一种气罐远程在线监测系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种气罐远程在线监测系统及方法，属于智能化监测系统领域。包括气罐试压区，气罐试压区固定有支撑架，支撑架上固定有气罐样体，气罐样体的一端通过远程控制阀连接有输水管，气罐样体的一端通过远程控制阀连接有增压管，气罐样体的侧壁上安装有数显温度传感器和数显压力传感器，气罐样体的侧壁上通过远程控制阀固定连接有排气管，气罐试压区安装有若干个网络摄像头，气罐试压区上固定有防护箱体，防护箱体内固定有蓄电池、无线路由器、以太网通信模块、CPU和接收电路模块。该发明专利技术的技术效果为安全系数较高、使用操作便捷和智能化控制较高。

A remote on-line monitoring system and method for gas tank

【技术实现步骤摘要】
一种气罐远程在线监测系统及方法
本专利技术属于智能化监测系统领域，涉及一种气罐远程在线监测系统及方法。
技术介绍
气罐耐压试验的目的是检验气罐承载部件的强度和严密性。在试验过程中，通过观察承压部件有误明显变形或破裂，来验证气罐是否具有设计压力下安全运行所必需的承压能力。同时，通过观察焊缝、法兰等连接处有无渗透，检验气罐的严密性。由于相同体积、相同压力的气体爆炸时所释放的能量要比液体大得多，为减轻气罐在试验时破裂所造成的危害，所以通常情况下试验介质选用液体。因为水的不可压缩性，且来源和使用比较方便。但是，目前的对气罐压力试验系统依然存在安全系数较低、使用操作不便捷和智能化控制较低的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术为了解决目前的对气罐压力试验系统依然存在安全系数较低、使用操作不便捷和智能化控制较低的问题，提供一种气罐远程在线监测系统及方法。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气罐远程在线监测系统，包括气罐试压区，所述气罐试压区的内底面上固定有支撑架，所述支撑架上固定有气罐样体，所述气罐样体的一端通过远程控制阀连接有输水管，所述气罐样体的一端通过远程控制阀连接有增压管，所述气罐样体的侧壁上安装有数显温度传感器和数显压力传感器，所述气罐样体的侧壁上通过远程控制阀固定连接有排气管，所述远程控制阀包括连通管阀，所述连通管阀内设置有截留阀座，所述截留阀座上开设有限位通孔，所述限位通孔上设置有阀芯，所述连通管阀上固定有防护壳体，所述防护壳体内固定有沿竖直方向设置的限位支撑块，所述限位支撑块上安装有连接件，所述连接件的另一端固定连接有沿竖直方向设置的限位滑块，所述限位滑块的下表面与所述阀芯的上端固定连接，所述限位滑块的侧壁上沿长度方向设置有排齿，所述防护壳体内通过转轴固定安装有齿轮，所述齿轮与所述排齿啮合传动连接，所述防护壳体上固定有步进马达，所述步进马达的输出端与所述转轴的一端同轴固定连接，所述气罐试压区的内侧壁的拐角处安装有若干个网络摄像头，所述气罐试压区上固定有防护箱体，所述防护箱体内固定有蓄电池、无线路由器、以太网通信模块、CPU和接收电路模块。一种气罐远程在线监测方法，具体包括以下步骤：步骤一：通过远程控制输水管上的远程控制阀以及控制排气管上的远程控制阀的开启导通，将气罐样体注满水后，远程控制相应的远程控制阀关闭；步骤二：通过远程控制增压管上的远程控制阀的开启导通，不断对气罐样体持续提供压力；步骤三：通过远程控制相应的网络摄像头，其中的网络摄像头将气罐试压区里的情况以画面的形式传输到智能终端，操作者根据传输过来的画面观看其中的数显温度传感器与数显压力传感器对应的度数以及观察气罐样体内达到一定压力温度时其侧壁的情况，以便试验出气罐样体的承压能力。本基础方案的有益效果在于：通过设置的远程控制阀，通过远程对远程控制阀进行控制，实现远程对气罐样体的注水与不断加压，并且通过设置的网络摄像头实现远程观察气罐样体在加压过程中所对应的压力数据以及温度数据，并且也可观察整个气罐样体在加压的过程中的外表面的表现特征，以试验气罐样体的严密性，整个试验过程在一个气罐试压区内完成，整个试验过程通过网络传输信息以及信号控制，使操作人员可以在更远的地方操作智能终端，便可实现对气罐样体的试验，并且整个试验方法安全高效，便于操作。