一种原料库货架制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种原料库货架，涉及仓储设备技术领域，其技术方案要点包括多个货架单元，每个货架单元包括支撑架、以及设置在支撑架上的接料盘，所示支撑架包括竖直设置的四根立柱、以及水平固定在立柱之间的横杆，所述横杆围成“口”形，所述接料盘抵接在横杆上。本实用新型专利技术实施例用以解决现有技术中原料库材料摆放凌乱且取放材料费时费力的问题。

A Raw Material Storage Shelf

【技术实现步骤摘要】
一种原料库货架
本技术实施例涉及仓储设备
，具体涉及一种原料库货架。
技术介绍
在混凝土行业中，在原料库中用于存放一些原材料，例如石料、水泥、外加剂等材料，或者会存放一些加工成品或者半成品。现有的原料库，在使用过程中，会将各种材料放置在地面上，或者货架上。但是，随着科技的发展，5S“整理、整顿、清扫、清洁和素养”的管理观念被越来越多的人所接受。现有技术中，将各种材料放置在地面上或者货架上，显的很凌乱，同时，当使用时，还需要通过人工将各种材料取出，费时费力。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种原料库货架，以解决现有技术中原料库材料摆放凌乱且取放材料费时费力的问题。为了实现上述目的，本技术的实施方式提供如下技术方案：在本技术的实施方式中，提供了一种原料库货架，其技术方案要点包括多个货架单元，每个货架单元包括支撑架、以及设置在支撑架上的接料盘，所示支撑架包括竖直设置的四根立柱、以及水平固定在立柱之间的横杆，所述横杆围成“口”形，所述接料盘抵接在横杆上。优选的，所述横杆在立柱竖直方向间隔设置有多层。优选的，所述立柱上间隔固定有肋板，所述横杆固定在所述肋板上。优选的，在所述立柱和横杆水平一侧形成可装货物的装料口，在所述立柱和/或横杆靠近装料口的一侧固定有调节板，所述调节板呈“V”形，且调节板开口一侧固定在立柱和/或横杆上。优选的，在所述立柱和横杆水平一侧形成可装货物的装料口，在所述立柱和/或横杆靠近装料口的一侧固定有调节板，所述调节板呈“V”形，且调节板开口一侧固定在立柱和/或横杆上。优选的，在所述叉料板远离接料盘的一侧开设有限位槽，所述横杆能嵌合在所述限位槽内。优选的，所述接料盘呈矩形，在四周固定有限位板。优选的，所述立柱的端部上固定设置有标志牌。根据本技术的实施方式，具有如下优点：1、本技术实施例通过设置的支撑架、以及设置的接料盘，在每一个支撑架上可以放置多层接料盘，同时，每一个接料盘可以方便拆卸，从而方便储存和取出，节约空间、节省人力资源。2、本技术通过设置的叉料口可以方便对接料盘进行存放，与此同时，通过设置的调节板，由于其设置呈V形，当接料盘在存放时，当发生位置偏移时，可以对其进行调节。3、本技术通过设置的标志牌，可以对每一个货架进行标志，从而在存放或者取料时能够快速反应。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的原料库货架的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的原料库货架的正视图；图3为本技术实施例提供的原料库货架的俯视图；图4为本技术实施例提供的接料盘的示意图；图5为本技术实施例提供的原料库货架突出安装标志牌的示意图。图中：1、支撑架；11、立柱；12、横杆；13、肋板；14、装料口；15、调节板；2、接料盘；21、叉料板；211、叉料口；212、限位槽；22、限位板；3、标志牌。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。一种原料库货架，如图1所示，包括多个并排设置的货架单元，其中，每一个货架单元包括竖直设置的支撑架1、以及可拆卸放置在支撑架1上的多个接料盘2，通过接料盘2对原材料进行盛放，然后将接料盘2放置在支撑架1上进行存放。当取用时，可以直接将接料盘2拖走，进行取料。