板；3、辅助板；31、卡块；32、第三拼装槽；33、手持槽；4、槽部；41、第一拼装槽；42、第二拼装槽；5、螺栓；6、螺纹槽；7、放置箱；8、橡胶环；9、液压千斤顶；10、提升杆。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图3所示，本实施例中提供的烟囱钛合金内筒安装专用设备，包括液压支架1、液压千斤顶9、及提升杆10，液压千斤顶9固定在液压支架1上，液压千斤顶9型号为TS200B-200，提升杆10贯穿液压千斤顶9，通过液压千斤顶9带动提升杆10进行钛合金内筒的提升作业，液压支架1的外壁可拆卸连接有三个支撑腿2，三个支撑腿2沿液压支架1周向等距间隔分布，通过三个支撑腿2与液压支架1形成多个三角形稳定结构，提高液压支架1的稳定性，进而提高本设备的稳定性，支撑腿2包括连接件21、支撑件22、及辅助板3，支撑件22可拆卸连接在连接件21的底端，支撑腿2与支撑件22的可拆卸设置便于更换和维修，并且避免在不使用时占用空间，支撑件22相对的左右两侧壁均开设有用于与辅助板3配合的槽部4，在满足稳定要求的情况下，增设可拼装的辅助板3，通过与槽部4的可拆卸配合，可根据需求将辅助板3拼装在支撑件22下方的左右两侧壁上，既进行配重，降低重心，又提高支撑面，进而提高本设备的稳定性，同时支撑面的扩大，减少了与支撑件22接触的部件的损伤。为了便于拼装，进一步地，支撑件22包括底板221和凸板222，凸板222固定在底板221的顶部，凸板222与底板221一体成型，槽部4包括第一拼装槽41、及第二拼装槽42，第一拼装槽41位于凸板222相对的左右两侧壁，第二拼装槽42位于底板221相对的左右两侧壁，辅助板3的一侧具有一体成型的卡块31，卡块31与槽部4卡接配合，初始状态时，凸板222的左右两侧的底板221上各放置一个辅助板3，辅助板3通过卡块31卡在第一拼装槽41内固定，当需要增大支撑面时，将凸板222左右两侧的辅助板3往外拉，使得卡块31远离第一拼装槽41，取出辅助板3后，将卡块31对准第二拼装槽42，然后往内推动辅助板3，使得卡块31卡进第二拼装槽42内进行固定，此时辅助板3的下表面与底板221的下表面处于同一水平面上，通过将辅助板3下移，既降低了重心，下移后，又增大支撑面，提高支撑件22的稳定性，进而提高本设备的稳定性。为了便于进行拼装，进一步地，辅助板3的另一侧开设有用于与卡块31卡接配合的第三拼装槽32，需要增设辅助板3时，将下一块辅助板3的卡块31卡在上一块辅助板3的第三拼装槽32内进行固定，如此可根据实际需求调节需要使用的辅助板3，进而调节支撑面的大小，适用性强。为了便于搬运辅助板3，进一步地，辅助板3上开设有便于手持的手持槽33，通过手持槽33的设置便于手持辅助板3进行搬运。为了便于进行拆卸，进一步地，连接件21包括连接板211、连接杆212、以及螺柱213，连接板211通过螺栓5可拆卸固定在液压支架1侧壁上，连接杆212的上端固定在连接板211上，连接杆212的下端与螺柱213固定连接，凸板222内部的上方开设有螺纹槽6，螺纹槽6与螺柱213螺纹配合，当需要拆卸支撑腿2时，将螺栓5拧出，即可将支撑腿2从液压支架1上拆卸下来，当需要拆卸支撑件22时，旋转支撑件22，使得凸板222内的螺纹槽6离开螺柱213进行拆卸，支腿和支撑件22的可拆卸设置，避免在不使用时占用空间，便于更换和维修。为了便于放置辅助板3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烟囱钛合金内筒安装专用设备，其特征在于：包括液压支架(1)；所述液压支架(1)的外壁可拆卸连接有若干支撑腿(2)；所述支撑腿(2)包括连接件(21)、支撑件(22)、及辅助板(3)；所述支撑件(22)可拆卸连接在所述连接件(21)的底端；所述支撑件(22)相对的两侧壁均开设有用于与所述辅助板(3)配合的槽部(4)。

【技术特征摘要】
1.烟囱钛合金内筒安装专用设备，其特征在于：包括液压支架(1)；所述液压支架(1)的外壁可拆卸连接有若干支撑腿(2)；所述支撑腿(2)包括连接件(21)、支撑件(22)、及辅助板(3)；所述支撑件(22)可拆卸连接在所述连接件(21)的底端；所述支撑件(22)相对的两侧壁均开设有用于与所述辅助板(3)配合的槽部(4)。2.根据权利要求1所述的烟囱钛合金内筒安装专用设备，其特征在于：所述支撑件(22)包括底板(221)和凸板(222)；所述凸板(222)固定在所述底板(221)的顶部；所述槽部(4)包括第一拼装槽(41)、及第二拼装槽(42)；所述第一拼装槽(41)位于所述凸板(222)相对的两侧壁，所述第二拼装槽(42)位于所述底板(221)相对的两侧壁。3.根据权利要求2所述的烟囱钛合金内筒安装专用设备，其特征在于：所述辅助板(3)的一侧具有一体成型的卡块(31)，所述卡块(31)与所述槽部(4)卡接配合。4.根据权利要求3所述的烟囱钛合金内筒安装专用设备，其特征在于：所述辅助板(3)的另一侧开设有用于与所述卡块(31)卡接配合的第三拼装槽(32)。5.根据权利要求4所述的烟囱钛合金内筒安装专用设备，其特征在于：所述辅助板(3)上开设有便于手持的手持...

【专利技术属性】
技术研发人员：高东，高峰，高宝文，吴东阳，黄德厚，陈祖荣，林智凌，余成，李蓥，黄桂营，陆洪平，
申请(专利权)人：中国电建集团福建工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35