进一步，所述输水管的另一端固定连接有用于往所述气罐样体注水的水泵。有益效果：便于给气罐样体注水，采用水作为试验压力的介质，保证安全性能。进一步，所述增压管的另一端固定连接有用于往所述气罐样体增加的加压泵。有益效果：保证在试验中给气罐样体连续不断的提供试验的压力。进一步，所述排气管位于所述数显温度传感器与所述数显压力传感器之间，所述排气管的另一端延伸到所述气罐试压区外。有益效果：实现对气罐样体的在增压的过程中，测出压力数据和温度数据，并且排气管的另一端延伸到所述气罐试压区外，便于排气注水。进一步，所述限位支撑块的侧壁上开设有用于对所述连接件上下滑动的限位滑槽。有益效果：实现对限位滑块上下滑动时的限位稳固的效果。进一步，所述气罐试压区的底面上固定有用于支撑整个舱体的支撑腿。有益效果：起到支撑的作用。进一步，所述网络摄像头与所述无线路由器信号连接，所述以太网通信模块与所述无线路由器信号连接，所述CPU与所述以太网通信模块信号连接，所述接收电路模块与所述CPU信号连接，所述步进马达与所述接收电路模块信号连接，所述网络摄像头、所述无线路由器以及所述CPU均与所述蓄电池电性连接。有益效果：起到信号远程传输控制的效果，通过网络对步进马达的正转或反转进行控制，从而实现限位通孔的通闭，达到试验的目的。进一步，所述无线路由器信号连接有智能终端，所述智能终端为智能手机、笔记本电脑、台式电脑中的一种或多种。有益效果：通过智能终端可以远程便捷的操作控制。进一步，所述网络摄像头为吸顶式红外半球摄像机。有益效果：实现对数显温度传感器以及数显压力传感器上的数据的采集，以及对气罐样体表面特征的观察。本专利技术的有益效果在于：1、通过在智能终端上下载APP客户端，其中的APP客户端中使用标准的TCP协议，只需访问网络摄像头的IP地址，并登录APP端客户端，其中网络摄像头采用的是吸顶式红外半球摄像机，这种网络摄像头会将采集的视频和音频信号通过无线路由器发送给智能手机上的APP客户端，使用者登录APP端客户端后即可获取网络摄像头的实时信号，并查看录像；操作试验者只需在远离气罐试压区的操作室观察数显温度传感器以及数显压力传感器上的数据的采集，以及对气罐样体表面特征的观察，其中APP客户端内设置有对三个远程控制阀进行独立远程控制开关按钮，此时操作试验者只需按一下APP客户端内的相应的远程控制开关按钮，此时智能终端将指令信号通过无线网络传送给无线路由器，然后无线路由器将指令信号传给以太网通信模块，其中的以太网通信模块是用来对以太网上传输的指令信号进行调试和解调试，并将指令信号转换为CPU能够识别的0和1这样的数据，然后指令信号通过CPU进行处理后传输给接收电路模块，其中接收电路模块采用的是两路无线遥控器开关，输入电压为220V，接收频率为315MHz，其中L表示火线输入端，N表示零线输入端，连接220V交流电源，A1、A2表示两路常开的输出端，B1、B2表示公共端，C1、C2表示常闭输出端，利用A1、B1连接步进马达的正转控制电路，带动阀芯向下运动，实现对连通管阀的关闭，最终实现对注水排气以及增加的暂停控制，利用A1、B1连接步进马达的反转控制电路，带动阀芯向上运动，实现对连通管阀的导通，最终实现对注水排气以及增加的工作控制。2、通过将气罐样体的一端通过远程控制阀连接有输水管，气罐样体的一端通过远程控制阀连接有增压管，气罐样体的侧壁上安装有数显温度传感器和数显压力传感器，气罐样体的侧壁上通过远程控制阀固定连接有排气管，远程控制阀包括连通管阀，连通管阀内设置有截留阀座，截留阀座上开设有限位通孔，限位通孔上设置有阀芯，连通管阀上固定有防护壳体，防护壳体内固定有沿竖直方向设置的限位支撑块，限位支撑块上安装有连接件，连接件的另一端固定连接有沿竖直方向设置的限位滑块，限位滑块的下表面与阀芯的上端固定连接，限位滑块的侧壁上沿长度方向设置有排齿，防护壳体内通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气罐远程在线监测系统，其特征在于，包括气罐试压区(1)，所述气罐试压区(1)的内底面上固