一种粗钢筋预应力张拉装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术的一种粗钢筋预应力张拉装置及方法，涉及预应力筋张拉辅助装置技术领域。针对现有两腿支撑式操作平台存在失稳或不平衡，常规螺母拧紧法无法满足非标粗钢筋的预应力张拉要求的问题。它包括：筒式支撑平台，其包括筒状架体及固接于其顶部的顶板；穿心式液压千斤顶，其与筒式支撑平台同轴设置；液压系统，其与千斤顶连接；张拉杆，其一端穿过千斤顶并锁紧固定，其另一端穿入筒式支撑平台内腔并与连接器连接，连接器另一端与粗钢筋连接。张拉方法：在粗钢筋顶端安装连接器，安装筒式支撑平台和千斤顶使其中心对准粗钢筋，将张拉杆一端旋入连接器，其另一端穿过千斤顶并锁紧固定；启动液压系统的油泵，通过张拉杆带动粗钢筋张拉至施工值。

A Prestressed Tension Device and Method for Coarse Steel Bars

【技术实现步骤摘要】
一种粗钢筋预应力张拉装置及方法
本专利技术涉及预应力筋张拉辅助装置
，特别涉及一种粗钢筋预应力张拉装置及方法。
技术介绍
目前，粗钢筋的预应力张拉施工采用两腿支撑式操作平台作为千斤顶的支墩平台，它仅适用于直径32mm的精轧螺纹钢的小吨位预应力张拉施工，对于非标粗钢筋，如直径达40mm以上的大直径钢筋或80吨以上大吨位钢筋而言，在钢筋预应力张拉施工中，两腿支撑式操作平台容易出现支腿或面板变形大、支墩构件失稳甚至被破坏的风险，而且，两腿支撑式操作平台还存在左右安装不平衡的问题，容易造成张拉力方向与粗钢筋轴线之间产生偏角，在大吨位张拉时会出现粗钢筋断裂等质量问题；另外，采用常规的螺母拧紧法达不到近百吨预应力的张拉需求，无法满足非标粗钢筋的预应力张拉施工要求。
技术实现思路
针对采用现有两腿支撑式操作平台对粗钢筋实施预应力张拉施工过程中存在失稳或不平衡，导致粗钢筋发生断裂等现象，而且，常规螺母拧紧法无法满足非标粗钢筋的预应力张拉施工要求的问题。本专利技术的目的是提供一种筒式粗钢筋预拉装置及方法，提升了定位准确性，减少了安装偏差，安装操作简便，并有效保证了粗钢筋预应力张拉的施工质量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粗钢筋预应力张拉装置，它包括：筒式支撑平台，其竖直放置于已完成施工的混凝土结构或钢结构表面，它包括筒状架体及固接于其顶部的顶板；穿心式液压千斤顶，其与所述筒式支撑平台同轴设置；液压系统，其与所述穿心式液压千斤顶连接；张拉杆，其能够沿轴线贯穿所述穿心式液压千斤顶和所述筒式支撑平台，所述张拉杆的一端穿过所述穿心式液压千斤顶并由螺母锁紧固定，所述张拉杆的另一端穿入所述筒式支撑平台内腔并与连接器连接，且所述连接器的另一端与埋设于所述混凝土结构或钢结构内的粗钢筋的外露端连接。优选的，所述连接器为设有内螺纹的套筒，所述连接器的一端与所述粗钢筋螺纹连接，所述连接器的另一端与所述张拉杆的底部螺纹连接。优选的，所述筒式支撑平台的顶板中部设有长条孔。优选的，所述筒式支撑平台的侧壁还设有洞口，且所述洞口的位置与所述连接器的位置相对应。优选的，所述张拉杆的端部穿过所述穿心式液压千斤顶后由至少两个螺母锁紧固定。