一种非晶带材辊面精加工的砂轮修磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非晶带材辊面精加工的砂轮修磨机构，涉及冶金连铸生产技术领域，该非晶带材辊面精加工的砂轮修磨机构包括：下固定板、驱动电机、砂轮、砂轮安装座、下同步电机、轴承座以及减速机，驱动电机以及轴承座均设置在所述下固定板上，所述减速机和所述砂轮安装座分别设置在所述轴承座的两侧，所述砂轮安装座内侧通过轴承转动安装有所述砂轮，所述驱动电机的输出端上连接有驱动带轮，所述砂轮的一端设置有同步带轮。本实用新型专利技术通过所述减速机相应控制所述砂轮安装座及内部的砂轮左右偏转进行摆角的微调，从而根据实际的修磨需求，可以使修磨面上形成多种角度的修磨痕迹，降低研磨粗糙峰值，提高修磨面的表面精度以及辊面的光洁度。

A Grinding Wheel Grinding Mechanism for Finishing Roll Surface of Amorphous Strip

【技术实现步骤摘要】
一种非晶带材辊面精加工的砂轮修磨机构
本技术涉及冶金连铸生产
，尤其涉及一种非晶带材辊面精加工的砂轮修磨机构。
技术介绍
在冶金连铸生产，非晶带材的生产以及一些其他辊面的机械加工过程中，由于辊道的长时间连续工作，辊道表面会产生磨损，或者在辊面的精加工时，达不到加工精度要求，影响生产质量。传统的改善方式都是使用单一的修磨技术来对表面进行加工处理，难以达到生产精度，适用范围小。
技术实现思路
为了克服现有技术中相关产品的不足，本技术提出一种非晶带材辊面精加工的砂轮修磨机构，解决现有的砂轮修磨装置件辊面修磨精度低适用范围小的问题。本技术提供了一种非晶带材辊面精加工的砂轮修磨机构，包括：下固定板、驱动电机、砂轮、砂轮安装座、下同步电机、轴承座以及减速机，所述驱动电机以及轴承座均设置在所述下固定板上，所述减速机和所述砂轮安装座分别设置在所述轴承座的两侧，且所述轴承座上设置有轴承和联轴器，所述减速机和所述砂轮安装座通过所述轴承和联轴器轴连接，所述减速机的上端与所述下同步电机连接，所述砂轮安装座内侧通过轴承转动安装有所述砂轮，所述驱动电机的输出端上连接有驱动带轮，所述砂轮的一端设置有同步带轮，所述驱动带轮与所述同步带轮位于同一侧且通过同步带传动连接。在本技术的某些实施方式中，所述非晶带材辊面精加工的砂轮修磨机构还包括底板、斜面安装座、侧固定板、下导轨副、侧同步电机、侧导轨副以及侧连接板，所述斜面安装座固定设置在所述底板上，所述斜面安装座的中间区域固定设置有所述下导轨副，所述下固定板滑动连接在所述下导轨副上，所述斜面安装座的一侧垂直固定有侧固定板，所述侧同步电机和侧导轨副驱动连接并均固定设置在所述侧固定板上，所述侧连接板的一端滑动连接在所述侧导轨副上，另一端与所述下固定板固定连接，所述侧同步电机驱动所述连接板沿所述侧导轨副方向运动并相应带动所述下固定板沿所述下导轨副方向同步运动。在本技术的某些实施方式中，所述侧导轨副与所述下导轨副方向平行，且所述侧同步电机和侧导轨副设置在朝向所述下固定板的一侧。在本技术的某些实施方式中，所述斜面安装座的倾斜角度为15-30°。与现有技术相比，本技术有以下优点：本技术所述非晶带材辊面精加工的砂轮修磨机构将砂轮整体安装在具有倾斜角度的斜面安装座上，通过侧同步电机带动所述侧连接板从而相应带动所述下固定板沿所述下导轨副方向同步运动，所述砂轮相应的可以对非晶带材辊面的不同位置进行修磨，可以针对不同修磨需求的非晶带材辊面相应调节所述砂轮所在的修磨位置，具有较强的适用性，同时，所述下同步电机可以正反转，通过所述减速机相应控制所述砂轮安装座及内部的砂轮左右偏转进行摆角的微调，从而根据实际的修磨需求，可以使修磨面上形成多种角度的修磨痕迹，降低研磨粗糙峰值，提高修磨面的表面精度以及辊面的光洁度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述非晶带材辊面精加工的砂轮修磨机构的结构示意图。1-底板、2-斜面安装座、3-侧固定板、4-下固定板、5-下导轨副、6-驱动电机、7-驱动带轮、8-同步带轮、9-砂轮、10-砂轮安装座、11-下同步电机、12-轴承座、13-减速机、14-侧同步电机、15-侧导轨副、16-侧连接板。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。