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定有气罐样体(3)，所述气罐样体(3)的一端通过远程控制阀(9)连接有输水管(6)，所述气罐样体(3)的一端通过远程控制阀(9)连接有增压管(7)，所述气罐样体(3)的侧壁上安装有数显温度传感器(4)和数显压力传感器(5)，所述气罐样体(3)的侧壁上通过远程控制阀(9)固定连接有排气管(8)，所述远程控制阀(9)包括连通管阀(91)，所述连通管阀(91)内设置有截留阀座(92)，所述截留阀座(92)上开设有限位通孔(93)，所述限位通孔(93)上设置有阀芯(94)，所述连通管阀(91)上固定有防护壳体(95)，所述防护壳体(95)内固定有沿竖直方向设置的限位支撑块(96)，所述限位支撑块(96)上安装有连接件(97)，所述连接件(97)的另一端固定连接有沿竖直方向设置的限位滑块(98)，所述限位滑块(98)的下表面与所述阀芯(94)的上端固定连接，所述限位滑块(98)的侧壁上沿长度方向设置有排齿(99)，所述防护壳体(95)内通过转轴(911)固定安装有齿轮(910)，所述齿轮(910)与所述排齿(99)啮合传动连接，所述防护壳体(95)上固定有步进马达(912)，所述步进马达(912)的输出端与所述转轴(911)的一端同轴固定连接，所述气罐试压区(1)的内侧壁的拐角处安装有若干个网络摄像头(12)，所述气罐试压区(1)上固定有防护箱体(13)，所述防护箱体(13)内固定有蓄电池(14)、无线路由器(15)、以太网通信模块(16)、CPU(17)和接收电路模块(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种气罐远程在线监测系统，其特征在于，包括气罐试压区(1)，所述气罐试压区(1)的内底面上固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定有气罐样体(3)，所述气罐样体(3)的一端通过远程控制阀(9)连接有输水管(6)，所述气罐样体(3)的一端通过远程控制阀(9)连接有增压管(7)，所述气罐样体(3)的侧壁上安装有数显温度传感器(4)和数显压力传感器(5)，所述气罐样体(3)的侧壁上通过远程控制阀(9)固定连接有排气管(8)，所述远程控制阀(9)包括连通管阀(91)，所述连通管阀(91)内设置有截留阀座(92)，所述截留阀座(92)上开设有限位通孔(93)，所述限位通孔(93)上设置有阀芯(94)，所述连通管阀(91)上固定有防护壳体(95)，所述防护壳体(95)内固定有沿竖直方向设置的限位支撑块(96)，所述限位支撑块(96)上安装有连接件(97)，所述连接件(97)的另一端固定连接有沿竖直方向设置的限位滑块(98)，所述限位滑块(98)的下表面与所述阀芯(94)的上端固定连接，所述限位滑块(98)的侧壁上沿长度方向设置有排齿(99)，所述防护壳体(95)内通过转轴(911)固定安装有齿轮(910)，所述齿轮(910)与所述排齿(99)啮合传动连接，所述防护壳体(95)上固定有步进马达(912)，所述步进马达(912)的输出端与所述转轴(911)的一端同轴固定连接，所述气罐试压区(1)的内侧壁的拐角处安装有若干个网络摄像头(12)，所述气罐试压区(1)上固定有防护箱体(13)，所述防护箱体(13)内固定有蓄电池(14)、无线路由器(15)、以太网通信模块(16)、CPU(17)和接收电路模块(18)。2.如权利要求1所述的一种气罐远程在线监测系统，其特征在于，所述输水管(6)的另一端固定连接有用于往所述气罐样体(3)注水的水泵(10)。3.如权利要求1所述的一种气罐远程在线监测系统，其特征在于，所述增压管(7)的另一端固定连接有用于往所述气罐样体(3)增加的加压泵(11)。4.如权利要求1所述的一种气罐远程在线监测系统，其特征在于，所述排气管(8)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖翰，张寿根，萧亚兵，童怀良，黄诚蔚，
申请(专利权)人：浙江固特气动科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33