料液输送管的端口机构及料液输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种料液输送管的端口机构及料液输送装置，包括：硬质导管的一部分套设在料液输送管内，且硬质导管的外壁与料液输送管的内壁贴合，硬质导管的另一部分插设于带有尖头结构的端头内，带有尖头结构的端头内设置有止回流机构；当料液抽取结束时，止回流机构能够阻挡料液输送管内的料液从带有尖头结构的端头流出。在通过该料液输送管的端口机构将料液从低位槽输送至高位槽的过程中，当低位槽内的料液快抽取完时，带有尖头结构的端头能够将低位槽底部剩余的少量料液抽取干净，并且当料液抽取结束时，止回流机构能够阻挡料液输送管内的料液从带有尖头结构的端头流出，避免了料液的浪费。

Port mechanism of material-liquid conveying pipe and material-liquid conveying device

【技术实现步骤摘要】
料液输送管的端口机构及料液输送装置
本专利技术涉及化工设备的
，尤其是涉及一种料液输送管的端口机构及料液输送装置。
技术介绍
在化工等领域，经常涉及料液的滴加，其中一种料液滴加的形式是，将处于低位槽中的料液抽到高处的滴加槽中。在该种形式下的料液滴加过程中，其采用的料液输送结构如图1所示。在图1中，动力泵2(比如蠕动泵)设置于料液输送管11(比如硅胶管)的中间位置，通过动力泵2对料液输送管11不断地进行挤压释放，从而将处于低位槽5中的料液抽到高位槽7中，同时，为了过滤料液中的杂质，还在料液输送管靠近低位槽的端口处包上过滤网12，并用扎带13将过滤网12和料液输送管11扎紧固定。在现有的料液输送结构中，当低位槽5内的料液快抽取完时，低位槽5底部剩余的少量料液难以抽取干净，导致低位槽5底部每次都有料液剩余，造成料液的浪费；另外，料液抽取结束时，当把料液输送管11从动力泵2上拔出后，料液输送管11内的余料会从料液输送管11的底部端口流出，也会造成料液的浪费。综上，在现有的料液输送结构中，料液输送管的端口(包括料液输送管11、过滤网12和扎带13)结构设计不合理，易造成料液的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种料液输送管的端口机构及料液输送装置，以缓解现有的料液输送结构中，料液输送管的端口结构设计不合理，易造成料液的浪费的技术问题。本专利技术提供的一种料液输送管的端口机构，包括：料液输送管、硬质导管和带有尖头结构的端头；所述硬质导管的一部分套设在所述料液输送管内部，且所述硬质导管的外壁与所述料液输送管的内壁贴合，所述硬质导管的另一部分插设于所述带有尖头结构的端头内，所述带有尖头结构的端头内设置有止回流机构；其中，当进行料液抽取时，所述止回流机构能够向料液输送方向打开，允许料液从所述带有尖头结构的端头进入，并沿着所述料液输送管进行输送；当料液抽取结束时，所述止回流机构能够阻挡所述料液输送管内的料液从所述带有尖头结构的端头流出。进一步的，所述带有尖头结构的端头包括：第一管体、第二管体和弧形尖头；所述第一管体和所述第二管体一体设置，且所述第一管体的内径大于所述第二管体的内径；所述第二管体与所述弧形尖头一体设置。进一步的，所述止回流机构设置于所述第二管体内。进一步的，所述止回流机构包括：软质挡板和带有网孔的硬质挡板；所述硬质挡板与所述第二管体的四周固定连接，所述软质挡板在靠近所述第一管体的一侧与所述硬质挡板紧邻设置，其中，所述软质挡板与所述硬质挡板的尺寸相同，且所述软质挡板上的一个边缘点与所述硬质挡板固定连接。进一步的，所述硬质导管的另一部分的端口处设置有过滤网。进一步的，所述过滤网通过扎带与所述硬质导管扎紧固定。进一步的，所述硬质导管的外径与所述过滤网的双层厚度的和等于所述第一管体的内径。进一步的，所述料液输送管包括：硅胶软管；所述硬质导管包括：硬质塑料管。进一步的，所述带有尖头结构的端头由耐腐蚀材料制成。本专利技术还提供了一种料液输送装置，包括上述内容中任一项所述的料液输送管的端口机构，还包括：动力泵、输送管、低位槽和高位槽；所述端口机构的带有尖头结构的端头置于存储有待输送料液的低位槽内，所述端口机构的料液输送管与所述动力泵的一端连接，所述动力泵的另一端连接有所述输送管，所述输送管的出口置于所述高位槽内，其中，在所述动力泵的驱动下，能够将所述低位槽内的待输送料液输送至所述高位槽内。在本专利技术实施例中，料液输送管的端口机构中硬质导管的一部分套设在料液输送管内部，且硬质导管的外壁与料液输送管的内壁贴合，硬质导管的另一部分插设于带有尖头结构的端头内，带有尖头结构的端头内设置有止回流机构；当进行料液抽取时，止回流机构能够向料液输送方向打开，允许料液从带有尖头结构的端头进入，并沿着料液输送管进行输送；当料液抽取结束时，止回流机构能够阻挡料液输送管内的料液从带有尖头结构的端头流出。通过上述描述可知，在通过该料液输送管的端口机构将料液从低位槽输送至高位槽的过程中，当低位槽内的料液快抽取完时，带有尖头结构的端头能够将低位槽底部剩余的少量料液抽取干净，并且当料液抽取结束时，止回流机构能够阻挡料液输送管内的料液从带有尖头结构的端头流出，避免了料液的浪费，结构设计更加合理，缓解了现有的料液输送结构中，料液输送管的端口结构设计不合理，易造成料液的浪费的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的现有的料液输送结构的示意图；图2为本专利技术实施例提供的料液输送管的端口机构的示意图；图3为本专利技术实施例提供的带有尖头结构的端头的示意图；图4为本专利技术实施例提供的软质挡板的示意图；图5为本专利技术实施例提供的带有网孔的硬质挡板的示意图；图6为本专利技术实施例提供的料液输送管的端口机构的分解示意图；图7为本专利技术实施例提供的料液输送装置的示意图。图标：1-料液输送管的端口机构；2、3-动力泵；4-输送管；5、6-低位槽；7、8-高位槽；11、21-料液输送管；22-硬质导管；12、23-过滤网；24-带有尖头结构的端头；25-止回流机构；13、26-扎带；241-第一管体；242-第二管体；243-弧形尖头；251-软质挡板；252-硬质挡板。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为便于对本实施例进行理解，首先对本专利技术实施例所公开的一种料液输送管的端口机构进行详细介绍。实施例一：本专利技术实施例提供了一种料液输送管的端口机构，以下对本专利技术实施例提供的料液输送管的端口机构做具体介绍。图2是根据本专利技术实施例的一种料液输送管的端口机构的示意图，如图2和图6所示，该料液输送管的端口机构包括：料液输送管21、硬质导管22和带有尖头结构的端头24；硬质导管22的一部分套设在料液输送管21内部，且硬质导管22的外壁与料液输送管21的内壁贴合，硬质导管22的另一部分插设于带有尖头结构的端头24内，带有尖头结构的端头24内设置有止回流机构25；其中，当进行料液抽取时，止回流机构25能够向料液输送方向打开，允许料液从带有尖头结构的端头24进入，并沿着料液输送管21进行输送；当料液抽取结束时，止回流机构25能够阻挡料液输送管21内的料液从带有尖头结构的端头24流出。在本专利技术实施例中，专利技术人考虑到使用现有的料液输送管的端口结构(如图1所示)在将料液从低位槽输送至高位槽的过程中，当低位槽内的料液快抽取完时，由于进液的端口较粗，低位槽底部剩余的少量料液难以抽取干净。基于此，专利技术人将进液的端头设计为尖头结构，该带有尖头结构的端头24很容易就能把低位槽底部剩余的少量料液抽取干净，避免了料液的浪费。另外，专利技术人还考虑到使用现有的料液输送管的端口结构在进行料液输送时，当料液抽取结束时，料液输送管11内的料液会从料液输送管11的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料液输送管的端口机构，其特征在于，包括：料液输送管、硬质导管和带有尖头结构的端头；所述硬质导管的一部分套设在所述料液输送管内部，且所述硬质导管的外壁与所述料液输送管的内壁贴合，所述硬质导管的另一部分插设于所述带有尖头结构的端头内，所述带有尖头结构的端头内设置有止回流机构；其中，当进行料液抽取时，所述止回流机构能够向料液输送方向打开，允许料液从所述带有尖头结构的端头进入，并沿着所述料液输送管进行输送；当料液抽取结束时，所述止回流机构能够阻挡所述料液输送管内的料液从所述带有尖头结构的端头流出。