另外，本专利技术还提供了一种粗钢筋预应力张拉方法，步骤如下：S1：安装粗钢筋预应力张拉装置，在外露的粗钢筋顶端安装连接器，安装筒式支撑平台使其中心对准粗钢筋，再将穿心式液压千斤顶安装于所述筒式支撑平台顶部，使所述穿心式液压千斤顶与所述筒式张拉平台同轴设置，将张拉杆的一端旋入所述连接器，其另一端穿过所述穿心式液压千斤顶并由螺母锁紧固定；S2：将所述穿心式液压千斤顶的进油管和出油管连接至液压系统，启动所述液压系统的油泵，通过所述张拉杆带动所述粗钢筋张拉至施工值。优选的，所述步骤S2中，通过所述张拉杆带动所述粗钢筋张拉至施工荷载的15％～20％时，暂停油泵，检查所述粗钢筋预应力张拉装置各构件的连接及稳定性，检查合格后再开启油泵带动所述粗钢筋张拉至施工荷载。优选的，所述步骤S2中，所述粗钢筋预应力张拉达到施工荷载后，关闭油泵持荷至少3分钟后，再次启动油泵张拉至施工荷载，再关闭油泵。本专利技术的效果在于：一、本专利技术的粗钢筋预应力张拉装置，包括同轴设置的筒式支撑平台和穿心式液压千斤顶，张拉杆的一端穿过穿心式液压千斤顶并由螺母锁紧固定，其另一端穿入筒式支撑平台内腔并与连接器连接，且连接器的另一端与埋设于混凝土结构或钢结构内的粗钢筋的外露端连接，在穿心式液压千斤顶的拉力作用下，通过张拉杆带动粗钢筋张拉至施工值；本专利技术利用筒式支撑平台提高张拉装置整体的稳定性，有效解决了两腿支撑式操作平台的不平衡问题，并保证了张拉力方向与粗钢筋轴线方向的一致性，从而避免粗钢筋在张拉力作用下发生断裂等现象；通过连接器将张拉杆和粗钢筋进行连接，间接加长粗钢筋，便于施工人员对粗钢筋实施预应力张拉，而且，仅需更换连接器即可满足不同直径粗钢筋的预应力张拉，使得其适用范围更广；本专利技术可满足100t以上大吨位钢筋的张拉需求，且张拉装置最大构件重量不足50kg，安装操作简便；利用本专利技术粗钢筋预应力张拉装置的穿心式液压千斤顶的精确油压控制能够解决常规螺母拧紧法预张拉存在的预拉力不足等问题；综上，本专利技术的粗钢筋预应力张拉装置提升了定位准确性，减少了安装偏差，安装操作简便，而且，它能够满足非标粗钢筋及大吨位粗钢筋的张拉需求，适用范围更广。二、本专利技术的粗钢筋预应力张拉方法，首先，在待张拉的粗钢筋顶端安装粗钢筋预应力张拉装置的连接器，使筒式支撑平台和穿心式液压千斤顶的中心对准粗钢筋，将张拉杆的一端旋入连接器，其另一端穿过穿心式液压千斤顶并由螺母锁紧固定，启动液压系统的油泵后，通过张拉杆带动粗钢筋张拉至施工值，本专利技术的粗钢筋预应力张拉方法提升了定位准确性，减少了安装偏差，安装操作简便，而且，利用穿心式液压千斤顶的精确油压控制解决了常规螺母拧紧法预张拉存在的预拉力不足等问题，有效保证了粗钢筋预应力张拉的施工质量。附图说明图1为本专利技术的粗钢筋预应力张拉装置一实施例的结构示意图；图2为筒式支撑平台的俯视图。图中标号如下：粗钢筋预应力张拉装置100；筒状架体10；顶板11；长条孔12；洞口14；穿心式液压千斤顶20；张拉杆30；连接器31；螺母32。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本专利技术技术方案的限制。结合图1和图2说明本专利技术的粗钢筋预应力张拉装置100，它包括：筒式支撑平台，其竖直放置于已完成施工的混凝土结构或钢结构(图中未示出)表面，它包括筒状架体10及固接于其顶部的顶板11；穿心式液压千斤顶20，其与筒式支撑平台同轴设置；液压系统，其与穿心式液压千斤顶20连接；张拉杆30，其能够沿轴线贯穿穿心式液压千斤顶20和筒式支撑平台，张拉杆30的一端穿过穿心式液压千斤顶20并由螺母32锁紧固定，张拉杆30的另一端穿入筒式支撑平台内腔并与连接器31连接，且连接器31的另一端与埋设于混凝土结构或钢结构内的粗钢筋的外露端连接。