图1为本技术所述非晶带材辊面精加工的砂轮修磨机构的结构示意图，参阅图1所示，所述非晶带材辊面精加工的砂轮修磨机构包括下固定板4、驱动电机6、砂轮9、砂轮安装座10、下同步电机11、轴承座12以及减速机13，所述驱动电机6以及轴承座12均设置在所述下固定板4上，所述减速机13和所述砂轮安装座10分别设置在所述轴承座12的两侧，且所述轴承座12上设置有轴承和联轴器(图未示)，所述减速机13和所述砂轮安装座10通过所述轴承和联轴器轴连接，所述减速机13的上端与所述下同步电机11连接，所述砂轮安装座10内侧通过轴承转动安装有所述砂轮9，所述驱动电机6的输出端上连接有驱动带轮7，所述砂轮9的一端设置有同步带轮8，所述驱动带轮7与所述同步带轮8位于同一侧且通过同步带传动连接；所述驱动电机6输出动力，通过驱动带轮7以及同步带轮8之间的传动作用带动所述砂轮9高速转动，所述下同步电机11可以正反转，通过所述减速机13相应控制所述砂轮安装座10左右偏转进行摆角的微调。所述非晶带材辊面精加工的砂轮修磨机构还包括底板1、斜面安装座2、侧固定板3、下导轨副5、侧同步电机14、侧导轨副15以及侧连接板16，所述斜面安装座2固定设置在所述底板1上，所述斜面安装座2的中间区域固定设置有所述下导轨副5，所述下固定板4滑动连接在所述下导轨副5上，所述斜面安装座2的一侧垂直固定有侧固定板3，所述侧同步电机14和侧导轨副15驱动连接并均固定设置在所述侧固定板3上，所述侧导轨副15与所述下导轨副5方向平行，且所述侧同步电机14和侧导轨副15设置在朝向所述下固定板4的一侧，所述侧连接板16的一端滑动连接在所述侧导轨副15上，另一端与所述下固定板4固定连接，所述侧同步电机14驱动所述连接板沿所述侧导轨副15方向运动并相应带动所述下固定板4沿所述下导轨副5方向同步运动。所述斜面安装座2的倾斜角度根据实际的加工需求确定，例如，在本技术实施例中，所述斜面安装座2的倾斜角度为15-30°。本技术所述非晶带材辊面精加工的砂轮修磨机构将砂轮9整体安装在具有倾斜角度的斜面安装座2上，通过侧同步电机14带动所述侧连接板16从而相应带动所述下固定板4沿所述下导轨副5方向同步运动，所述砂轮9相应的可以对非晶带材辊面的不同位置进行修磨，可以针对不同修磨需求的非晶带材辊面相应调节所述砂轮9所在的修磨位置，具有较强的适用性，同时，所述下同步电机11可以正反转，通过所述减速机13相应控制所述砂轮安装座10及内部的砂轮9左右偏转进行摆角的微调，从而根据实际的修磨需求，可以使修磨面上形成多种角度的修磨痕迹，降低研磨粗糙峰值，提高修磨面的表面精度以及辊面的光洁度。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本技术的实施例，但并不限制本技术的专利范围，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非晶带材辊面精加工的砂轮修磨机构，其特征在于，包括：下固定板、驱动电机、砂轮、砂轮安装座、下同步电机、轴承座以及减速机，所述驱动电机以及轴承座均设置在所述下固定板上，所述减速机和所述砂轮安装座分别设置在所述轴承座的两侧，且所述轴承座上设置有轴承和联轴器，所述减速机和所述砂轮安装座通过所述轴承和联轴器轴连接，所述减速机的上端与所述下同步电机连接，所述砂轮安装座内侧通过轴承转动安装有所述砂轮，所述驱动电机的输出端上连接有驱动带轮，所述砂轮的一端设置有同步带轮，所述驱动带轮与所述同步带轮位于同一侧且通过同步带传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种非晶带材辊面精加工的砂轮修磨机构，其特征在于，包括：下固定板、驱动电机、砂轮、砂轮安装座、下同步电机、轴承座以及减速机，所述驱动电机以及轴承座均设置在所述下固定板上，所述减速机和所述砂轮安装座分别设置在所述轴承座的两侧，且所述轴承座上设置有轴承和联轴器，所述减速机和所述砂轮安装座通过所述轴承和联轴器轴连接，所述减速机的上端与所述下同步电机连接，所述砂轮安装座内侧通过轴承转动安装有所述砂轮，所述驱动电机的输出端上连接有驱动带轮，所述砂轮的一端设置有同步带轮，所述驱动带轮与所述同步带轮位于同一侧且通过同步带传动连接。2.根据权利要求1所述的非晶带材辊面精加工的砂轮修磨机构，其特征在于：所述非晶带材辊面精加工的砂轮修磨机构还包括底板、斜面安装座、侧固定板、下导轨副、侧同步电机、侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，张瑞，
申请(专利权)人：武汉梅斯特工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42