结合图1和图2所示，支撑架1包括竖直设置的四根立柱11、以及水平固定在立柱11之间的横杆12，其中，横杆12围合呈“口”形，而接料盘2抵接在横杆12上。其中，横杆12在立柱11的长度方向间隔设置有多组，从而可以承接多块接料盘2。从而，可以在立体空间内存放更多的原材料，原料库空间利用率大大加强。进一步的，在立柱11上且位于横杆12的下侧固定设置有肋板13，通过肋板13对横杆12进行辅助支撑，从而，加强横杆12与立柱11之间的连接强度。结合图1和图3所示，在立柱11和横杆12的水平一侧形成可装卸接料盘2的装料口14，通过装料口14用于放置或者取下接料盘2。在存放的过程中，为了防止接料盘2抵接在横杆12或者立柱11上，从而对存储原材料造成阻碍。在横杆12和/或立柱11靠近装料口14的一侧固定有调节板15，调节板15的截面图为“V”形，调节板15开口一侧固定在横杆12和/或立柱11上。从而，当放置接料盘2时，接料盘2如果出现抵接在调节板15上，通过设置的“V”形，可以使得接料盘2出现滑动偏西，从而，在装料时接料盘2更加容易进入装料口14。如图4所示，在接料盘2的下表面固定有叉料板21，其中，叉料口211截面呈“U”形，叉料板21和接料盘2下底面围合形成叉料口211。在使用时，方便叉车进行叉接运送。在叉料板21上且远离接料盘2的一侧面开设有限位槽212，且横杆12可以嵌合在限位槽212内，限位槽212的形状为等腰梯形，在远离接料盘2一侧长度较大，底部长度较小。从而，当将接料盘2放置在横杆12上时，限位槽212可以进行限位，保证接料盘2的稳定形，同时，由于将限位槽212的形状设置呈梯形，当需要将其取下时，可以方便进行取放。为了满足对不同的原材料进行放置，接料盘2设置呈矩形，在四周边固定设置有限位板22，限位板22中间形成可放置原材料的空腔。如图5所示，在立柱11上的端部固定设置有标志牌3，在标志牌3上可以对货架单元进行标注，从而，在储存原料或者取出原料时，能够快速的取放。综上所述，本技术实施例具有以下优点：1、本技术实施例通过设置的支撑架1、以及设置的接料盘2，在每一个支撑架1上可以放置多层接料盘2，同时，每一个接料盘2可以方便拆卸，从而方便储存和取出，节约空间、节省人力资源。2、本技术通过设置的叉料口211可以方便对接料盘2进行存放，与此同时，通过设置的调节板15，由于其设置呈V形，当接料盘2在存放时，当发生位置偏移时，可以对其进行调节。3、本技术通过设置的标志牌3，可以对每一个货架进行标志，从而在存放或者取料时能够快速反应。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料库货架，其特征在于：包括多个货架单元，每个货架单元包括支撑架(1)、以及设置在支撑架(1)上的接料盘(2)，所示支撑架(1)包括竖直设置的四根立柱(11)、以及水平固定在立柱(11)之间的横杆(12)，所述横杆(12)围成“口”形，所述接料盘(2)抵接在横杆(12)上。

【技术特征摘要】
1.一种原料库货架，其特征在于：包括多个货架单元，每个货架单元包括支撑架(1)、以及设置在支撑架(1)上的接料盘(2)，所示支撑架(1)包括竖直设置的四根立柱(11)、以及水平固定在立柱(11)之间的横杆(12)，所述横杆(12)围成“口”形，所述接料盘(2)抵接在横杆(12)上。2.根据权利要求1所述的原料库货架，其特征在于：所述横杆(12)在立柱(11)竖直方向间隔设置有多层。3.根据权利要求1所述的原料库货架，其特征在于：所述立柱(11)上间隔固定有肋板(13)，所述横杆(12)固定在所述肋板(13)上。4.根据权利要求1所述的原料库货架，其特征在于：在所述立柱(11)和横杆(12)水平一侧形成可装货物的装料口(14)，在所述立柱(11)和/或横杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝江涛，池彦荣，
申请(专利权)人：赞皇吉发预拌混凝土科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13