本专利技术的粗钢筋预应力张拉装置100，包括同轴设置的筒式支撑平台和穿心式液压千斤顶20，张拉杆30的一端穿过穿心式液压千斤顶20并由螺母32锁紧固定，其另一端穿入筒式支撑平台内腔并与连接器31连接，且连接器31的另一端与埋设于混凝土结构或钢结构内的粗钢筋的外露端连接，在穿心式液压千斤顶20的拉力作用下，通过张拉杆30带动粗钢筋张拉至施工值；本专利技术利用筒式支撑平台提高张拉装置整体的稳定性，有效解决了两腿支撑式操作平台的不平衡问题，并保证了张拉力方向与粗钢筋轴线方向的一致性，从而避免粗钢筋在张拉力作用下发生断裂等现象；通过连接器31将张拉杆30和粗钢筋进行连接，间接加长粗钢筋，便于施工人员对粗钢筋实施预应力张拉，而且，仅需更换连接器31即可满足不同直径粗钢筋的预应力张拉，使得其适用范围更广；本专利技术可满足100t以上大吨位钢筋的张拉需求，且张拉装置最大构件重量不足50kg，安装操作简便；利用本专利技术粗钢筋预应力张拉装置100的穿心式液压千斤顶20的精确油压控制能够解决常规本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗钢筋预应力张拉装置，其特征在于，包括：筒式支撑平台，其竖直放置于已完成施工的混凝土结构或钢结构表面，它包括筒状架体及固接于其顶部的顶板；穿心式液压千斤顶，其与所述筒式支撑平台同轴设置；液压系统，其与所述穿心式液压千斤顶连接；张拉杆，其能够沿轴线贯穿所述穿心式液压千斤顶和所述筒式支撑平台，所述张拉杆的一端穿过所述穿心式液压千斤顶并由螺母锁紧固定，所述张拉杆的另一端穿入所述筒式支撑平台内腔并与连接器连接，且所述连接器的另一端与埋设于所述混凝土结构或钢结构内的粗钢筋的外露端连接。

【技术特征摘要】
1.一种粗钢筋预应力张拉装置，其特征在于，包括：筒式支撑平台，其竖直放置于已完成施工的混凝土结构或钢结构表面，它包括筒状架体及固接于其顶部的顶板；穿心式液压千斤顶，其与所述筒式支撑平台同轴设置；液压系统，其与所述穿心式液压千斤顶连接；张拉杆，其能够沿轴线贯穿所述穿心式液压千斤顶和所述筒式支撑平台，所述张拉杆的一端穿过所述穿心式液压千斤顶并由螺母锁紧固定，所述张拉杆的另一端穿入所述筒式支撑平台内腔并与连接器连接，且所述连接器的另一端与埋设于所述混凝土结构或钢结构内的粗钢筋的外露端连接。2.根据权利要求1所述的粗钢筋预应力张拉装置，其特征在于：所述连接器为设有内螺纹的套筒，所述连接器的一端与所述粗钢筋螺纹连接，所述连接器的另一端与所述张拉杆的底部螺纹连接。3.根据权利要求1所述的粗钢筋预应力张拉装置，其特征在于：所述筒式支撑平台的顶板中部设有长条孔。4.根据权利要求1所述的粗钢筋预应力张拉装置，其特征在于：所述筒式支撑平台的侧壁还设有洞口，且所述洞口的位置与所述连接器的位置相对应。5.根据权利要求1所述的粗钢筋预应力张拉装置，其特征在于：所述张拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：范斐斐，庄国锋，谷明勇，
申请(专利权)人：上海市政建设有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31