【技术特征摘要】
1.一种料液输送管的端口机构，其特征在于，包括：料液输送管、硬质导管和带有尖头结构的端头；所述硬质导管的一部分套设在所述料液输送管内部，且所述硬质导管的外壁与所述料液输送管的内壁贴合，所述硬质导管的另一部分插设于所述带有尖头结构的端头内，所述带有尖头结构的端头内设置有止回流机构；其中，当进行料液抽取时，所述止回流机构能够向料液输送方向打开，允许料液从所述带有尖头结构的端头进入，并沿着所述料液输送管进行输送；当料液抽取结束时，所述止回流机构能够阻挡所述料液输送管内的料液从所述带有尖头结构的端头流出。2.根据权利要求1所述的料液输送管的端口机构，其特征在于，所述带有尖头结构的端头包括：第一管体、第二管体和弧形尖头；所述第一管体和所述第二管体一体设置，且所述第一管体的内径大于所述第二管体的内径；所述第二管体与所述弧形尖头一体设置。3.根据权利要求2所述的料液输送管的端口机构，其特征在于，所述止回流机构设置于所述第二管体内。4.根据权利要求3所述的料液输送管的端口机构，其特征在于，所述止回流机构包括：软质挡板和带有网孔的硬质挡板；所述硬质挡板与所述第二管体的四周固定连接，所述软质挡板在靠近所述第一管体的一侧与所述硬质挡板紧邻设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋瑞阳，
申请(专利权)人：威士达半导体科技张家港有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32